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機械制造技術課程設計-張力裝置底架零件的機械加工工藝及鉆鉸φ10孔夾具設計-全文預覽

2025-08-23 21:51 上一頁面

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【正文】 ................ 9 時間定額的計算 .................................... 10 基本時間 的計算 ................................. 10 輔助時間 的計算 ................................ 11 其他時間的計算 .................................. 11 單件時間 的計算 ............................... 11 五.夾具設計 ..................................... 12 提出問題 ......................................... 12 設計思想 ......................................... 12 夾具設計 ......................................... 13 定位分析 ....................................... 13 鉆套 設計 ....................................... 14 切削力及夾緊力的計算 ............................ 14 夾具操作說明 .................................... 15 六. 設計體會 ..................................... 16 參考文獻 ......................................... 17 1 一.零件的工藝分析 零件作用分析 : 張力裝置底架的主要作用是固定張力裝置,保證張力裝置有足夠的支撐力,緩沖張力裝置在工作是產(chǎn)生的沖擊力。 關鍵詞: 張力裝置底架 機械加工工藝規(guī)程 工藝裝備 工藝路線 夾具設計 Abstract The machining process planning and process equipment design is to bine the semester’ study, more indepth study of the mechanical manufacturing technology, checking and applying the knowledge that we has mastered. The design of the tension device chassis, First understand the role of the tension device chassis parts process analysis。 全套圖紙,加 153893706 綜合評定成績: 指導教師 日 期 摘 要 本次機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計的目的是為了結合本學期的學習,更深入地學習機械制造技術基礎,以及對大學以來所學知識的檢驗與運用。 5.第 14~ 15 天,零件圖的繪制。 1.第 l~ 2 天查資料,繪制零件圖。 遼寧工程技術大學 課 程 設 計 題 目: 張力裝置底架 零件 的機械加工工藝 規(guī)程 及 工藝裝備設計 班 級: 機械 093 班 姓 名: 學 號: 0907100323 指導教師: 完成日期: 20xx 年 6 月 24 日 任 務 書 一、設計題目 :張力裝置底架 零件 的機械加工工藝規(guī)程及 工藝裝備設計 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :(中批或大批大量生產(chǎn)) 三、 上交材料 1.所加工的零件圖 1 張 2.毛坯圖 1 張 3.編制機械加工工藝過程卡片 1 套 4.編制所設計夾具對應的那道工序的機械加工工序卡片 1 套 5.繪制夾具裝配圖( A0 或 A1) 1 張 6.繪制夾具中 1 個零件圖( A1 或 A2。(約50008000 字) 1 份 四、進度安排 本課程設計要求在 3 周內(nèi)完成。 4.第 11~ 13 天,完成夾具裝配圖的繪制。 8.第 20~ 21 天,答辯 五、指導教師評語 該生 設計的過程 中 表現(xiàn) , 設計 內(nèi)容 反映的基本概念 及計算 ,設計方案 , 圖 紙表達 ,說明書撰寫 。 所以,得出結論,所設計的該零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備均符合設計意圖 。 the finalization of the process route of the tension device chassis, and the development of the parts to intensify programs to draw the folder assembly drawing, the dissolution of a folder specific parts diagram. After positioning error analysis and the calculation of the clamping force, are in line with the part of
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