機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子擺桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑大頭上端面夾具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 2）擴(kuò)孔：標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆 3）鉸孔：標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀 鉆孔工時：切入長度 3mm，切出長度 1mm，進(jìn)給量 f=，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n=275r/min； m )()1328(1 ?????t 鉆削的輔助時間 ?ft 擴(kuò)孔工時 :切入長度 3mm，切出長度 1mm，進(jìn)給量 f=，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n=750r/min m )7 5 ()1328(2 ?????t 鉆削的輔助時間 mmtf ? 鉆孔工時：切入長度 3mm，切出長度 1mm，進(jìn)給量 f=，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n=400r/min m )4 0 ()1328(3 ?????t 鉆削的輔助時間 ?ft 總工時： m ??????? fff ttttttt 六 、專用夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度?？椎木纫鬄?IT8，確定孔的加工余量分配： 鉆孔： Φ 10mm8 擴(kuò)孔： Φ 2Z= 鉸孔： Φ ? mm 2Z= 確定切削用量 工件材料為 HT200，硬度 129222HBS。 （ 4）遵循“ 先面后孔 ” 原則，先加工擺桿的端面后加工孔。該轉(zhuǎn)子擺桿的生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)， 可以采用萬能型機(jī)床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但課縮短輔助時間，而且由于在一次裝夾中加工許多表面，有利于保證各加工表面之間的相對位置精度要求。 表 13 轉(zhuǎn)子擺桿 零件各表面加工方案 加工 表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 Ra/ 加工方案 備注 小頭端面 IT10 粗銑 表 18 大 頭端面 IT12 粗銑 表 18 鍵槽側(cè)面 IT12 粗銑 表 18 鍵槽底面 IT10 粗銑 半精銑 表 18 Φ 10mm 孔 IT8 鉆 鉸 表 17 Φ 12mm 孔 IT8 鉆 絞 表 17 加工階段的劃分 該擺桿的加工質(zhì)量要求一般，可將加工階段劃分為粗加工和精加工幾個階段。 本零件按照粗基準(zhǔn)的選擇原則，選擇本零件的小頭上端面為主要的定位粗基準(zhǔn)，一兩個小頭孔外圓表面為輔助粗基準(zhǔn)。21.751 5 . 3216。 三 、確定毛坯、繪制毛坯簡圖 確定毛坯種類 零件的材料為 HT200。 轉(zhuǎn)子擺桿小頭孔下端面與小頭孔中心線的垂直度誤差度 ，大頭孔下端面與其中心線的垂直度誤差為 。1 2 . 50.020.02A2 8 0 . 0 5 0 . 1 2 零件的 技術(shù)要求 (1) 零件材料為 HT200。20216。根據(jù)零件本身的特點(diǎn)，生產(chǎn)類型以及零件在具體工作時的作用選擇工藝規(guī)程和夾具。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 轉(zhuǎn)子擺桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 班 級： 機(jī)械 093 班 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 一、設(shè)計(jì)題目 轉(zhuǎn)子擺桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖（草圖） 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 : 3000 件 /年 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1張 (2) 毛坯圖 1張 (3) 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 1張 (4) 與所設(shè)計(jì)夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1張 (5) 夾具裝配圖 1張 (6) 夾具體零件圖 1張 (7) 課程設(shè)計(jì)說明書 (5000字左右 ) 1 份 四、進(jìn)度安排 (參考 ) (1) 第 12 天，查資料，熟悉題目階段。本文主要從工藝規(guī)程的指定與夾具的設(shè)計(jì)兩方面出發(fā)。Des ign aspect in the tongs, because of is cover body spa
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