【正文】 業(yè)貧。 第二節(jié) “ 5S”活動 ? “ 5S”活動的實施要點 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 ? 定置管理的概念 定置管理是企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學(xué)地分析研究，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法，它以物在場所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進生產(chǎn)現(xiàn)場管理文明化、科學(xué)化，達到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 素養(yǎng)的實施要點： ? 持續(xù)推行整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔工作 。 ? 貫徹“清掃即點檢”的原則，即在對設(shè)備清掃的同時也要對設(shè)備進行維護，并在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時能及時改進。 ? 整理 把要與不要的東西徹底分開 ? 整頓 人和物放置方法的標準化 ? 清掃 保持干凈，維修設(shè)備 ? 清潔 要保持物品和工人的衛(wèi)生 ? 素養(yǎng) 養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習(xí)慣 “ 5S” 含義： 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 ? 常見的“ 5S”問題 ? 儀容不整或穿著不整的工作人員 ? 機器設(shè)備布置不當 ? 機器設(shè)備保養(yǎng)不良 ? 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 ? 工具擺放雜亂 ? 運料通道規(guī)劃不當 ? 工作人員座位或坐姿不當 第二節(jié) “ 5S”活動 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 ? “ 5S”活動的實施要點 整理的實施要點 有效地實施整理活動，要做好以下幾個方面工作： ?有用與無用物品的判定。 第一節(jié) 現(xiàn)場管理 ? 現(xiàn)場管理優(yōu)化 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 任務(wù)和內(nèi)容： 現(xiàn)場管理優(yōu)化的任務(wù)是落實現(xiàn)場管理職責(zé) ， 嚴格按標準組織現(xiàn)場生產(chǎn) ， 優(yōu)化勞動組合 ， 使生產(chǎn)能夠嚴格按工藝規(guī)范進行生產(chǎn) ， 組織均衡生產(chǎn) ， 做到人流 、 物流運轉(zhuǎn)有秩 ，信息流及時 、 準確 ， 出現(xiàn)異常現(xiàn)象能及時發(fā)現(xiàn) 、 解決 。 ? 嚴格執(zhí)行操作規(guī)章，嚴明工藝紀律，認真做好生產(chǎn)控 制和檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量。其工作內(nèi)容包括：確定與現(xiàn)場管理相關(guān)的工作項目，設(shè)置工作目標，制定相應(yīng)的工作制度和規(guī)范要求，提出并組織推進現(xiàn)場管理的工作計劃和措施，對生產(chǎn)經(jīng)營計劃的執(zhí)行情況進行跟蹤、檢查、服務(wù)和控制等。常采用統(tǒng)計臺帳和圖表進行控制。 計算生產(chǎn)能力需求量。這種曲線稱為學(xué)習(xí)曲線。 第三章 生產(chǎn)管理 2. 生產(chǎn)計劃體系 長期計劃 中期計劃 短期計劃 組織目標 產(chǎn)品和市場計劃 資源計劃 財務(wù)計劃 經(jīng)營預(yù)測 生產(chǎn)計劃大綱 產(chǎn)品需求預(yù)測 主生產(chǎn)計劃 粗能力需求計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 車間作業(yè)計劃 物資供應(yīng)計劃 最終裝配計劃 第三章 生產(chǎn)管理 3. 年度生產(chǎn)計劃的制定 計劃指標體系 ?產(chǎn)品品種指標 ?質(zhì)量指標 ?產(chǎn)量指標 ?產(chǎn)值指標 制定步驟 ?調(diào)查研究、收集資料 ?確定生產(chǎn)計劃指標，進行綜合平衡 ?安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度 任務(wù)變動的計劃方法 滾動計劃的工作原理 月滾動 1 2 3 2 3 3 4 4 5 總產(chǎn)量指標的測算方法 測算總產(chǎn)量指標時常用的方法是盈虧平衡分析法 第三章 生產(chǎn)管理 4. 生產(chǎn)能力的計算與調(diào)節(jié) 生產(chǎn)能力的概念 是指企業(yè)的固定資產(chǎn)，在一定時期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。 成批生產(chǎn)類型的生產(chǎn)對象是通用產(chǎn)品 ， 生產(chǎn)具有重復(fù)性 。指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程的實現(xiàn)所需的各種供應(yīng)服務(wù)。 (工藝過程 、檢驗過程 、運輸過程 ) (3) 輔助生產(chǎn)過程。 (1) 生產(chǎn)準備過程。 第三章 生產(chǎn)管理 1. 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng) ? 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)過程 自然過程是指借助于自然力直接作用于勞動對象而完成的過程中的一部分。只有通過管理過程，才能使工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程與外部環(huán)境有機地連接起來，才能使生產(chǎn)要素形成有效的生產(chǎn)力，并為它制訂目標，確定生產(chǎn)方針，使之不斷適應(yīng)動態(tài)變化的環(huán)境，而給企業(yè)帶來盡可能好的經(jīng)濟效益。 ? 對“觀測時間”加以評定，得出“正常時間” ? 對“正常時間”加以寬放，得出“標準時間”。它利用預(yù)先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作所需的時間，而不是通過直接觀察或測定。 作業(yè)測定法是目前制定作業(yè)時間和 勞動定額 的最有效的方法 ● 制定作業(yè)標準時間的方法 第二節(jié) 作業(yè)測定概述 作 業(yè) 測 定 的 概 念 第二章 工作研究 ? 秒表測時法 ? 工作抽樣法 ? 預(yù)定時間標準法 (PTS) ? 標準資料法 作業(yè)測定 直接法 合成法 MTM法 WF法 簡易 WF法 MOD法 作 業(yè) 測 定 的 方法 第二節(jié) 作業(yè)測定概述 第二章 工作研究 秒表時間研究是利用秒表 ， 在一段時間 ， 對作業(yè)的執(zhí)行情況直接的連續(xù)觀測 ， 把工作時間以及與標準概念 （ 如正常速度 ） 相比較的對執(zhí)行情況的估價等數(shù)據(jù) ， 一起記錄下來給予一個評比值 ， 并加上一定的寬放值 ， 最后確定出該項作業(yè)的時間標準 。 第二章 工作研究 第一節(jié) 方法研究概述 第二節(jié) 作業(yè)測定概述 作 業(yè) 測 定 的 概 念 國際勞工組織的工作研究專家為作業(yè)測定下的定義是： 作業(yè)測定 （ 工作衡量 ） 是運用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準 ， 完成某項工作所需的時間 。 第二章 工作研究 第一節(jié) 方法研究概述 第一節(jié) 方法研究概述 動作分析是研究分析人的操作動作，將其分解為最基本的動作單元，以排除多余動作、減輕疲勞，使操作簡便有效，制定出最佳的動作程序。其目的是使操作者的操作和機器的運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，以充分發(fā)揮人和機器的效率。 ? 重排 (Rearrange): 重排所有必需的工作程序 。 方法研究的內(nèi)容 第二章 工作研究 第一節(jié) 方法研究概述 1. 選擇擬研究的工作對象； 2. 觀察并記錄有關(guān)的全部事實； 3. 分析 、 考查有關(guān)記錄事實 ， 尋求新的工作方法； 4. 建立實用的 、 經(jīng)濟的 、 有效的新方法； 5. 確定新方法的標準并付諸實施； 6. 持續(xù)和發(fā)展新的工作方法 。 作業(yè)測定是向管理部門提供一種方法，用以衡量完成某項操作或者一系列操作所需的時間。包括： ? 各種生產(chǎn)技術(shù)準備工作 ? 日常的工藝管理 ? 生產(chǎn)控制 ● 工業(yè)工程的基本職能 第二節(jié) 工業(yè)工程的目標和職能 第一章 工業(yè)工程概述 4. 評價 對現(xiàn)存的各種系統(tǒng)、各種規(guī)劃和計劃方案以及個人與組織的業(yè)績作出是否符合既定目標或準則的評審與鑒定活動。 包括總體目標 、 政策 、 戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)的確定 。亦即實現(xiàn) 工作系統(tǒng)可持續(xù)改善 。 ● IE的應(yīng)用能夠極大地推動生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)濟增長 。 ● I