qc7大手法及其應用教材-全文預覽
【正文】 去次數(shù)分配的本質(zhì) 。 ： 在圖中當 X增加 , Y也增加 , 也就是表示原因與結(jié)果有相對的強正相關 ,如圖一所示 : 散布圖點的分布較廣但是有向上的傾向 ,這時 X增加 ,一般 Y也會增加 ,但幅度不顯著 , 也就是說 Y除了受 X的因素影響外 ,可能還有其他因素影響 ,有必要進行其它要因再調(diào)查 ,這種形態(tài)叫做似有正相關 ,稱為弱正相關 ,如圖二所示 : 37 散布圖 ： 當 X增加 ,Y反而減少 ,而且形態(tài)呈現(xiàn)直線發(fā)展的現(xiàn)象 ,叫做完全負相關 (強負相關 ),如圖三所示 : 當 X增加 ,Y減少的幅度不是很明顯 ,這時的 X除了受 Y的影響外 ,尚有其他因素影響 Y,這種形態(tài)叫作似乎有負相關 (弱負相關 ),如圖四所示 : 38 散布圖 散布圖 ： 如果散布點的分布呈現(xiàn)雜亂 ,沒有任何傾向時 ,稱為無相關 ,也就是說 X與 Y之間沒有任何的關系 ,這時應再一次先將數(shù)據(jù)層別化之后再分析 ,如圖五所示 : 假設 X增大 ,Y也隨之增大 ,但是 X增大到某一值之后 ,Y反而開始減少 ,因此產(chǎn)生散布圖點的分布有曲線傾向的形態(tài) ,稱為曲線相關 ,如圖六所示 : 39 散布圖 ： ① 確定兩個變量 (X,Y) ③ 在坐標系中描點 ； ④ 根據(jù)所有點的分布趨勢確定回歸直線 ； ⑤ 依據(jù)回歸直線的斜率(相關系數(shù) r值 )判定結(jié)果 ； ② 確立主變量 (X)的取值范圍和檔位值 ,并收集 (或試驗 )X值情況下的 Y值； 溫度 (X)與壓力 (Y) 及相關關系表達主題 。 “機器”無包含關系 。 。 質(zhì)量 特性 人員 機器 測量 方法 材料 中原因 中原因 中原因 中原因 中原因 中原因 中原因 中原因 中原因 中原因 小原因 小原因 小原因 小原因 小原因 小原因 小原因 33 魚骨圖 ： 對圈出的原因進行驗證 圈出的原因不是真正的原因，需要對這些原因進行驗證、排查。可將 “人（ Man）”“機” (Machine)“料” (Maretial)“法” (Method)“環(huán) (Environment)”“測量” (Measurement)等（ 5M1E）作為大原因類別。 4. Method（作業(yè)方法） 就作業(yè)的方法、配置等去檢討。 ? 6. 分界點 重要或關鍵項目的分界點，一般依照 8020原則 24 柏拉圖 ： 有一位制造經(jīng)理想把主要的精力放在工作指導和改善活動上，但他整天忙得不可開交，沒有時間去實施他的計劃。 （最大值為所有頻數(shù)之和） （從左至右頻數(shù)從多至少，最后“其它”為幾項之和） （最大值為 100%） 21 柏拉圖 ： 050100150200250300350A H C D F M 其它0 . 0 0 %1 0 . 0 0 %2 0 . 0 0 %3 0 . 0 0 %4 0 . 0 0 %5 0 . 0 0 %6 0 . 0 0 %7 0 . 0 0 %8 0 . 0 0 %9 0 . 0 0 %1 0 0 . 0 0 %頻數(shù)累計百分率尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要原因 A H C D F M 其它 A H C D F M 其它 此 3項占整個問題的 80%左右，為主要控制對象。 4。 2。 。 機床 設備 機器 工夾刀具 車床 沖床 磨床 銑床 工具 夾具 刀具 。 通常把分類整理中劃分的組稱為層，故分層就是分門別類，就是分組，層別法也叫做分類法或分組法。 . 慎用他人提供的數(shù)據(jù) 。 . 查檢項目基準需一致 。 2)按表單項目記錄 原始數(shù)據(jù) 。 人員只需填入規(guī)定的檢查表記號，再加以統(tǒng)計匯總，即可提供量化分析或比對檢查，有時也稱為點檢表或查核表。這些手法的應用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的 OEM客戶，都會把統(tǒng)計技術應用情況作為審核的重要方面，例如 TDI、 MOTOROLA、 MICROSOFT等。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實驗設計、分布圖、推移圖等。QC7大手法及其應用 2 目錄 Directory QC七大手法簡介 1 QC七大手法詳解 2 檢查表 層別法 柏拉圖（排列圖） 特性要因圖（魚骨圖 or因果圖） 散布圖 直方圖 控制圖（ SPC管制圖） 3 QC七大手法簡介 1 4 QC七大手法發(fā)展背景 : 新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的。 有用的質(zhì)量統(tǒng)計管理工具當然不止七種。 從某種意義上講，推行 QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。 5 QC七大手法關系口訣 檢查集數(shù)據(jù) 層別作分析 排列抓重點 魚骨追真因 散布尋相關 直方看分布 管控現(xiàn)異常 查檢表 層別法 排列圖 (柏拉圖 ) 特性要因圖 (魚骨圖 ) 散布圖 直方圖 管制圖 QC 7 Tools 6 QC七大手法實施 —PDCA活動 Plan 計劃 PDCA活動 …………… …………… Do 實施 Action 后續(xù)行動 Check 檢查 1. 確定 問題 2. 現(xiàn)狀 調(diào)查 3. 原因 分析 4. 對策執(zhí)行 5. 效果確認 6. 標準化 7. 下一階段 層別法 直方圖 %%%% %%%%020406080100120140脫漆 耐壓不良 變形 無功率 氖燈不良 色差 臟污 其他%%%%%%%%%%%柏拉圖 管制圖 層別法 直方圖 %%%% %%%%020406080100120140脫漆 耐壓不良 變形 無功率 氖燈不良 色差 臟污 其他%%%%%%%%%90. %100. %柏拉圖 管制圖 層別法 %%%% %%%%020406080100120140
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