生產(chǎn)運作管理-產(chǎn)品服務設計和技術選擇-文庫吧資料
2025-02-19 09:31本頁面
【正文】 次完成的，例如某些沖壓制品、塑料制品、服裝制品等。形成零件坯件的方法通常有鑄造法、鍛造法、沖壓法、焊接法、下料法等，視具體要求選用。同時準備產(chǎn)品所需的元器件、標準件、輔助材料等。不同材料、不同產(chǎn)品的工藝過程有所不同 。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? （二）工藝過程 ? 工藝設計是指按產(chǎn)品設計要求，安排或規(guī)劃出從原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列加工過程、工時消耗、設備和工藝裝備需求等的說明。 ? （ 9）金屬材料熱處理工藝 ? 熱處理工藝是通過“加熱一冷卻”多操作程序改變金屬材料的金屬組織結構，使其物理性能（如硬度、韌性等）得到改變的方法，廣泛應用于機械零件、五金工具的處理。 ? （ 7）沖壓工藝 ? 沖壓工藝是利用沖床結合模具將具有較好延展性的金屬沖壓成型的制造方法，例如金屬盤、碗、門扣、鉸鏈等都是沖壓成型的。有些零件的成品，也可采用精密鑄造的方法獲得 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? （ 6）鍛造工藝 ? 鍛造工藝是將金屬材料加熱到一定的溫度使其軟化，然后通過錘打、鍛壓改變其形狀，使其符合預定要求的制造方法，有自由鍛和模鍛。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? （ 4）焊接工藝 ? 焊接工藝是利用高溫和焊接材料將分離的零件（或材料）融合在一起形成整體的制造方法，主要適用于各種金屬框、架等結構的聯(lián)接，如橋梁、房屋等的鋼架，鋼板焊接的機械零件，自行車的車架等等 。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? 銑工工藝 ——主要應用于使用銑床加工各種異形或凹槽等，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等。 ? 刨工工藝 ——主要應用于使用刨床加工零件的平面，如平板、機身床面等。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? （ 2） 鉗工工藝 ? 鉗工工藝包括鋸、挫、鏨、刮、研、鉆孔、攻絲、套絲等加工方法和鉚接、粘接、螺栓聯(lián)接等聯(lián)接方法，以及劃線、測量、按照各種配合方式將零件裝配成整體的方法等，主要適用于機械制造和裝配、機械維修以及不使進行機床加工的各種金屬加工制作 。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? （加工制造領域 ） ? （ 1） 木工工藝 ? 木工工藝包括鋸割、刨削、鑿削、砍削、鉆削等加工方法，釘聯(lián)接、榫聯(lián)接、膠聯(lián)接、活動聯(lián)接等聯(lián)接方法，以及畫線、測量、制作等方面的一些操作方法，適用于一切木制品的生產(chǎn)制作。一定的技術總會有一定的工藝相適應。 在技術性較強的生產(chǎn)部門 ， 技術人員會將產(chǎn)品生產(chǎn)工藝制定成技術文件 ， 以指導生產(chǎn)實施 。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 五 、 工藝設計過程的基本內容 （ 一 ） 工藝 ？ 工藝 是生產(chǎn)過程中的程序 、 方法和技巧 ， 它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動中的技術和知識經(jīng)驗 ， 并且把這種體現(xiàn)分解落實到了每道工序 、每個操作步驟 。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? 技術設計： 將技術任務書中確定的基本結構和主要參數(shù)具體化，根據(jù)技術任務書所規(guī)定的原則，進一步確定產(chǎn)品結構和技術經(jīng)濟指標，以總圖、系統(tǒng)圖、明細表、說明書等形式表現(xiàn)出來。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? 四、結構設計過程 ? 產(chǎn)品結構設計過程包括從明確設計任務開始，到確定產(chǎn)品的具體結構為止的一系列活動。主要有： ? 物理轉換：物料的轉換，如原材料到產(chǎn)品； ? 位置轉換 : 空間位置上的移動； ? 交易轉換：與資金有關的交易，如物資采購、產(chǎn)品銷售； ? 信息轉換：信息的處理、修改和生成過程。每個活動都有明確的輸入和輸出。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? 三、企業(yè)技術活動過程 ? （一）業(yè)務流程再造（企業(yè)流程重構： BPR） ? 企業(yè)提供產(chǎn)品或服務的一切活動可以歸納為一系列的流程。 ? 制造過程中生產(chǎn)率的 7080%是在設計階段決定的。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? （二）產(chǎn)品開發(fā)影響著產(chǎn)品的成本、質量和制造效率 ? 相關的統(tǒng)計和研究成果： ? 布思羅伊德（福特汽車）：設計階段費用只占整個產(chǎn)品費用的 6%，確影響總費用的 70%；制造階段的比例為 20%、36%；采購階段的比例為 7%、 40%；其他階段： 3%、18%。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? 二、產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)過程成本、質量和制造效率的影響 ? （一）縮短產(chǎn)品設計和工藝設計時間是縮短新產(chǎn)品上市時間的關鍵 ? 統(tǒng)計結果：產(chǎn)品設計和工藝設計時間占產(chǎn)品開發(fā)總時間的 55%；而制造和裝配分別占 22%和23%。工作圖設計的目的，是在技術設計的基礎上完成供試制（生產(chǎn)）及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件。它是在初步設計的基礎上完成設計過程中必須的試驗研究（新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗），并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告；畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準。這一階段的主要工作就是編制設計任務書。 ? 產(chǎn)品設計是指從確定 產(chǎn)品設計任務書 起到確定 產(chǎn)品結構 為止的一系列技術工作的準備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是 產(chǎn)品生產(chǎn)過程 的開始，必須嚴格遵循“三段設計”程序。 第二節(jié) 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 ? 一、產(chǎn)品開發(fā)過程 ? 產(chǎn)品開發(fā)過程：包括需求分析、產(chǎn)品構思、產(chǎn)品設計、工藝設計、新產(chǎn)品試制（制造、裝配）等一系列活動。持續(xù)不斷的技術創(chuàng)新和變革能力使微軟公司始終站在全球電腦市場的最前沿，并保持著微軟品牌特有的活力。
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