【正文】 鑄造、清理熱處理 正火粗車φ52的外圓、長度方向為15的右端面、長度為60的右端面、φ120 的外圓粗車φ80的外圓、長度方向為60的左端面和長度方向為15的左端面半精車φ52的外圓和φ120的外圓、粗鏜φ36的內(nèi)孔、半精鏜φ36的內(nèi)孔φ6φ6φ58的內(nèi)孔、半精鏜φ6鉆3φ11的孔 、鉆出φ18和φ4的孔熱處理：退火1去毛刺（在所有側(cè)面去除機械加工所留下的毛刺）1清洗吹凈在乳化液中清洗法蘭盤，保證沒有鐵削、油污和其他贓物，清洗時間不少于3min，清洗的同時通入壓縮空氣以提高清洗效果，清洗后用壓縮空氣吹凈零件，并用擦布擦凈表面。夾具有：三爪卡盤、虎鉗、鉆直孔專用夾具、鉆斜孔專用夾具、磨床專用夾具。量具有：千分尺、游標卡尺、專用卡規(guī)、專用通規(guī)、止規(guī)。2. 定位方案確定根據(jù)該工件的加工要求可知該工序必須限制工件五個自由度，即x移動、y移動、x轉(zhuǎn)動、y轉(zhuǎn)動、z轉(zhuǎn)動，但為了方便的控制刀具的走刀位置，還應(yīng)限制z移動一個自由度，因而工件的六個自由度都被限制，由分析可知要使定位基準與設(shè)計基準重合。（見工序圖）3. 定位元件確定選擇定位元件：，所以夾具上相應(yīng)的定位元件選為兩個平面和一個芯軸。(如圖)根據(jù)工件的實際情況。芯軸定位誤差計算如下：△jb=0△db=1/2（Dmaxdmin）=△dw=△db = 由于孔的公差屬于自由公差，取13級公差，則△dw=1/3T,因此定位準確。根據(jù)鉆床T型槽的寬度，決定選用GB220680寬度B=14，公差帶為h6的A型兩個定位鍵來確定夾具在機床上的位置。第三部分　第4號工序刀具設(shè)計說明書1. 工序尺寸精度分析粗車主軸頸左端保證尺寸φ80、15和60公差等級為IT1IT1IT13。3. 刀具設(shè)計參數(shù)確定序號項目數(shù)據(jù)來源或公式計算采用值1車刀外行表227焊接式90度強力外圓車刀2刀片材料YT5刀桿材料45鋼3幾何角度表229Λs=10度 γo=20度 αo=6度 αo’=4度κr=90度κr’=5 度 γε=2mm 4斷削參數(shù)前面型式表21212（f=）帶倒棱曲面圓弧卷削槽前面Ln==20度 br1= qn=5過渡刃表213（ap=）直線過渡刃 Kre=45度 bε=16刀片型號表23A420L=20 B=12 C=7 R= r=1 e=7車刀外型結(jié)構(gòu)尺寸表2225BxH=20x30 L=150 M=8(90度彎頭車刀)8刀槽型式表24Sinrj=ln/2qn=Γc=γoγj=Hc=H+(1~2)cCosαo/Cos(αo+ γc)=30+17Cos5/Cos(5+)=317x1/1=24Bc=BCtg(αo+γc)=127tg(5+)=Lc=LCCosαo/ Cos(αo+ γc).tgαo’ =(5+).tg5 ==Γj=Γc=Hc=24mmBc=Lc=4. 刀具工作草圖第四部分　第15號工序量具設(shè)計說明書1. 工序尺寸精度分析對連桿軸頸φ52（g6）選基孔制，首先確定被測軸的極限偏差，查公差書第三章極限與配合標準得φ52g6的上偏差es=,下偏差ei=。2. 量具類型確定連桿軸頸φ52的量具用卡規(guī)，量具測量面的材料用硬質(zhì)合金，測量面的硬度為5865HRC，其它部分的材料為45鋼。（2）計算工作量規(guī)的極限偏差：φ52（g6）通規(guī)：上偏差=esZ+T/2=+ 下偏差=esZT/2=磨損極限= es=止規(guī)：上偏差=ei+T=+= 下偏差=ei=4. 極限量具尺寸公差帶圖5. 極限量具結(jié)構(gòu)設(shè)計第五部分　畢業(yè)設(shè)計體會經(jīng)過此次畢業(yè)設(shè)計，內(nèi)心感觸頗深，畢業(yè)設(shè)計環(huán)節(jié)可以說既是對我們在校學(xué)習(xí)成果的檢驗，又是一次綜合運用所學(xué)知識的一次機會。此次設(shè)計不僅考核了我們對知識的掌握程度，更重要的是加深了我們對所學(xué)知識的印象，為我們步入工作崗位奠定了基礎(chǔ)。我們的設(shè)計做的還不夠全面，不夠完善，缺少實踐的驗證。由于我提前離開了學(xué)校，缺少了老師的親身指導(dǎo)，設(shè)計內(nèi)容一定有很多欠缺的地方，有很多不完善的地方，還請各位老師批評指正。27附件檢查表專 業(yè)班 級姓 名學(xué)號設(shè)計課題法蘭盤設(shè)計起止日期檢查內(nèi)容完成情況指導(dǎo)建議設(shè)計態(tài)度備注三月二日至三月十八日零件圖翻譯、工藝性分析、畫零件圖、零件－毛坯合圖三月十八日至三十日工藝路線擬定工序尺寸工序余量確定三月三十號至四月二十號夾具設(shè)計量具設(shè)計刀具設(shè)計說明書編寫整理圖紙四月二十三號答辯不能準時參加答辯離校設(shè)計組別3指導(dǎo)教師任青劍評分表工 程 系班 級專 業(yè)學(xué)生姓名學(xué)生學(xué)號指導(dǎo)教師畢業(yè)設(shè)計題目法蘭盤項 目參考標準分實 得 分（一）課題評定成績（） 績 設(shè)計過程中的獨立性10分7工作態(tài)度及出勤情況5分4按時完成任務(wù)情況5分3 績題目的難易程度，設(shè)計方案的合理性15分11設(shè)計過程中分析、解決問題能力的表現(xiàn)15分10掌握基礎(chǔ)理論的情況10分7資料收集、文獻閱讀情況10分7設(shè)計圖紙、說明書的質(zhì)量、規(guī)范程度20分14設(shè)計的創(chuàng)新意識及應(yīng)用價值10分7（二）答 辯 成 績（） 40分2840分2820分14總評成績課題評定成績＋答辯成績＝ 70 分成績等級及格指導(dǎo)教師評語該生題目難度適當(dāng)；設(shè)計態(tài)度比較誠懇，基礎(chǔ)理論知識很一般；在幫助下能完成自己的設(shè)計題目；設(shè)計方案一般；設(shè)計過程中表現(xiàn)出了一定的解決實際加工工藝問題能力；上交的設(shè)計資料齊全；答辯中自述清楚并能正確回答答辯組成員的較簡單的一般問題。法蘭盤機械加工工藝規(guī)程6目　　錄機械加工工藝過程卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1機械加工工序卡．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3零件圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20零件－毛坯合圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21夾具總裝圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．