【正文】 日期） 共 4 張 第 5 張 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT19 60 50 40 30 20 10 工序號 機械加工工藝過程卡片 荊楚理工學院機械工程學院 插內孔鍵槽 粗車外表面凹槽 車左端面、倒角、外輪廓 車右端面、倒角、外輪廓 粗磨Φ60孔 粗鏜—半精鏜Φ60的孔 工 序 名 稱 與 內 容 生產類型 零件編號 零件名稱 B5020插床 CA6140臥式車床 CA6140臥式車床 CA6140臥式車床 M2110A內圓磨床 T68臥式鏜床 機 床 批量生產 150．37.143 偏心套 夾 具 毛坯重量 毛坯種類 材料牌號 鍵槽插刀 成形車刀 45 、60外圓車刀 45 、60外圓車刀 磨輪 單刃鏜刀 刀 具 5kg 鍛件 GB1135289ZG310 游標卡尺 外徑千分尺 游標卡尺、外徑千分尺 游標卡尺、外徑千分尺 內徑千分尺 游標卡尺 量具 審核 指導 編制 輔助工具 盧正紅 賈偉杰 時間定額（分） 2021121（日期） 共 1 張 第 1 張 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。查表 517，工作臺縱向進給量fy=，工作臺橫向進給量 fy=，滑枕工作行程速度V=15m/min。 3）查表 5140， 5141， nd=， H=， L=125mm， Tj=。 6)輔助時間 Tf：查表 5153，裝夾工件 ，取量具并測量 ，共計 Tf=。 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 3)確定切削速度 Vc： Vc=40m/min。 4)機床 主軸轉數 n： n=1000Vc/π *dwr/min=213r/min，查表 54，得n=200r/min. 5)計算基本時間 Tj：查表 5138， 5139 得， Tj=L/fn*i， L1=，L2=4mm， L3=5mm， Tj=。 3)輔助時間 Tf： Tf=0min。 6)輔助時間 Tf：查表 5153，裝夾工件 ，啟功機床 ，取量具并測量 ，共計 Tf=。 工序 40 粗車左端面： 1）確定背吃刀量 ap：總加工余量為 5mm，一次走刀加工， ap=5mm。 2） 查表 5103， f=。 4） 機床主軸轉數 n： n=1000Vc/π *dwr/min=213r/min，查表 54，得 n=200r/min. 5） 計算基本時間 Tj：查表 5138， 5139 得， Tj=L/fn*i， L1=，L2=4mm， L3=5mm， Tj=。 3） 輔助時間 Tf： Tf=0min。 4） 機床主軸轉數 n： n=1000Vc/π *dwr/min=287r/min，查表 54，得 n=320r/min. 5） 計算基本時間 Tj：查表 5138， 5139 得， Tj=L/fn*i， L=（ dd1）/2+L1+L2+L3=， Tj=。 工序 30） 粗車右端面： 1 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 4） 工件旋轉的線速度 Vw=30m/min。 4） 機床主軸轉數 n： n=1000Vc/π *58r/min=，查表 56，得 n=250r/min. 5） 計算基本時間 Tj：查表 5138， 5139 得， L1=ap/tanΚ r+（ 23）=3mm， Tj=L/fn*i= L +L1 +L2+L3/ fn*i =。 半精鏜： 1） 確定背吃刀量 ap：總加工余量為 ，一次走 刀加工，ap=。 2） 確定切削速度 Vc：查表 5118，知 Vc=50mm/r。 根據生產類型和滿足被加工零件的技術要求，各工序所選用的機床 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 選擇夾具 該零件屬批量生產，一般采用標準夾具。 工序 30 端面和倒角用 Kr=450 端面車刀，外輪廓用 Kr=600 的外圓車刀。5wT10 30 粗車右端面 車倒角 粗車右外輪廓 精車右外輪廓 5 1 3 95 Φ120++ 40 粗車左端面 車倒角 粗車左外輪廓 精車左外輪廓 5 1 3 90 Φ121++ Φ120++ 50 粗車Φ 100 凹槽 2 100 60 粗插內孔鍵槽 精插內孔鍵槽 1 20* 20* 15 第六章 選擇機床及工藝裝備 選擇機床如下： 工序 10 臥式鏜床 工序 20 內圓磨床 工序 30 臥式車床 工序 40 臥式車床 工序 50 臥式車床 1 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT9 第五章 確定機械加工余量、工序尺寸及公差 加工余量可采用查表修正發(fā)法確定。5wT7 第四章 機械加工工藝路線的擬定 確定各表面的加工方法 根據各加工表面的加工精度的要求，選定如下加工方法： Φ 600+ 孔的加工方法：粗鏜 — 半精鏜 — 磨孔 Φ 120++ 端面的加工方法：粗車 Φ 120++ 外輪廓的加工方法：粗車 — 精車 Φ 100 凹槽的加工方法：粗車 內孔鍵槽的加工方法：粗插 — 精插 具體加工方法的分析如下 : Φ 600+ ，表面粗糙度為 ， 7— 8 級經濟 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 2）熱處理 58— 64HRC，以消除內應力，改善切削加工性能。 2 選擇以零 件最高線且平行于偏心套對稱面為分型面，采用帶芯的分模造型，課多件同時澆注，鋼液由兩邊模孔流入。 3） 偏心套的中間 直徑為Φ ?？锥嗣嫖恢贸叽鐬?0mm，內孔圓柱度公差為 。該零件屬特殊形狀零件，但復雜程度一般。偏心套通過軸承套裝配于軸承座中。 設計題目：設計偏心套零件的機械加工工藝規(guī)程 技術要求 : 1 未注倒角 *450 2 熱處理 58— 64HRC 3 材料 Gcr15