【正文】 六、參考文獻 18 1.《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》吉林大學于俊一、鄒青主編， 2021 年 1 月第一版，機械工業(yè)出版社。 夾具設(shè)計 由零件圖可知，叉口兩側(cè)面有 12d11 的尺寸精度以及Φ 25 孔中心線的垂直度要求，故選Φ 25 孔及右端面以及側(cè)板為定位基準，為了使定位誤差為零，應(yīng)該選用Φ 25mm 長銷、浮動支承、一支承釘實現(xiàn)完全定位，以Φ 25 孔為主要定位基面。0 / m i n / m i n1000 1000 / m i n 91 / m i n25v m mvn r rd??? ? ? ??? ? ?? 根據(jù) Z535機床說明書，取 n=100r/min,實際鉸孔速度 0 2 5 1 0 0 / m in 7 . 8 5 / m in = 0 .1 3 /1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m m s? ? ??? ? ? 4各工序?qū)嶋H切削用量 根據(jù)以上計算，實際切削用量如下： 鉆孔： 0 2 3 , 0 . 4 3 / , 1 9 5 / m in, 0 . 2 2 5 /d m m f m m r n r v m s? ? ? ? 擴孔： 0 24 .5 , 0. 57 / , 27 5 / m in, 0. 35 5 /d m m f m m r n r v m s? ? ? ? 鉸孔： 0 25 , 1. 6 / , 10 0 / m in, 0. 13 /d m m f m m r n r v m s? ? ? ? 5基本工時計算 鉆孔： 12 80 10 5 m in m in 195m l l lt nf?? ??? ? ?? 擴孔： 12 80 10 5 m in m inn 275m l l lt f?? ??? ? ?? 鉸孔： 12 80 10 5 9 m inn 10 0m l l lt f?? ??? ? ?? 工序 30 擴 孔mm60? 機床： Z235 立式鉆床 刀具： 6 0 m m? 直 柄 高 速 鋼 擴 口 鉆， 查表 f=查表 v=19m/min 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 1 0 4 . 3 3 / m i n3 . 1 4 5 8Vnrd? ?? ? ??，取 100 / minnr? 工作臺每分鐘進給量 mf ： 1 .5 100 150 / m i nmf fn m m? ? ? ? 被切削層長度 l ： 17l mm? 刀具切入長度 1l ：1 1( 2 ~ 3 ) 2 3 . 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) 1 機動時間 mt ： 12m 1 7 3 . 7 4 0 . 1 6 5 m i n150ml l lt f?? ??? ? ? 工步輔助時間為： 工序 40 粗銑 60? 兩端面 10 機床： X62型臥式銑床 刀具：兩塊鑲齒套式面銑刀 材料： G6Y ， 200D mm? ，齒數(shù) 20Z? ，為粗齒銑刀。 1 7 / m i n 0 . 8 8 0 . 7 5 1 1 . 2 2 / m i nv m m? ? ? ? 39。 ，工序尺寸及其公差 確定工序 (或工步 )尺寸的一般方法是，由加工表面的最后工序（或工步）往前推算，最后工序（工步）的工序（工步）尺寸按零件圖樣的要求標注。 7)32mm 32mm螺紋孔端面 由于該端面粗糙度為 ，可選擇粗銑。 四 .工藝規(guī)程的設(shè)計 定位基準的選擇 定位基準的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的最重要的工作之一。 1 一 . 零件的作用 全套設(shè)計，加 153893706 所給的零件是 CA6140 車床的撥叉 831002。定位基準選擇的正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。 8)M22 由于該螺紋孔為未注公差尺寸，根據(jù) GB180079規(guī)定其公差等級按 IT13，同時沒有表面粗糙的要求，選擇直接鉆孔 +攻螺紋。當無基準轉(zhuǎn)換時，同一表面多次加工 的工序（或工步）尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關(guān)。39。 因其單邊余量： Z=2mm 所以銑削深度 pa = 查《切削手冊》表 3. 16 取 zf /mm Z? 銑削速度取 98 / minVm? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 9 8 1 5 6 . 1 / m in3 . 1 4 2 0 0Vnrd? ?? ? ??， 按表 150 / minnr? 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 2 0 0 1 5 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? mzf f 0. 18 20 15 0 / 60 9 / = 54 0m / m inZ n m m s? ? ? ? ? mma 60?? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸 82l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 ( 2 0 0 2 0 0 6 0 ) (1 ~ 3 ) 7 . 6 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 基本工時： 12m 8 2 7 . 6 2 0 . 1 7 0 m i n540ml l lt f?? ??? ? ? 工步輔助時間為： 工序 50 銑斷撥叉腳端面 機床： X62型臥式銑床 刀具：中 齒鋸片銑刀 刀具直徑 D=80mm，齒數(shù) Z=32，寬度 L=4mm。 為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用兩把鑲齒三面刃銑刀對叉口兩側(cè)面同時進行加工，同時，由于夾緊力不會很大，準備采用聯(lián)動手動夾緊。 2.《機械制造工藝學課程設(shè)計指導書》哈爾濱工業(yè)大學趙家齊編， 2021 年 6 月第二版，機械工業(yè)出版社。 本夾具上裝有對刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對刀，同時，夾具體底面上的一對定位鍵 可使整個夾具在機床工作臺有一正確的加工位置，便于銑削加工。 鉆孔： 0 2 0 . 5 , 0 . 5 0 / , 1 9 5 / m in, 1 2 . 5 / m ind m m f m m r n r v m? ? ? ? 鉆孔基本工時： 12 36 10 5 m i n 23 m i 0 19 5m l l lt fn?? ??? ? ?? 15 工步輔助時間為： 2 攻 M ? 螺紋 采用 Z535立式鉆床 刀具 :細柄機用絲錐（ 22 ? ） 進給量 f ：由于其螺距 mmp ? ,因此進給量 rmmf /? 0 .1 4 8 / 8 .8 8 / m inm s m? ?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0