法蘭盤機械加工工藝規(guī)程設計-全文預覽
【正文】 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22夾具零件圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23刀具工作圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24量具工作圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25法蘭盤機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號產品名稱法蘭盤零件名稱法蘭盤共2頁第1頁材 料 牌 號HT150毛 坯 種 類鑄鐵毛坯外形尺寸每毛坯件數每 臺 件 數備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段設 備工 藝 裝 備 工 時 準終 單件1鑄鑄造，清理2熱處理正火3粗車粗車φ52外圓，長度為15的右端面，60的右端面、φ120的外圓CA6140三爪卡盤、游標卡尺、車刀4粗車粗車φ80外圓、60左端面、15左端面CA6140三爪卡盤、游標卡尺、車刀5半精車半精車φ52外圓， φ120的外圓、粗鏜φ36的內孔、半精鏜φ36的內孔CA6140三爪卡盤、游標卡尺、千分尺、車刀、車用鏜刀、6粗鏜、φ6φ6φ58內孔及4X05的槽、半精鏜φ6φ6及4X05的槽、CA6140三爪卡盤、游標卡尺、千分尺、車用鏜刀、車刀7粗銑 銑床虎鉗、游標卡尺、銑刀8鉆 鉆3φ11的孔、鉆床專用夾具、游標卡尺、φ11的鉆頭、9鉆 鉆φ18和φ4的孔鉆床專用夾具、游標卡尺、φ18和φ4的鉆頭10熱處理 退火 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）孫志新標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期法蘭盤機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號產品名稱法蘭盤零件名稱法蘭盤共2頁第2頁材 料 牌 號HT150毛 坯 種 類鑄鐵毛坯外形尺寸每毛坯件數每 臺 件 數備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段設 備工 藝 裝 備 工 時 準終 單件11去毛刺 去除機械加工所留下的毛刺鉗工臺 虎鉗、銼刀12清理并吹凈在乳化液中清洗零件保證沒有贓物并吹凈清洗機13檢驗檢驗以上加工尺寸檢驗臺上游標卡尺、千分尺14熱處理 表面淬火15磨 磨φ80的外圓、15的左端面及60的左端面、磨φ52的外圓、外圓磨床游標卡尺、千分尺、砂輪、卡規(guī)、16精鏜 精鏜φ62的內孔鏜床塞規(guī)、鏜刀17精鏜 精鏜φ36的內孔鏜床千分尺、鏜刀7718精鏜 浮動鏜刀塊精鏜φ36的內孔并加工出6X6半圓槽鏜床塞規(guī)、浮動鏜刀塊19去毛刺吹凈 去除所有殘余的毛刺鉗工臺20檢驗檢驗檢驗臺上游標卡尺、千分尺、塞規(guī)、卡規(guī)232425 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）孫志新標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱法蘭盤零件名稱法蘭盤共1頁第1頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3粗車φ52外圓，長度為15的右端面，60的右端面、φ120的外圓HT150毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鑄造設備名稱設備型號設備編號同時加工件數車床CA6140夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1安裝三爪卡盤00002粗車φ52外圓三爪卡盤、車刀、游標卡尺25746203粗車15右端面三爪卡盤、車刀、游標卡尺25746204 粗車60右端面三爪卡盤、車刀、游標卡尺25746205 粗車φ120的外圓三爪卡盤、車刀、游標卡尺2574620 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）機械加工工序卡片產品型號零件圖號產品名稱法蘭盤零件名稱法蘭盤共1頁第1頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號5半精車φ52外圓， φ120的外圓、粗鏜φ36的內孔、半精鏜φ36的內孔HT150毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鑄造設備名稱設備型號設備編號同時加工件數車床CA6140夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工
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