【正文】 T161。161。 關(guān)于節(jié)省人力評(píng)價(jià)的一個(gè)重要因素要考慮引進(jìn)技術(shù)的目的是什么？ 要考慮對(duì)直接成本以外的影響161。 兩種自動(dòng)化技術(shù)剛性自動(dòng)化 —— 不足：初始投資大，缺乏靈活性柔性自動(dòng)化 —— 通過(guò)改變其程序來(lái)加工、生產(chǎn)不同產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù) 特點(diǎn)：靈活、可改變程序 這種自動(dòng)化技術(shù)使得高度基本集約和產(chǎn)品的靈活性同時(shí)成為可能，可實(shí)現(xiàn)以較低的成本同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品。161。 企業(yè)核心能力企業(yè)的技術(shù)體系，管理體系，企業(yè)人員的知識(shí)和技能，價(jià)值觀(guān)念和行為規(guī)范等161。 三峽工程右岸電站的 12臺(tái) 70萬(wàn) KW水輪發(fā)電機(jī)組，根據(jù)我國(guó)大型水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)制造能力提高了的情況而采取了與左岸機(jī)組不同的處理辦法．在 12臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組中的第 19號(hào)一 22號(hào) 4臺(tái)機(jī)組及其輔助設(shè)備采取國(guó)際招標(biāo)方式采購(gòu)，通過(guò)競(jìng)標(biāo)，有 4臺(tái)被法國(guó)阿爾斯通奪標(biāo)。 1997年 7月三峽總公司與法國(guó)阿爾斯通、瑞士 ABB簽訂 8臺(tái)機(jī)組合同，由哈電分包并參加聯(lián)合設(shè)計(jì)，接受轉(zhuǎn)讓技術(shù)；與 VGS(德國(guó)伏伊特、西門(mén)子和加拿大 GE)聯(lián)合體簽訂了 6臺(tái)機(jī)組合同，由東電分包并參加聯(lián)合設(shè)計(jì)，接受轉(zhuǎn)讓技術(shù)。投標(biāo)前，外商分別與哈電和東電簽訂技術(shù)轉(zhuǎn)讓和分包協(xié)議，作為投標(biāo)文件的必要內(nèi)容，凡不肯轉(zhuǎn)讓技術(shù)者均無(wú)權(quán)參加投標(biāo)。 我們?nèi)绾瓮ㄟ^(guò)這個(gè)工程 “用市場(chǎng)換技術(shù) ”，在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí)培養(yǎng)自己的大型水輪發(fā)電機(jī)紐及其配套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造能力呢，國(guó)務(wù)院為三峽工程制訂了一套科學(xué)的引進(jìn)技術(shù)方針。 注意不能滿(mǎn)足于技術(shù)引進(jìn)的短期效應(yīng)如日本： 70年代用于引進(jìn)技術(shù)的消化吸收創(chuàng)新上的費(fèi)用比 50年代增加了 73倍，同期引進(jìn)費(fèi)用增加了 14倍。（二）技術(shù)選擇的三個(gè)方面一 生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇決策 二 )技術(shù)引進(jìn)（購(gòu)買(mǎi)）的選擇161。161。也可以是設(shè)計(jì)或改進(jìn)一項(xiàng)服務(wù)。3. 工商企業(yè)管理中，技術(shù) —— 把科學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為商品的手段，這種手段具有一定的商業(yè)價(jià)值。 漢語(yǔ)中：技藝、技巧和實(shí)際操作的本領(lǐng)161。 （一）技術(shù)的含義和分類(lèi)161。 任何一個(gè)變換過(guò)程都需要生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)，都有一個(gè)選擇什么樣的技術(shù)問(wèn)題。在信息難以傳遞的時(shí)代，人們往往會(huì)重復(fù)采集信息。而今，信息技術(shù)能夠捕捉和處理信息，專(zhuān)家系統(tǒng)又拓展了人們的知識(shí)，于是一線(xiàn)工作者可以自行決策，在流程中建立控制，這就為壓縮管理層次和實(shí)現(xiàn)扁平組織提供了技術(shù)支持。 （ 6）使決策點(diǎn)位于工作執(zhí)行的地方，在業(yè)務(wù)流程中建立控制程序。并行的好處在于將研究開(kāi)發(fā)工作分割成一個(gè)個(gè)任務(wù)，同時(shí)進(jìn)行，可以縮短開(kāi)發(fā)周期。161。這是由于伴隨著 IT的運(yùn)用和員工素質(zhì)的提高，信息處理工作完全可以由低層組織的員工自己完成。過(guò)去由于專(zhuān)業(yè)化精密分工，企業(yè)的各個(gè)專(zhuān)業(yè)化部門(mén)只做一項(xiàng)工作，同時(shí)又是其它部門(mén)的顧客。這條原則是說(shuō)應(yīng)該由一個(gè)人或一個(gè)小組來(lái)完成流程中的所有步驟。 GM的收貨員在掃描條形碼確認(rèn)收到貨物的同時(shí)，通過(guò) EDI自動(dòng)向供應(yīng)商付款。供應(yīng)鏈管理就是這方面的例子。例如北京第一機(jī)床廠(chǎng)進(jìn)行的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)重組，以開(kāi)發(fā)某一新產(chǎn)品為 目標(biāo) ， 組織 集設(shè)計(jì)、工藝 、生產(chǎn)、供應(yīng)、檢驗(yàn)人員為一體的承包組，打破部門(mén)的界限，實(shí)行 團(tuán)隊(duì) 管理，以及將設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造并行交叉的作業(yè)管理等。在舊體制下，各職能管理機(jī)構(gòu)重疊、中間層次多，而這些中間管理層一般只執(zhí)行一些非創(chuàng)造性的統(tǒng)計(jì)、匯總、填表等工作，計(jì)算機(jī)完全可以取代這些業(yè)務(wù)而將中間層取消，使每項(xiàng)職能從頭至尾只有一個(gè)職能機(jī)構(gòu)管理，做到機(jī)構(gòu)不重疊、業(yè)務(wù)不重復(fù)。1. 信息技術(shù)的真正威力不在于能夠改進(jìn)就過(guò)程，而在于能夠借助其力量擯棄舊規(guī)則，創(chuàng)造新的工作方式，即能夠進(jìn)行 “重構(gòu) ”。 ”161。 五）從業(yè)務(wù)流程重構(gòu)到企業(yè)重構(gòu)一）什么是 BPR161。 一）什么是 BPR161。 “QC 七種工具 ” “ 對(duì)癥 ” 才能 “ 下藥 ”四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)二、流程圖的運(yùn)用(二 )流程分析改進(jìn)的其它工具因果圖四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn) VA/NVA分析 —— 可以用來(lái)幫助找出改進(jìn)的重點(diǎn)四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)二、流程圖的運(yùn)用(二 )流程分析改進(jìn)的其它工具3. VA/NVA分析161。 一個(gè)流程的各項(xiàng)活動(dòng)分為三類(lèi)：1) 增值活動(dòng) (value added,VA)2) 非增值活動(dòng) (non value added,NVA)3) 浪費(fèi) (waste)161。 為什么要有生產(chǎn)批量的決策 ?(二 )流程分析與改進(jìn)的基本步驟1. 定義 —— 選擇分析改進(jìn)的流程，并繪制出流程圖2. 評(píng)價(jià)3. 分析4. 改進(jìn)5. 實(shí)施一）流程分析改進(jìn)的基本步驟(一 )流程分析與改進(jìn)的目的161。 假定你企業(yè)是面向訂單生產(chǎn) , 你是銷(xiāo)售員 , 當(dāng)客戶(hù)來(lái)問(wèn)你要 10件產(chǎn)品時(shí)候 ,你需要知道什么數(shù)據(jù) ? 1產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍 2產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 3產(chǎn)品的成品庫(kù)存 4 生產(chǎn)能力復(fù)習(xí)題161。 二、流程圖的運(yùn)用161。采用順序移動(dòng)方式的示意圖如。161。 生產(chǎn)周期與節(jié)拍是兩個(gè)不同的概念三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)三、生產(chǎn)周期三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)第一批周期 150分鐘；第二批周期165分鐘混合 混合成形 成形烘烤 烘烤 30 60 90 120 150 180 210 240 分鐘第一批周期 150分鐘；第二批周期150分鐘混合 混合成形 成形烘烤 烘烤30 60 90 120 150 180 210 240 分鐘結(jié)論：生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短與生產(chǎn)的安排方式有關(guān)三、生產(chǎn)周期三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)結(jié)論：生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短與生產(chǎn)的安排方式有關(guān)生產(chǎn)線(xiàn) 1，第二批 (11)生產(chǎn)線(xiàn) 2，第一批 (21)生產(chǎn)線(xiàn) 1，第二批 (12)生產(chǎn)線(xiàn) 2，第二批 (22)包裝 11 包裝 21 包裝 12 包裝 2230 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 分鐘采用 “倒推 ”的方法安排四 ) 生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時(shí)間161。 生產(chǎn)運(yùn)作流程設(shè)計(jì)的任務(wù)之一 ——盡量取得整個(gè)流程的平衡，緩解瓶頸，減少空閑時(shí)間。三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)二、流程的生產(chǎn)能力及其平衡(一 )生產(chǎn)能力 (capacity)三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)整個(gè)面包制作流程的生產(chǎn)能力（每批 100個(gè)）混合 成形 烘烤混合 成形 烘烤原材料 在制 品包裝 完成品45分鐘 60分鐘 45分鐘45分鐘 45分鐘60分鐘45分鐘假定節(jié)拍 45分鐘，即每小時(shí) 133個(gè)。 一個(gè)流程的生產(chǎn)能力取決于流程的瓶頸161。如人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等。 (完成一個(gè)產(chǎn)品所需要的平均時(shí)間 )161。 一）流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間161。 自我服務(wù)的方式參與161。 庫(kù)存二 生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì)（四）流程設(shè)計(jì)中需要考慮的幾個(gè)重要問(wèn)題1. 資本集約度 —— 如何在流程中將人力和設(shè)備有機(jī)結(jié)合2. 資源柔性 —— 設(shè)備和人力可靈活地配置與多種產(chǎn)品、多種產(chǎn)量水平和執(zhí)行多種職能的能力（能否靈活地對(duì)應(yīng)產(chǎn)品品種變化和產(chǎn)量變化的能力）161。 投入161。 生產(chǎn)運(yùn)作流程 —— 可以用流程圖很方便地表示出來(lái)。 生產(chǎn)運(yùn)作流程 —— 能夠把一定投入(input)變換成一定產(chǎn)出 (output)的一系列任務(wù)，這些任務(wù)由物流和信息流有機(jī)地連接在一起。 （一）生產(chǎn)運(yùn)作流程的基本概念161。 提供必要的服務(wù)，是增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要手段161。161。 DFE(design for environment)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮：1. 如何防止對(duì)環(huán)境造成危害2. 原材料和零部件的可重復(fù)使用3. 產(chǎn)品的易修理性4. 如何做到在產(chǎn)品制造過(guò)程、使用過(guò)程和報(bào)廢過(guò)程中使用最少量的能源和物質(zhì)。 DFM的主要方法工具三） 價(jià)值分析 (value analysis,VA。 FTA—— 用一個(gè)樹(shù)狀圖來(lái)表示產(chǎn)品的缺陷、引起產(chǎn)品缺陷的可能原因以及可能采取的措施，以從中找到最合適的改正缺陷的方法。 DFA是 DFM的另一個(gè)主要工具，它可以用來(lái)減少產(chǎn)品裝配所需的零部件數(shù)量，評(píng)價(jià)裝配方法和決定裝配順序。對(duì)于零件設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，則必須考慮 “ 易于裝配 ” 。 目標(biāo)價(jià)格 目標(biāo)利潤(rùn) =目標(biāo)成本一 產(chǎn)品設(shè)計(jì)l 并不是所有的設(shè)計(jì)問(wèn)題都可以并行進(jìn)行(二 )產(chǎn)品設(shè)計(jì)的新方法 —— 并行工程161。161。 市場(chǎng)條件161。 二、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì) →161。 一、 產(chǎn)品設(shè)計(jì) →161。 五、 業(yè)務(wù)流程重構(gòu) →(一 )新產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程161。 并行工程 (concurrent engineering)—— 從產(chǎn)品 開(kāi)發(fā)的初始 階段，就由開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員、生產(chǎn)制造人員、營(yíng)銷(xiāo)人員，有時(shí)甚至還加上協(xié)作廠(chǎng)家、用戶(hù)代表共同工作，各項(xiàng)工作同時(shí)并進(jìn)。 成本 +目標(biāo)邊際利潤(rùn) =價(jià)格2. 并行工程采用 “ 價(jià)格減法 ”(priceminus approach)161。 DFM(design for manufacturing)的基本