【正文】 及距中心線 34mm 的端面都已加工出來 ，可用 來作為此工序的定位面。圓柱套限制 4 個(gè)自由度，平面限制 3 個(gè)自由 度，由 另外一面保證位置度。 29′ 選用梯形螺紋有利于自鎖 ,2?? 8176。 定位方案的選擇 以 1 個(gè)圓柱面和 2 個(gè)平面定位?？椎亩ㄎ痪纫话?，加工精度可由鉆床保證。見《機(jī)械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。 2l =3mm?，F(xiàn)選取 wn =1426r/min。其中 l=13mm。tm = fnlw21 ll ?? = ? =(min) 22 由于有四個(gè)孔所以切削工時(shí)為 4 tm = 工序 8 鉆 Φ4 孔，擴(kuò) Φ6 孔 (1)鉆 Φ 4mm 孔 機(jī)床： Z525 立式搖臂鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 4. 1)進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813， 取 f=2)切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???4π 301000 2388r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 2388r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為20xxr/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ m??? 當(dāng) wn =，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 mf =fZ wn =? 10? =75(mm/min) 查機(jī)床說明書有 mf =80(mm/min) 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 。 機(jī)床： X63 銑床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1064 選用硬質(zhì)合金 鑲齒套面 銑刀 YT15. 銑刀壽命 T=180min,D/Z=100/10,B=40/ 1) 切削深度 4 pa =20mm 所以有 pa =5mm 2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 10118 與表 10119 得 ,進(jìn)給量f=~3) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=115min/s. 即 V=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???100π 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 639),與 。 機(jī)床： X63 銑床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1064 選用硬質(zhì)合金 鑲齒套面銑刀 YT15. 銑刀壽命 T=180min,D/Z=100/10,B=40 1) 削深度 2 pa =10mm 所以有 pa =5mm 2) 給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 10118 與表 10119 得 ,進(jìn)給量f=~3) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=115min/s. 即 V=4) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???100π 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 639),與 。其中 l= 24590? =。所以 19 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =134m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1341000 458r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ,與 458r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為480r/min。 2l =0mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 60050π m??? 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f= 3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) 工序 5 精車 Φ100 的端面及外圓，精車 B面 ， 精車Φ 45 外圓柱面及Φ 90 端面 (1) 精車 Φ 100mm 端面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 tm =fnl w 21 ll ??i 。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。其中 l=25mm。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 其中l(wèi)= 24590? =。所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =134m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1341000 458r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ,與 458r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為480r/min。 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》表 f＝ 15 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn ＝ 400r/min tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =7mm?，F(xiàn)選取 wn =275r/min。其中 l=91mm?，F(xiàn)已知 鉆f =(《切削手冊》 )表 鉆v =(《切削手冊》 )表 1) 進(jìn)給量 取 f= =2) 切削速度 v= =3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??? 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 275r/min。其中 l=24590?=。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 1l =4mm?，F(xiàn)選取 wn =750r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i= x1=(min) (5) 粗車 Φ 0 ? mm 外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分 兩次切除。 tm =fnl w 21 ll ??i 。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1 3 31 0 0 0 4 0 01 0 6π m??? 11 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 。單邊余量 Z= 2 15055 ?? = 1次切除 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 2) 進(jìn)給量， 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3)計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv?＝ 132m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??πx1001321000 420r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 )與 420r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為480r/min?，F(xiàn)選取 wn =480r/min。 工序九 以 ? ?? 孔為基準(zhǔn)面 ,利用專用夾具 ,鉆 4 個(gè) 9? 孔。 工藝路線方案 方案 1 工序 1： 粗車 Φ100 端面及外圓柱面，粗車 B 面，粗車 Φ45 端面及外圓柱面 ， 粗車 Φ90 端面及外圓柱面 工序 2： 鉆、擴(kuò)、鉸 Φ20 的中心孔 工序 3： 半精車 Φ100 端 面及外圓柱面，半精車 B 面，半精車 Φ90 外圓柱面 及 端面 ，車 Φ100 、 Φ90 外圓柱面上的倒角 ，車 Φ20 孔左端倒角C1 及 Φ 45 過渡圓弧 工序 4： 半精車 Φ45 的 端面及外圓柱面，車 3X2 退刀槽， 車 Φ45 圓柱面 右 端的倒角 C7，車 Φ20 內(nèi)孔的右端倒角 C1 工序 5： 精車 Φ100 的端面及外圓，精車 B 面 ， 精車Φ 45外圓柱面及Φ 90 端面 。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不在重復(fù)。對本零件而言，由于每個(gè)表面都要 求加工，為保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選加工余量最小的面為粗基準(zhǔn)（這就是粗基準(zhǔn)選擇原則里的余量足夠原則）現(xiàn)選取外5 圓柱面和端面作為粗基準(zhǔn)。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚著，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔鑄出。 3. 以 Φ20 ? mm的孔為中心加工表面 ： 這一組加工表面包括： φ45mm 外圓，端面； φ100mm 外圓，端面，側(cè)面； φ90mm外圓； φ45mm 外圓，過度圓角 R5； 4Xφ9mm 孔和同軸的 φ6mm 孔。 該零件年產(chǎn)量為 4000 件，設(shè)其備品率α 為 4%，機(jī)械加工廢 品率 β 為 1%，則 該零件的年生 產(chǎn)綱領(lǐng)為：N=Qn(1+α+β)=40001(1+4%+1%) =4200(件 /年 )，查表可知該產(chǎn)品為中批生產(chǎn)。 1 零件的分析 零件的作用 題目所給定的零件是 CA6140 車床上的法蘭盤， 主要是用來安裝在機(jī)床上，起到導(dǎo)向的作用使機(jī)床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)， 零件上精度要求較高的兩個(gè)平面用以裝配， 4個(gè)孔是用于連接其他機(jī)構(gòu)或零件的。 就個(gè)人而言，希望在這次設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)平常學(xué)習(xí)中的不足，并且在過程中完善它。工藝設(shè)計(jì)作為一個(gè)比較重要的就業(yè)方向，所以搞好這次 機(jī)械工藝設(shè)計(jì)是具有重要意義的。 由于能力經(jīng)驗(yàn)所限，設(shè)計(jì)中存在諸多不足之處，懇請老師給予指導(dǎo)。法蘭盤中部的通孔則給傳遞力矩的標(biāo)明通過，本身沒有受到多少力的作用。 Φ 0 ? 外圓為中心的加工表面 ： 這一組加工表面包括： 端面， Φ 90mm 外圓，端面，倒角 ；切槽 32 ； 內(nèi)孔的右端倒角 C1。 2. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯制造方法，初步確定毛坯形狀 零件材料為