【正文】 =1000 ??m/min=(4)時(shí)間定額的計(jì)算： 1）基本時(shí)間的計(jì)算： tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， l =12mm, 1l =(d 22 ead ? )+rpkatan +2? 6mm。 根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》表 415，選擇n=188r/min, 2） 實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為： vc=10000nd? = 1000 ?? m/min=工序 14 鉆 Φ 12 孔， 以 T2 為定位基準(zhǔn)，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具 。 機(jī)床： X60 臥 式銑床 刀具： 鋸片銑刀 2. 切削用量 (1)確定切削 深度 ap 故選擇 ap=2mm； (2)確定每齒進(jìn)給量 fz fz=故選擇： fz=。 機(jī)床： X60 臥 式銑床 刀具： 直柄槽 銑刀 2. 切削用量 (1)確定切削 深度 ap 故選擇 ap=8mm； (2)確定每齒進(jìn)給量 fz fz=故選擇： fz=。 1)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： m in/851000 rd vn w cs ?? ? 。 3）其它時(shí)間 t =6%( tm+ ta )=4s. 4)總時(shí)間 T= tm+ ta+t=58+7+4=69s。 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具：高速鋼絞刀 2. 切削用量 (1)確定切削 深度 ap 故選擇 ap=； 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 25 (2)確定每齒進(jìn)給量 fz 由表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量為 fz=~故選擇： fz=(3)計(jì)算切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》表 531 按工件材料為45 號(hào)鋼選取切 削進(jìn)度為 3m/min。 根據(jù)《 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書 》表 49，選 擇n=195r/min, 2） 實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為： vc=10000nd?= ?? m/min=(4)時(shí)間定額的計(jì)算： 1）基本時(shí)間的計(jì)算： tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， l =20mm,由表 542 的 1l = ， 2l =13 入切量及超切量為： 1l + 2l =，則： tm＝ L/ Vf=(18+6)/ vf ==34s。 3）其它時(shí)間 t =6%( tm+ ta )=2s. 4)總時(shí)間 T= tm+ ta+t=17+3+2=22 s。 3） 其它時(shí)間 t =6%( tm+ ta )=2s. 4)總時(shí)間 T= tm+ ta+t=27+4+2=33 s。 1)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： m in/ rd vnwcs ?? ? 。 3） 其它時(shí)間 t =6%( tm+ ta )=3s. 4)總時(shí)間 T= tm+ ta+t=45+7+3=55 s。 (3)計(jì)算切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》表 522 按工件材料為45 號(hào)鋼選取切削進(jìn)度為 。 2）輔助時(shí)間的計(jì)算： ta= tm＝ 2s。 (3)計(jì)算切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》表 522 按工件材料為45 號(hào)鋼選取切削進(jìn)度為 m/min。 2）輔助時(shí)間的計(jì)算： ta= tm＝ 2s。 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具：高速鋼麻花鉆 2. 切削用量 (1)確定切削 深度 ap 故選擇 ap=11mm； (2)確定每齒進(jìn)給量 fz 由表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量為 fz=~ 故選擇： fz=(3)計(jì)算切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》表 522 按工件材料為45 號(hào)鋼選取切削進(jìn)度為 20m/min。 1)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 19 m in/ 2 81 0 0 0 rd vn wcs ?? ? 。 3） 其它時(shí)間 t =6%( tm+ ta )=3s 4)總時(shí)間 T= tm+ ta+t=21+4+3=28 s。 1） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： m in/5231000 rd vn wcs ?? ? 。 工序 07 鉆、擴(kuò) Φ 1 Φ 12 孔， 以 T4 為 粗 定位基準(zhǔn)，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具 工步 01 鉆孔 Φ 15 1． 加工要求： 鉆孔 Φ 15，加工余量 14mm。 入切量及超切量為： 1l =4 mm，則： tm＝ L/ Vf=(12+4)/ vf ==13 s； 2）輔助時(shí)間的計(jì)算： ta= tm＝ 2 s。 (3)計(jì)算切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 1） 根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》 由公式 51 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： m in/ rd vnwcs ?? ? 。 根據(jù)《 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書 》表 49， 選 擇n=680r/min； 2） 實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為： vc=10000nd? = 1000 ?? m/min=(4)時(shí)間定額的計(jì)算： 1）基本時(shí)間的計(jì)算： tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， l =28mm, 1l = 2cot2 ?? rdD K ? 5mm。 4)總時(shí)間 T= tm+ ta+t=6+1+1=8 s。 根據(jù)《 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書 》表 418， 選 擇n=545r/min,因此， 實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為： vc=10000nd? = 1000 ?? m/min=(4)時(shí)間定額的計(jì)算： 1）基本時(shí)間的計(jì)算： tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， l =24mm, 1l == 2cot2 ?? rdD K ? 2mm。 (1)確定切削 深度 ap 故選擇 ap=。 1） 根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》 由公式 51 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： m in/ 3 61 0 0 0 rd vnwcs ?? ? 。 3)其它時(shí)間 t =6%( tm+ ta )=1s. 4)總時(shí)間 T= tm+ ta+t=14+2+1=17S 工步 02 鉆φ 12 的孔 1． 加工要求： 鉆孔 Φ 11，加工余量 11mm。 1） 根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》 由公式 51 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： m in/ 2 0 71 0 0 0 rd vn w cs ?? ? 。 （ 3）其它時(shí)間 t =6%( tm+ ta )=2s. （ 4）總時(shí)間 T= tm+ ta+t=27+4+2=33s 工序 06 鉆、擴(kuò) Φ Φ 1 Φ 10 孔， 以 T2 為 粗 定位基準(zhǔn)， 攻螺紋，以 T3 基準(zhǔn)，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具 工步 01：鉆孔 Φ 6 1． 加工要求： 鉆孔 Φ ，加工余量 。 （ 3）其它時(shí)間 t =6%( tm+ ta )=3s. （ 4）總時(shí)間 T= tm+ ta+t=43+7+3=53s 工步 02 粗銑 T6 面 ：粗銑 T6 端面，加工余量 。 3） 其它時(shí)間 t =6%( tm+ ta )=5s. 4） 總時(shí)間 T= tm+ ta+t=71+11+5=87s 工序 05 粗銑 T T6 面，以 T4 為定位基準(zhǔn)，采用 X5012立式銑床加專用夾具 ； 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 11 工步 01 粗銑 T5 面 ， ：粗銑 T5 端面，加工余量 。 1)根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》 由公式 51 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： m in/1591000 rd vnwcs ?? ? 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 機(jī)床： X5012 立式銑床 ： (1)確定切削 深度 ap 因?yàn)橛嗔枯^小，故選擇 ap=，一次走刀即可完成。 根據(jù)《 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書 》表 418， 選 擇n=188r/min。 。 ， 刃 傾角λs=10176。銑削寬度 ae≤ 60,深度 ap≤ 4,齒數(shù) z=10,故根據(jù)《機(jī)械制造 技 術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 指導(dǎo)書 》表 39，取刀具 直徑d0=80mm。 2l =2mm. 入切量及超切量為： 1l + 2l =12mm，則： tm＝ L/ Vf=(30+12)/ vf ==11s； 2）輔助時(shí)間的計(jì)算： ta= tm＝ 2s。根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》表 57，使用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工，機(jī)床功率 為 小于 5kw 時(shí)： fz=~故選擇： fz=。銑削寬度 ae≤ 30,深度 ap≤ 4,齒數(shù) z=10,故根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 》表 314，取 刀具直徑d0=40mm。工件尺寸 ； L=130mm。 工序 08 精銑 T1 端面，以 T2 為 定位 基準(zhǔn)，采用 X60 臥 式銑床加專用夾具； 工序 09 精銑 T4 面，以 T5 為基準(zhǔn)，采用 X5012 立式銑床加專用夾具； 工序 10 精銑 T T6 面，以 T2為基準(zhǔn)，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 工序 11 粗鉸、精鉸 Φ Φ 12孔，以 T2 基準(zhǔn)，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具 工序 12 粗鉸、精鉸 Φ 15 孔，以 T4 為基準(zhǔn)，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具； 工序 13 銑槽 8MM、 2MM 以 T1 和 T4 為基準(zhǔn) ,采用 X60 臥式銑床加專用夾具 。 制定工藝路線 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇 磨具鍛件毛坯 。 零件的工藝分析 零件材料為 45 號(hào)鋼，其強(qiáng)度較高，韌性性好，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有良好的力學(xué)性能，常用來制造各種機(jī)器結(jié)構(gòu)件，如齒輪，連桿，軸類等零件；經(jīng)表面熱處理后，還能獲得較高的表面硬度和耐磨行。工件裝夾是否