【正文】 不加工表面作為粗基準 .現(xiàn)取上表面作為定位基準， 銑大端面應以小端面底面和 80mm 外圓為基準?？傻靡陨系膮?shù)。 刀具：材料為 YG6， D=160mm， L=45mm， d=50mm， Z=16，β＝ 10176。 則實際切削速度 : 課程設計 15 v實 ＝10007580 ???＝ 計算鏜削加工工時： tj ＝ if ?nL＝ if llll ???? n 321 其中： )3~2(tan1 ?rpkal ＝； 5~32 ?l mm； 03?l 。則加工余量可以按照 Z＝ ，加工時分兩次加工，每次加工的鏜削余量為 Z＝ 。 確定 216。80H9 內(nèi)孔 選 用 T611 臥式鏜床核專用夾具。 ＝ 。查《機械加工工藝手冊》各種銑刀水平分力、垂直分力、軸向力 與圓周分力的比值，可得： ae ＝（ ～ ） mm， af ＝（ ～ ）mm/z，不對稱銑刀銑削順銑，水平分力 LF /ZF ＝（ ～ ）， VF /ZF ＝（ ～）， XF / ZF ＝（ ～ ）。179。 16179。 ＝。179。長度方向的加工按照 IT＝ 12 級計算，則取 的加工偏差?？梢苑謨纱渭庸t每次加工的加工余量 Z＝ 。，考慮 3176。查《機械加工工藝手冊》常用銑刀參考幾何角度和鑲齒套式面銑刀，可得以上的參數(shù)。 刀具： 材料為 YG6， D=160mm,L=45mm,d=50mm,Z=16,β ＝ 10176。80H9( ? )mm 孔大端端面 本工序采用計算法確定切削用時 加工材料： HT200。 2＝ 課程設計 11 精鏜后最大尺寸： ＋ ＝ 珩磨后尺寸與零件圖紙尺寸相同，即： 216。因此在計算最大、最小加工余量時應該按照調(diào)整法加工方式予確定。 。 ：除珩磨的加工余量和精鏜的加工余量剩下的余量都給粗鏜?！?77。機械加工工藝簡明手冊》鑄件公差，可得： IT＝ 。則： 的底孔加工的直徑為 雙邊加工余量 2Z＝ 的底孔加工的直徑為 雙邊加工余量 2Z＝ 七、內(nèi)孔 216。25H7( ? )mm 雙邊加工余量 2Z＝ 的沉頭孔，可以一次性锪成型。43mm 的加工余量，這些內(nèi)表面中有些需要多次加工才才能完成。20mm 雙邊加工余量 2Z＝ 7mm 四、內(nèi)表面 216。80H9( ? )mm 孔大端端面 4個螺栓孔。根據(jù)《機械加工工藝簡明手冊》成批生產(chǎn)鑄件機械加工余量等級，可得：金屬模機械砂型鑄造成型的灰鑄鐵加工余量等級可取 8～ 10 級我們?nèi)?9 級，加工余量 MA 取 G級，鑄件尺寸公差可得 的鑄造尺寸公差，可得 的加工余量。 由上述原始資料及加工工藝分別確定各加工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： ( ? )mm 大端其加工尺寸為 140mm179。 20mm。80H9( ? )mm 孔的小端端面為基準。80H9( ? )mm 內(nèi)孔，以及 216。 工序三：精銑 216。80H9( ? )mm 孔的大端端面，以 R55 外圓為粗基準，選用 X52K課程設計 8 立式升降銑床和專用夾具。80 孔和 A 面既是裝配基準，又是設計基準，用它們做精基準，能使加工遵循“基準重合”的原則，其余各面和孔的加工也能用它定位，這樣使工藝規(guī)程路線遵循了“基準統(tǒng)一”的原則?，F(xiàn)取 R55 的外圓柱表面作為定位 基準，消除 X,Y 的轉動和 X,Y的移動四個自由度 ,再用 216。精基準應該是精度較高、表面粗糙度較小、支撐面積較大的表面。 在零件加工的整個工藝過程中或者有關的某幾道工序中盡可能采用同一個(或一組 )定位基準來定位，稱為基準統(tǒng)一原則。 加工面的余量。中批及大批大量生產(chǎn)中，多采用工序工序分散的加工原則，生產(chǎn)中可以采用結構簡單的專用機床和通用夾具，組織流水線生產(chǎn)。使用設備少，大量生產(chǎn)可采用高效率的專用機床，以提高生產(chǎn)率。生產(chǎn) 準備工作量少，產(chǎn)品更換容易。 工序的合理組合 確定加工方法以后，就按生產(chǎn)類型、零件的結構特點、技術要求和機床設備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù)。 （ 4） 加工方法要與生產(chǎn)類型相適應。 表 12 毛坯主要尺寸及公差（ mm） 主要尺寸 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 CT A 面中心距尺寸 100 104 216。80 孔的上頂面。80 孔需鑄出，故還應安放型芯，此外，為清除殘余應力，鑄造后應安排人工時效。又由題目已知零件的年生產(chǎn)綱領 500 件 /年。 490KPa。43的沉頭孔 ,螺紋 M107H的底孔以及尺寸為 5(02? )mm的橫槽，主要加工表面為 216。80H9( ? )mm孔的軸心線有垂直度要求為 :. 二、以 216。20 的沉頭螺栓孔 ,以及兩個 216。 零件的工藝分析 左支座共有兩組加工表面 ,它們互相之間有一定的位置要求 ,現(xiàn)分別敘述如下 : 一、以 216。 車床左支座的作用和工藝分析 零件的作用 題目所給的是機床上用的的一個支座 .該零件的主要作用是利用橫、縱兩個方向上的 502?? mm 的槽 .使尺寸為 80mm 的耳孔部有一定的彈性 ,并利用耳部的 216。因此，不僅要根據(jù)零件的具體要求，結合現(xiàn) 場的具體條件，對零件的各組成表面選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，逐步地把零件加工出來。 、確定切削速度和工作臺每分鐘的進給量 ........... 錯誤 !未定義書簽。80H9 內(nèi)孔 ........................................ 14 工序三 精銑 216。 影響加工余量的因素 ............................ 錯誤 !未定義書簽。國家級期刊主管單位是國家部門或直屬部門。 刊的級別問題。一般來說，學術論文具有論證色彩，或具有論辯色彩。學士學位論文既如需要圖紙等資料，聯(lián)系 1961660126 是學位論文又是畢業(yè)論文 中華人民共和國國家標準 VDC 、 CB 771387號文件給學術論文的定義為： 學術論文是某一學術課題在實驗性、理論性或觀測性上具有新的科學研究成果或創(chuàng)新見解的知識和科現(xiàn)象、制定新理論的一種手段，舊的科學理論就必然會不斷地為新理論推翻。 4) 著錄參考文獻有利于節(jié)省論文篇幅。對已有學術成果的介紹、評論、引用和注釋，應力求客觀、公允、準確。課程設計 摘 要 在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。凡轉引文獻資料，應如實說明。 3) 著錄參考文獻能起索引作用。 有資格申請學位并為申請學位所寫的那篇畢業(yè)論文就稱為學位論文，學士學位論文。 三、 創(chuàng)造性 學術論文在形式上是屬于議論文的，但它與一般議論文不同，它必須是有自己的理論系統(tǒng)的，不能只是材料的羅列，應對大量的事實、材料進行分析、研究，使感性認識上升到理性認識。 課程設計 核心期刊審核時間一般為 4個月，須經(jīng)過初審、復審、終審三道程序。省級期刊主管單位是省級單位。 工序的合理組合 ................................................ 5 課程設計 基準的選擇 ...................................................... 6 粗基準和精基準的具體選擇原則 .................................. 6 選擇本題零件的基準 ............................................ 7 機床左支座的工藝路線分析與制定 .................................. 7 工序順序的安排的原則 ................