模具機(jī)械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 六 、冒口及冷鐵設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)需使用冒口補(bǔ)縮的條件是 M≥ 。 此鑄件為 kg，為小批量生產(chǎn)，金屬液總質(zhì)量 G 為鑄件的 倍，則金屬液總質(zhì)量為： G = kg = （對(duì)于中小型灰鑄鐵件：受阻收縮率為%，自由收縮率為 % 奧贊公式法： L 式中， t澆注時(shí)間 ,GL澆注重量，計(jì)算時(shí)可按工藝出品率估算（見《鑄造工藝設(shè)計(jì)》表 371） S系數(shù)，決定于鑄件厚度，由《鑄造工藝設(shè)計(jì)》表 26查得將 GL= 和 S= 代入計(jì)算可得 澆注時(shí)間 : t= 平均靜壓頭 Hp的確定：選擇μ =，由《鑄造工藝設(shè)計(jì)》 24 查得。截面積太小，澆注時(shí)間長(zhǎng)，可能產(chǎn)生澆不足、冷隔、砂眼等缺陷；截面積過大，澆注速度快，又可能引起沖砂，帶入熔渣和氣體，使鑄件產(chǎn)生渣孔、氣孔等缺陷。1539。1539。確定砂芯形狀（分塊）及分盒面選擇的基本原則：使造芯到下芯的整個(gè)過程方便，鑄件內(nèi)腔尺寸精確，不致造成氣孔等缺陷，使芯盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 砂箱中鑄件數(shù)目的確定 軸承座的重量為 kg， 編號(hào)鑄件質(zhì)量 a、 b 、 c 、 d 或 e、 f、 g 參考下圖，鑄件本身的尺寸為 100?60?55mm，因此在 400mm的砂箱中只能放置六個(gè)鑄件。適于鑄出軸孔，鑄后軸孔的飛邊少，便于清理。 造型、造芯方法的選擇 選擇造型方法為手工造型，造芯方法為手工刮板造芯。鑄件質(zhì)量為 kg ，材料為 HT250，查表得砂型鑄造鑄件的臨界壁厚為 18mm。為了消除鑄造時(shí)形成的內(nèi)應(yīng)力，減少變形，保證其加工精度的穩(wěn)定性，毛坯鑄造后要安排人工時(shí)效處理。 軸承座屬于箱體類零件，鑄鐵箱體的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)形狀可以較復(fù)雜，有較好的吸振性和機(jī)加工性能，常用于成批生產(chǎn)的中小型箱體。 零件名稱 : 軸承座 1 工藝方法：鑄造 零件材料： HT250 零件重量： kg 毛坯重量： kg 生產(chǎn)批量 : 100 件 、 年，為小批量生產(chǎn) 零件的技術(shù)要求 零件在鑄造方面的技術(shù)要求：在鑄造時(shí)不允許有氣孔、砂眼、縮孔、縮松和夾雜等缺陷；鑄件應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理；鑄件應(yīng)進(jìn)行清理，保證表面平整；零件加工完后所有棱邊應(yīng)去除毛刺；不加工表面先涂以防銹漆，再涂以綠色油漆。 [3] 陳錫渠、彭曉南主編， [金屬切削原理與刀具 ]，北京出版社， 2020。 目錄的三級(jí)標(biāo)題建議按 1……、 ……、 ……的格式編寫。 說明書（論文）要求打印，用小 4 號(hào)宋字，行距 倍， A4 紙，上下左右各留邊距 20mm。 [2] 陳宏鈞主編 , [實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè) ]，機(jī)械工業(yè)出版社， 2020。 一、工藝分析 零件圖 查看零件圖的具體尺寸與圖紙繪制是否正確。 此零件用于支承 軸
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