法蘭盤機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計-文庫吧資料
2025-06-22 12:47本頁面
【正文】 T1= T3=60min T4=15min T基=T總2= T總=(9) 精鏜φ62的孔：切削用量：ap= ==115m/min 則n=318v/d=318x115/62=590r/min工時定額：（同上）T1= T2= T3=60min T4=15minT基=70x5/=T總=(10) 精鏜φ36的內(nèi)孔：切削用量：ap=1= 得v=123m/min 則n=318v/d=318x123/36=1087r/min工時定額：（同上）T1= min T2= min T3=60 min T4=15 minT基=lz/nfap=50x5/=T總=77min(11) 用浮動鏜刀塊精鏜φ36的內(nèi)孔切出6X6的半圓槽：切削用量：ap= = 得v=140m/min 則n=318v/d=318x140/36=1237r/min工時定額：（同上）T1= min T2= min T3=60 min T4=15 minT基=lz/nfap=50x5/=T總=第二部分 第8號工序夾具設(shè)計說明書1. 工序尺寸精度分析由工序圖可知此工序的加工精度要求不高，具體加工要求如下：鉆3φ11孔，無其它技術(shù)要求，該工序在搖臂鉆床上加工，零件屬中批量生產(chǎn)。刀具有：90度車刀、車用鏜刀、銑刀、φ1φφ1砂輪、切斷刀。1檢驗1表面淬火1磨φ80的外圓和長度為60和15的左端面、磨φ52的外圓、 1精鏜φ62的孔1精鏜φ36的內(nèi)孔1用浮動鏜刀塊精鏜φ36的內(nèi)孔并加工出6X6的半圓槽 1去毛刺吹凈檢驗φ52工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 鑄φ57 粗車 半精車 磨削 φ52 φ52φ80工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 鑄φ85 粗車 磨削 φ80 φ80φ120工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 鑄φ125 粗車 1 半精車 φ120 2120φ62工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 鑄φ57 粗鏜 φ60 3 φ60 半精鏜 精鏜φ62 φ62φ65工藝路線工序余量工序尺寸 鑄 φ57 粗鏜 7φ64 半精鏜 1φ65 工藝路線工序余量工序尺寸 鑄 φ57 粗鏜 φ36工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 鑄φ31 粗鏜 半精鏜 精鏜1 浮動鏜刀塊精鏜φ36 φ3615工藝路線工序余量工序尺寸 鑄 20 粗車 ] 磨削 1560工藝路線工序余量工序尺寸 鑄 65 粗車 磨削 60φ11工藝路線工序余量工序尺寸 鉆 11φ11工藝路線工序余量工序尺寸 鉆 11φ11 擴(kuò) φ18工藝路線工序余量工序尺寸 鉆 18φ18φ4工藝路線工序余量工序尺寸 鉆 4φ4所用的設(shè)備有：CA61立式銑床、搖臂鉆床、清洗機(jī)、檢驗臺、外圓磨床。加工階段分為：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段。本著先粗后精、先主后次、基準(zhǔn)先行、先面后孔的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，先以外圓φ80為粗基準(zhǔn)粗車φ52的外圓、長度方向為15的右端面、長度方向為60的右端面和φ120的外圓，調(diào)頭裝夾以φ52的外圓、長度方向為15的右端面為基準(zhǔn)粗車φ80的外圓、長度方向為60的左端面和長度方向為15的左端面，再以粗車后的外圓φ80為精基準(zhǔn)半精車φ52的外圓、和φ120的外圓粗鏜，半精鏜φ36的內(nèi)孔，以φ52的外圓、φ6φ6φ58的內(nèi)孔，繼續(xù)半精鏜φ6φ6，以φ36的內(nèi)孔、然后在繼續(xù)鉆出φ18和φ4的孔，磨φ80的外圓和長度為60和15的左端面，磨φ52的外圓、以φ52的外圓、長度方向為15的右端面為基準(zhǔn)精鏜φ62的孔，以φ80的外圓為基準(zhǔn)精鏜φ36的內(nèi)孔，然后用浮動鏜刀塊精鏜φ36的內(nèi)孔并加工出6X6的半圓槽。對于批量生產(chǎn)的鑄件加工余量（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料 ），初步將本零件的加工余量定為5mm，. －零件合圖草圖 3．機(jī)加工工藝路線確定該零件是法蘭盤，中批量生產(chǎn)。均在鉆床上鉆出后加工。對法蘭盤的基本要求是高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排法蘭盤加工過程應(yīng)考慮到這些特點。 3）加工此零件時，應(yīng)盡量統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，減少裝夾次數(shù)，這樣有利于保證零件的加工精度。 1）法蘭盤本身精度：外圓φ80尺寸公差等級IT11，φ52尺寸公差等級為IT6，φ120尺寸公差等級IT14，內(nèi)孔φ62公差等級為IT7，φ36尺寸公差等級IT6。法蘭盤機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計第一部分 工藝設(shè)計說明書1. 零件圖工藝性分析法蘭盤是可用于連接其他零件或可用于增加其他零件強(qiáng)度的一種零件。本法蘭盤是回轉(zhuǎn)面和平面的結(jié)合，內(nèi)部由階梯孔和螺紋孔組成，其要求有較高的耐磨性，較高的強(qiáng)度和回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。 2）位置精度，內(nèi)孔φ62相對于基準(zhǔn)面A、。1. 3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 此法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成，由零件圖可知，該零件結(jié)構(gòu)較為簡單，但零件精度要求高，零件選用材料HT150，該材料用于強(qiáng)度要求不高的一般鑄件，不用人工實效，有良好的減振性，鑄造性能好。本次設(shè)計的零件圖如下： 法 蘭 盤 2. 毛坯選擇根據(jù)零件材料HT150確定毛坯為鑄件，若毛坯外型鑄成φ120的外圓，材料浪費太嚴(yán)重，因此將兩平面直接鑄出。2. 由于本零件要求生產(chǎn)批量為中批量生產(chǎn)，毛坯鑄造方法選用金屬型鑄造（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料 ），鑄造的毛坯尺寸公差等級為8級（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料 ），（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料 ）。由于此零件較為簡單，但精度要求較高，為保證加工精度和表面粗糙度的要求，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，由于該法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成，根據(jù)具體需要初步確定的加工方法有車、銑、磨、鏜、鉆等。先以φ80為基準(zhǔn)加工φ52的外圓、長度方向為15的右端面和φ120的外圓，再以φ52的外圓、長度方向為15的右端面為基準(zhǔn)加工左端部分，再以外圓定位加工內(nèi)孔和螺紋，以φ36的內(nèi)孔、6X6的半圓槽和長度為60的右端面定位鉆孔、擴(kuò)孔。鑄
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1