【正文】 研究、分析，加深體會。 銷售預測的不確定性越高，經營杠桿作用大的生產系統(tǒng)產生損失的風險越高。 如果產量沒有達到盈虧平衡點（ EP2點 ），經營杠桿作用越大，則長期損失越大。 （ 4） 控制經營杠桿的途徑 :企業(yè)一般可以通過增加銷售金額、降低產品單位變動成本、降低固定成本比重等措施使經營杠桿率下降，降低經營風險。 EP2 產量 成本：產品對象式 成本：成組生產單元 銷售收入 費用 不同生產流程方案的經營杠桿 EP EP1 資料 :經營杠桿 （ 1）概念：在某一固定成本比重下，產銷量增加不會改變固定成本總額，但會降低單位固定成本，從而提高單位利潤，使息稅前利潤的增長率大于產銷量的增長率，這種作用稱為經營杠桿 （ 2）經營杠桿系數(shù)計量 經營杠桿的大小一般用經營杠桿系數(shù)表示，它是稅息前利潤變動率與產銷量變動率之間的比率。 問題：日本產品開發(fā)方法的優(yōu)、缺點是什么？ 返回 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 第三節(jié) 生產流程設計與選擇 四、生產流程選擇決策 — 生產單位形式的選擇 分析品種、產量來選擇方案（定性） 對象專業(yè)化形式，大量生產 對象專業(yè)化形 式，批量生產 成組生產 單元 工藝專業(yè)化形式 A B C D O 品種 批量 品種產量變化與生產單位形式的關系 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 對選擇的方案進行經濟上的分析（定量） 10 25 產量（萬件） O 50 111 225 對象（產品）式 成組生產單元 工藝式 費用（萬元） 不同生產過程方案的費用變化 第三節(jié) 生產流程設計與選擇 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 運用“經營杠桿”進行經濟分析 第三節(jié) 生產流程設計與選擇 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ◆ 經營杠桿 反映年總費用在一定的情況下與銷售收入的關系，即成本函數(shù)和銷售收入之間的夾角。這些一年面臨三或四次重新設計以生產一種產品的小企業(yè)，依次將一些關鍵零部件的設計和制造分包給更小的企業(yè)。它們的工廠每年生產上百萬這樣的產品。 ? 工作是不可思議的。所有這些在整個產品系列的生命周期中不停地循環(huán)。重新設計意味著重新安排生產線工具、設備，意味著需要新部件和許多其他物件。 ? 這種過程是不是有些不必要的復雜？顯然，這些大型集團有自己的工廠與工人，那么它們?yōu)槭裁床焕米约旱馁Y源生產其銷售的產品呢？ ? 它們當然也生產 —— 但僅是部分而已。你所購買的盒上印有著名企業(yè)名字的產品很少是該公司工廠的產品 —— 甚至也不是它們開發(fā)的產品。事實上，這些大型企業(yè)更像“貿易企業(yè)”。 是指生產系統(tǒng)快速增加或減少所生產產品產量的能力。 三、影響生產流程設計的主要因素 第三節(jié) 生產流程設計與選擇 ◆ 產品 /服務需求性質（ 數(shù)量、品種 ） ◆ 自制 — 外購決策 ◆ 生產柔性（ 品種柔性 、 產量柔性 ） ◆ 產品 /服務質量 ◆ 接觸顧客的程度 理發(fā)店 ： 顧客成為生產流程設計的中心 銀行、快餐店 ： 生產流程設計應追求標準化、簡潔高效。 適用于多品種中小批量生產或單件生產 —— 工藝對象專業(yè)化 第三節(jié) 生產流程設計與選擇 一、生產流程分類 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 二、產品 — 流程矩陣 產 品 生產流程 單件生產 成批生產 大量生產 連續(xù)生產 顧客化 （低產量） 多品種 （中低產量） 品種較多 （中批生產） 標準化生產（大量生產） 柔性單位成本 高 低 廣告 重型機器 中型機器 食品加工 汽車裝配 電視機 食糖 面粉 第三節(jié) 生產流程設計與選擇 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ★ 矩陣的利用 ： (1)根據(jù)產品結構性質，沿對角線選擇和配置生產流程，可以達到最好的技術經濟性。 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 （三）提高服務效率的服務系統(tǒng)設計策略 一、生產流程分類 第三節(jié) 生產流程設計與選擇 按產品 （ Product— focused） 進行的生產流程 以產品或提供的服務為對象，按照生產或提供服務的生產要求，組織相應的生產設備或設施，形成流水般的連續(xù)生產，有時又稱為流水線。然而，這兩家快餐店雖然都有向顧客快速提供低成本食品的能力，卻采取了不同的運營流程來為企業(yè)特定的目標市場服務。 20世紀 50年代，美國三大快餐連鎖店漢堡王、麥當勞以及隨后的溫迪的出現(xiàn)，徹底改變了漢堡包烹飪和交付的方式。因此，即使在同一家餐館的不同廚師制作的漢堡包，也是質量各異。肉餅可以選擇烘烤或不烘烤。當餐館接到顧客訂單后，就根據(jù)顧客的要求開始將漢堡包肉片從冰箱里拿出來并放在烤架上。 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 第三節(jié) 服務設計 （二）服務系統(tǒng)設計 ? 服務設施地點 —— 應盡量接近顧客 ? 服務設施布置 —— 重點考慮顧客的心理、生理需要和期望 ? 服務產品設計 —— 考慮環(huán)境因素的影響 ? 制定作業(yè)計劃 —— 與顧客的日程和時間安排相協(xié)調 ? 服務人員技能 —— 專業(yè)技能與人事技能 ? 服務系統(tǒng)生產能力配置 —— 以需求高峰為標準 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ? 服務產品設計在很大程度上可歸結為一線服務人員的服務程序。 ?設計綠色產品（考慮環(huán)保要求）。 ?設計可制造性（ Manufacturability）強的產品。 ? 工藝過程 是工藝路線和工藝方法的總和，前者解決原材料、半成品按照什么路線、經過哪些工序轉變?yōu)楫a成品；后者解決用什么生產運作手段和操作方法來實現(xiàn)各工序的功能 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ? 產品設計是工藝過程設計的依據(jù) ，但在產品設計時應密切結合工藝過程進行 （ DFM、 DFA） ? 工藝過程設計應滿足以下要求： ? 優(yōu)先采用先進的工藝 ? 從企業(yè)實際情況出發(fā) ? 控制工藝路線倒流 ? 突出經濟性 ? 注意人 — 機協(xié)調 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 （二）工藝過程設計的內容 決定加工毛坯 （材料和尺寸） 選定加工條件 計算加工時間 制定加 工工藝 選擇機床 決定加工工序 內的操作順序 選擇工裝 零件圖 （二）工藝過程設計的程序 ①產品分析 —— 從產品的裝配圖入手，明確產品的零部件組成及其相互關系，明確零部件何時、何地、以何種方式結合到整個產品中去 ②各個零部件工藝方法的擬定 ③零部件自行生產運作分析 —— 決定自行加工哪些零部件？通過外協(xié)、外購途徑解決哪些零部件？ ④各個零部件工藝路線的擬定 —— 將有關工作歸結為工序 ⑤工序設計 —— 形成工序卡和工藝守則 ⑥工藝過程分析 —— 確定產品工藝路線 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ⑦ 工藝過程的優(yōu)化 工藝規(guī)程 —— 指導工人操作的技術文件，也是生產運作過程組織的主要技術依據(jù)，包括 過程卡 、 工藝卡 和 工序卡 ? 過程卡 —— 包括零件名稱及編號、加工路線、經過的車間、工段、工序、使用的設備和主要工藝裝備、加工內容、材料消耗定額等 ? 工藝卡 —— 包括零部件在某車間內經過的工序、使用的設備和工藝裝備、加工內容、工時定額、工藝參數(shù)等 ? 工序卡 —— 比工藝卡詳盡，規(guī)定著每道工序的詳細操作方法、技術要求、注意事項等 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 織布 裁剪 顏色策劃 縫制 銷售 布染色 服裝款式策劃 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 絲染色 織布 剪裁 銷售 縫制 服裝款式及顏色策劃 （三）工藝過程的選擇與分析 ? 工藝成本 —— 實現(xiàn)工藝過程或個別工序的費用總額，可分為可變費用和不變費用兩大類 ? 年度工藝成本計算公式： Ct=Q D＋ B Ct—— 年度工藝成本 Q—— 產品年產量 D—— 單位產品的可變費用 B—— 年度不變費用總額 ? 單位產品工藝成本 C的計算公式： C=D＋ B/Q 第 3章 產品 /服務設計和技術選擇 ? 當年產量很小時，固定費用 B對單位產品工藝成本 C的影響很大；當年產量很大時，固定費用 B對單位產品工藝成本 C的影響很小 ? 單件小批生產運作條件下，應避免采用專用設備和工裝，以免增大不變費用，提高成本；大批大量生產運作條件下，應盡量采用專用設備和工裝，以降低單位產品的可變費用，降低成本 ? 當產量達到一定水平時，單位產品工藝成本中不變費