機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-撥叉-3零件加工工藝及鉆ф20孔夾具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 ............................................................ 5 夾具的用途和原理 ............................. 6 結(jié)構(gòu)方案的確定和分析 .......................... 6 切削力和夾緊力的計(jì)算 .......................... 7 誤差分析與計(jì)算 ............................... 7 第四章 校正 ........................................................................ 8 第五章 自我總結(jié) .................................................................... 9 參考文獻(xiàn) .................................................................................. 10 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 1 第一章 零件分析及工藝規(guī)劃 零件圖 圖 11 撥叉 3 二維圖 圖 12 撥叉 3 三維圖 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 2 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該 零件是 車床的撥叉，它位于車床主運(yùn)動(dòng)變速機(jī)構(gòu)中，撥動(dòng)滑移齒輪移動(dòng)，使主軸獲得不同速度，撥叉的Φ 20H7 孔與操作機(jī)構(gòu)的軸相連，叉腳的 Φ 60mm 圓弧與叉頭兩端面是與所撥動(dòng)滑移齒輪的槽接觸，通過操作機(jī)構(gòu)的力撥動(dòng) 下方滑移齒輪移動(dòng)到不同的嚙合位置，實(shí)現(xiàn)變速。 序號(hào) 加工表面 基本尺寸（ mm） 公差等級(jí)（ mm） 尺寸公差（ mm） 位置公差（ mm） 表面粗糙度 （ m? ） 1 撥叉頭左右端 面 40 未注公差 —— —— 2 撥叉口左右端 面 20 IT10 0 3 撥叉口內(nèi)表面 Φ 60 IT13 + + —— 4 撥叉腳底面 2 IT12 0 —— 5 Φ 20 內(nèi)孔 Φ 20 IT7 + 0 —— 6 Φ 8 內(nèi)孔 Φ 8 未注公差 —— —— —— 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 3 擬定機(jī)械加工工藝路線 根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗糙度，參考機(jī)械加工工藝手冊(cè)，得到各表面的加工方案，根據(jù)加工順序的安排原則，制定如下加工方案： 表 12 加工方案 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 01 鑄造 兩件合鑄 02 熱處理 退火 03 粗銑撥叉頭左端面 粗銑撥叉頭左端面 銑床 04 粗銑撥叉頭右端面 粗銑撥叉頭右端面 05 半精銑撥叉頭左端面 精銑撥叉頭左端面 06 半精銑撥叉頭右端面 精銑撥叉頭右端面 07 鉆，擴(kuò)，鉸孔 Φ 20 內(nèi)孔 鉆床 08 粗車撥叉口 粗車撥叉口 Φ 60 內(nèi)圓面 銑床 09 半精車撥叉口
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