65 六西格瑪之控制 防差錯(選講)-全文預(yù)覽
【正文】 步動法 — 通過移動或不移動來發(fā)現(xiàn)錯誤 防差錯 33 舉例 :接觸法 美國的電器插座都采取了防錯措施，以確保正確的極性，你無法使插頭插錯插座。 防差錯 30 舉例 : 控制 檢 測 有一家果園對他生產(chǎn)的超大 個蘋果倍感自豪，利用一個篩選器篩選所有的蘋果。 預(yù)防層面的及時措施成為可能。 階段 6. 為了弄清楚開發(fā)出的裝置是否很完善地防止了失誤，要進行嚴(yán)格實驗。 階段 1. 制作 process map來確認(rèn)有可能產(chǎn)生失誤的位置。 ? 緩和 (Mitigation) 最小化失誤的影響。 關(guān)于失誤的兩種處理方法 防差錯 23 ? 消除 (Elimination) 消除失誤的可能性。 — 抽樣檢驗對制造商有幫助，但未必對客戶有好處 。 向其他小組做簡短的介紹 _______ 防差錯 19 錯誤是不可避免的嗎 ? 傳統(tǒng)的觀點 : 錯誤是不可避免的 — 人無完人 — 世事無常 — 由于缺乏操作標(biāo)準(zhǔn)，每個人各行其是 — 反正還要檢驗 6 Sigma 的觀點 : 錯誤是可以消除的 — 盡管不能全部消除，但是大部分是可以避免的。 錯誤的定義 防差錯 13 錯誤的幾種事例 (缺陷的原因 ) 工程省略 工程 error 布置作業(yè)場所時的 error 省略組裝 (缺的部品 ) 錯誤的部位 / 包括品種 不適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)場所 操作時的 error 調(diào)整，測定，尺寸方面的 error 裝備管理上的 error 刀具，夾具 (Jig)或工具準(zhǔn)備時的 error 防差錯 14 為什么會發(fā)生錯誤 ? 程序不正確 流程中的變異太大 輸入中的變異太大 測量系統(tǒng)不準(zhǔn)確 人為錯誤 防差錯 15 ? 因不知而產(chǎn)生的失誤 ? 因不注意的失誤 (缺乏注意力 , 散漫 , 疲勞 ) ? 因誤會的失誤 (過急的結(jié)論 ) ? 因識別不準(zhǔn)的失誤 (不正確的觀察 : 隔得太遠(yuǎn) ) ? 因動作不熟練的失誤 ? 因無視規(guī)定的失誤 ? 因遲緩的失誤 (判斷延遲 ) ? 因無基準(zhǔn)而產(chǎn)生的失誤 (作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)未設(shè)定 ) ? 未預(yù)想到的失誤 (機器性能下降 , 機器異常稼動 ) ? 有計劃的或故意的失誤 (搗亂生產(chǎn) : 不常見 ) ? 因任務(wù)過多的失誤 Human Error 種類 防差錯 16 引起人為錯誤的條件 1) 調(diào)整 2) 加工 /更換工具 3) 尺寸 /規(guī)范 /關(guān)鍵條件 4) 零件繁多 /零件混淆 5) 步驟繁多 6) 生產(chǎn)時停時續(xù) 7) 缺乏標(biāo)準(zhǔn)、或標(biāo)準(zhǔn)失效 8) 對稱 9) 不對稱 10) 快速重復(fù) 11) 大量 /極大量 12) 環(huán)境條件 a. 材料 /流程的處理 c. 外來事物干擾 d. 照明不良 防差錯 17 錯誤的根源 決定產(chǎn)品能否正確制造的可變因素。 Fool Proof 概況 防差錯 8 ? 失誤防止的對策和目標(biāo) 因人的失誤而發(fā)生的如下 5個方面的失誤防止對策 和目標(biāo)。 缺陷和缺陷產(chǎn)品總是不能接受的，哪怕是數(shù)量很少。 防差錯 4 防錯是一種消除錯誤的技術(shù) 從根本上消除出現(xiàn)錯誤的可能 “第一次就能做對很好，要是能保 證第一次都不會出錯則更好”。 了解如何從源頭上進行檢驗 ,及其在預(yù)防缺陷中的作用。 了解缺陷是如何產(chǎn)生的。 顯示防錯技術(shù)是如何適應(yīng) 6 Sigma 方法的。 把時間和精力還給員工，讓他們從事更有創(chuàng)造性和能夠增值的活動。 ? 對于已被改善的工程來說也有必要尋找關(guān)系到失誤防止的問題。 缺陷的類型 防差錯 11 防止缺陷 結(jié) 果 采取措施 并反饋 工人或機 器造成的 誤差 無缺陷 防止誤差轉(zhuǎn)化成缺陷 原 因 發(fā)現(xiàn)錯誤 防差錯 12
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