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生產(chǎn)運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)與生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)-文庫吧資料

2025-01-29 16:32本頁面
  

【正文】 的分類161。3. 工商企業(yè)管理中,技術(shù) —— 把科學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為商品的手段,這種手段具有一定的商業(yè)價(jià)值。1. 經(jīng)濟(jì)學(xué)中,技術(shù) —— 生產(chǎn)要素 (資本和勞動(dòng) )的有效結(jié)合。 漢語中:技藝、技巧和實(shí)際操作的本領(lǐng)161。 (三)生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)選擇的要點(diǎn)之一 —— 如何看待自動(dòng)化161。 (一)技術(shù)的含義和分類161。 如何選擇最合適技術(shù),新技術(shù)會(huì)給企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理帶來什么樣的新課題,如何將技術(shù)、管理、人力資源等不同要素有機(jī)結(jié)合,是現(xiàn)代企業(yè)面臨的重要問題。 任何一個(gè)變換過程都需要生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù),都有一個(gè)選擇什么樣的技術(shù)問題。 第二節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇與管理161。在信息難以傳遞的時(shí)代,人們往往會(huì)重復(fù)采集信息。161。而今,信息技術(shù)能夠捕捉和處理信息,專家系統(tǒng)又拓展了人們的知識(shí),于是一線工作者可以自行決策,在流程中建立控制,這就為壓縮管理層次和實(shí)現(xiàn)扁平組織提供了技術(shù)支持。這是基于一種傳統(tǒng)的假設(shè),即認(rèn)為一線工人既沒有時(shí)間也沒有意愿去監(jiān)控流程,同時(shí)他們也沒有足夠的知識(shí)和眼界去做出決策。 ( 6)使決策點(diǎn)位于工作執(zhí)行的地方,在業(yè)務(wù)流程中建立控制程序?,F(xiàn)在配合各項(xiàng)信息技術(shù),如網(wǎng)絡(luò)通信、共享數(shù)據(jù)庫和遠(yuǎn)程會(huì)議,企業(yè)可以協(xié)調(diào)并行的各獨(dú)立團(tuán)體的活動(dòng),而不是在最后才進(jìn)行簡單的組合,這樣可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,減少不必要的浪費(fèi)。并行的好處在于將研究開發(fā)工作分割成一個(gè)個(gè)任務(wù),同時(shí)進(jìn)行,可以縮短開發(fā)周期。存在著兩種形式的并行,一種是各獨(dú)立單位從事相同的工作;另一種是各獨(dú)立單位從事不同的工作,而這些工作最終必須組合到一起。161。 ( 4)將各地分散的資源視為一體。這是由于伴隨著 IT的運(yùn)用和員工素質(zhì)的提高,信息處理工作完全可以由低層組織的員工自己完成。 BPR原則161。過去由于專業(yè)化精密分工,企業(yè)的各個(gè)專業(yè)化部門只做一項(xiàng)工作,同時(shí)又是其它部門的顧客。161。這條原則是說應(yīng)該由一個(gè)人或一個(gè)小組來完成流程中的所有步驟。BPR原則161。 GM的收貨員在掃描條形碼確認(rèn)收到貨物的同時(shí),通過 EDI自動(dòng)向供應(yīng)商付款。 GM公司采用共享數(shù)據(jù)庫、 EDI等信息技術(shù),將公司的經(jīng)營活動(dòng)與配件供應(yīng)商的經(jīng)營活動(dòng)連接起來。供應(yīng)鏈管理就是這方面的例子。 ( 3)組織間的 BPR。例如北京第一機(jī)床廠進(jìn)行的新產(chǎn)品開發(fā)機(jī)構(gòu)重組,以開發(fā)某一新產(chǎn)品為 目標(biāo) , 組織 集設(shè)計(jì)、工藝 、生產(chǎn)、供應(yīng)、檢驗(yàn)人員為一體的承包組,打破部門的界限,實(shí)行 團(tuán)隊(duì) 管理,以及將設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造并行交叉的作業(yè)管理等。 ( 2)功能間的 BPR。在舊體制下,各職能管理機(jī)構(gòu)重疊、中間層次多,而這些中間管理層一般只執(zhí)行一些非創(chuàng)造性的統(tǒng)計(jì)、匯總、填表等工作,計(jì)算機(jī)完全可以取代這些業(yè)務(wù)而將中間層取消,使每項(xiàng)職能從頭至尾只有一個(gè)職能機(jī)構(gòu)管理,做到機(jī)構(gòu)不重疊、業(yè)務(wù)不重復(fù)。 根據(jù)流程范圍和重組特征,可將 BPR分為以下三類:( 1)功能內(nèi)的 BPR。1. 信息技術(shù)的真正威力不在于能夠改進(jìn)就過程,而在于能夠借助其力量擯棄舊規(guī)則,創(chuàng)造新的工作方式,即能夠進(jìn)行 “重構(gòu) ”。 結(jié)合企業(yè)的具體情況五 業(yè)務(wù)流程重構(gòu)三、信息技術(shù)在 BPR的作用161。 ”161。161。 五)從業(yè)務(wù)流程重構(gòu)到企業(yè)重構(gòu)一)什么是 BPR161。 三) BPR的具體方法161。 一)什么是 BPR161。主干線中原因大原因某個(gè)質(zhì)量問題小原因因果分析圖人 機(jī) 料法 環(huán) 測二、流程圖的運(yùn)用(二 )流程分析改進(jìn)的其它工具相關(guān)圖四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)溫度硬度 Y=a+bx散布圖是用來分析兩個(gè)非確定性變量之間相關(guān)關(guān)系的方法。 “QC 七種工具 ” “ 對(duì)癥 ” 才能 “ 下藥 ”四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)二、流程圖的運(yùn)用(二 )流程分析改進(jìn)的其它工具因果圖四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)12 3456 78VANVA 時(shí)間VA/NVA圖二、流程圖的運(yùn)用(二 )流程分析改進(jìn)的其它工具4. 因果圖 和 相關(guān)圖161。 VA/NVA分析 —— 可以用來幫助找出改進(jìn)的重點(diǎn)四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)二、流程圖的運(yùn)用(二 )流程分析改進(jìn)的其它工具3. VA/NVA分析161。 NVA—— 越少越好,重點(diǎn)改進(jìn)的對(duì)象161。 一個(gè)流程的各項(xiàng)活動(dòng)分為三類:1) 增值活動(dòng) (value added,VA)2) 非增值活動(dòng) (non value added,NVA)3) 浪費(fèi) (waste)161。2. 物流、信息流可表示在一張圖中,也可分開 .3. 可以由不同的詳細(xì)程度 .4. 可以給出一個(gè)流程的生產(chǎn)能力、各項(xiàng)任務(wù)的完成時(shí)間等數(shù)據(jù) .5. 流程圖有很多用途、很多形式, “ 工作研究 ” 中還要詳細(xì)介紹 .四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)二、流程圖的運(yùn)用 (二 )流程圖實(shí)例及運(yùn)用四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)前臺(tái)、后臺(tái)的區(qū)分 —— 填寫汽車修理單 流程圖歡迎顧客詢問顧客姓名、住址確認(rèn)汽車牌號(hào)查看汽車?yán)锍瘫硐蝾櫩驮儐柶嚸〖靶蘩硪蟊匾獣r(shí)檢查汽車是否對(duì)所有問題、癥狀檢查完畢?顧客對(duì)修理方案是否滿意?其它建議其它建議顧客是否有其它交通工具? 提供交通工具結(jié)束交談,與顧客再見在汽車上貼上修理編號(hào)將有關(guān)文檔送到檢修臺(tái)有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)顧客聯(lián)系前臺(tái)后臺(tái)是否是否是否二、流程圖的運(yùn)用 (二 )流程圖實(shí)例及運(yùn)用四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)汽車維修的信息 流程圖顧客敘述汽車毛病并提出修理要求顧客層管理層記錄顧客敘述及要求確定修理類別并列入待修任務(wù)中汽車問題診斷提供配件與顧客交流修理情況并思考如何修理路試結(jié)果修理費(fèi)賬單如顧客由問題,向顧客解釋技工層得到診斷報(bào)告要求領(lǐng)配件如還有其它問題,提出問題路試結(jié)果必要時(shí)再作一些修理工作顧客回答有關(guān)修理問題,必要時(shí)由顧客決策交付修理單和支票二、流程圖的運(yùn)用(二 )流程分析改進(jìn)的其它工具 _——1 、 6W2H分析法四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn) 為什么要有生產(chǎn)批量的決策 ?(二 )流程分析與改進(jìn)的基本步驟1. 定義 —— 選擇分析改進(jìn)的流程,并繪制出流程圖2. 評(píng)價(jià)3. 分析4. 改進(jìn)5. 實(shí)施一)流程分析改進(jìn)的基本步驟(一 )流程分析與改進(jìn)的目的161。 在生產(chǎn)能力利用方面是不是追求設(shè)備或人員空閑時(shí)間最小 就夠了 ?復(fù)習(xí)題161。 假定你企業(yè)是面向訂單生產(chǎn) , 你是銷售員 , 當(dāng)客戶來問你要 10件產(chǎn)品時(shí)候 ,你需要知道什么數(shù)據(jù) ? 1產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍 2產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 3產(chǎn)品的成品庫存 4 生產(chǎn)能力復(fù)習(xí)題161。 假定你企業(yè)是面向庫存生產(chǎn) , 你是銷售員 , 當(dāng)客戶來問你要 1件產(chǎn)品時(shí)候 ,你需要知道什么數(shù)據(jù) ? 1產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍 2產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 3產(chǎn)品的成品庫存 4 生產(chǎn)能力復(fù)習(xí)題161。 二、流程圖的運(yùn)用161。T010203040 平行移動(dòng)方式工序T010203040三、平行 順序移動(dòng)方式工序四、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)161。采用順序移動(dòng)方式的示意圖如。批量之間的作業(yè)交換時(shí)間也會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)周期。161。 作業(yè)交換時(shí)間 —— 如果流程中的設(shè)備在從一種產(chǎn)品更換到另一種產(chǎn)品時(shí)要花費(fèi)一些時(shí)間來做準(zhǔn)備工作,如調(diào)整設(shè)備、準(zhǔn)備新的工具、量具,更換模具,清晰設(shè)備等,這種時(shí)間就叫作業(yè)交換時(shí)間(或設(shè)備調(diào)整時(shí)間)161。 生產(chǎn)周期與節(jié)拍是兩個(gè)不同的概念三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)三、生產(chǎn)周期三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)第一批周期 150分鐘;第二批周期165分鐘混合 混合成形 成形烘烤 烘烤 30 60 90 120 150 180 210 240 分鐘第一批周期 150分鐘;第二批周期150分鐘混合 混合成形 成形烘烤 烘烤30 60 90 120 150 180 210 240 分鐘結(jié)論:生產(chǎn)周期的長短與生產(chǎn)的安排方式有關(guān)三、生產(chǎn)周期三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)結(jié)論:生產(chǎn)周期的長短與生產(chǎn)的安排方式有關(guān)生產(chǎn)線 1,第二批 (11)生產(chǎn)線 2,第一批 (21)生產(chǎn)線 1,第二批 (12)生產(chǎn)線 2,第二批 (22)包裝 11 包裝 21 包裝 12 包裝 2230 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 分鐘采用 “倒推 ”的方法安排四 ) 生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時(shí)間161。 生產(chǎn)周期 (lea
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