【正文】 1。161。 （二）生產(chǎn)運作流程的選擇設(shè)計161。 一個完整的產(chǎn)品 ——“ 產(chǎn)品 +必要的服務(wù) ”一 產(chǎn)品設(shè)計二、 生產(chǎn)運作流程的選擇設(shè)計161。 對于制造業(yè)而言，用戶購買的并不是產(chǎn)品本身，而是產(chǎn)品所能提供的功能。一 產(chǎn)品設(shè)計即：一是環(huán)境保護，二是人類資源的合理使用，以保證人類社會的可持續(xù)發(fā)展。又稱價值工程， value engineering,VE)161。161。1. 提供了一種根據(jù)裝配方法和所需裝配時間來分類的通用零部件產(chǎn)品目錄。161。 并行工程的特點1. 強調(diào)團隊工作 (Team work)精神和工作方式2. 強調(diào)設(shè)計過程的并行性3. 強調(diào)設(shè)計過程的系統(tǒng)性4. 強調(diào)設(shè)計過程的快速 “短 ”反饋5. 雖然前期工作花了更多時間 ,但總時間效果是好的 .6. 7. 信息技術(shù)使得并行時 ,交流更方便了 .一 產(chǎn)品設(shè)計(二 )產(chǎn)品設(shè)計的新方法 —— 并行工程161。 并行工程與傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計方法的主要區(qū)別之一一 產(chǎn)品設(shè)計傳統(tǒng)的順序開發(fā)過程產(chǎn)品規(guī)劃、開發(fā)部門技術(shù)開發(fā)部門設(shè)計部門工藝、生產(chǎn)部門、外協(xié)企業(yè)營銷、服務(wù)部門并行工程的開發(fā)過程開發(fā)設(shè)計樣品試制修改設(shè)計 生產(chǎn)工藝準備試生產(chǎn)應(yīng)用實例：并行工程在汽車設(shè)計中的應(yīng)用(二 )產(chǎn)品設(shè)計的新方法 —— 并行工程161。 生產(chǎn)運作條件161。 三、 生產(chǎn)運作流程的具體設(shè)計 →161。生產(chǎn)與運作管理 Production and Operation Management第三章產(chǎn)品和流程設(shè)計第四章生產(chǎn)技術(shù)的選擇第一節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)運作流程選擇設(shè)計161。 四、 生產(chǎn)運作流程的分析與改進 →161。 財務(wù)條件 一 產(chǎn)品設(shè)計構(gòu)想及方案的產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計工藝流程設(shè)計試制品產(chǎn)品制造可行可行性研究否?顧客的抱怨或建議?市場研究結(jié)果?企業(yè)的 RD工作?競爭對手的行為?技術(shù)進步的結(jié)果?一線營銷人員或生產(chǎn)運作人員的建議等源泉樣品概念產(chǎn)品產(chǎn)品概念產(chǎn)品(二 )產(chǎn)品設(shè)計的新方法 —— 并行工程161。 并行工程與傳統(tǒng)的串形工程的另一區(qū)別是 產(chǎn)品價格與成本的確定方法1. 傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計方法采用 “成本加法 ”(costplus approach)161。 并行工程的 效益1. 縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，快速投放市場2. 產(chǎn)品質(zhì)量高3. 低成本4. 增強市場競爭能力 (例如芭比娃娃 ,用戶自己登陸網(wǎng)站設(shè)計 ).5. 為采用其他先進生產(chǎn)方式創(chuàng)造良好基礎(chǔ)一 產(chǎn)品設(shè)計(三 )產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝設(shè)計的結(jié)合 —DFM161。 DFM的優(yōu)勢：1. 改進產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量2. 縮短整個產(chǎn)品設(shè)計周期和制造工藝設(shè)計周期3. 贏得時間，降低成本一 產(chǎn)品設(shè)計(三 )產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝設(shè)計的結(jié)合 —DFM161。2. 給出了一些裝配指導原則3. 裝配線評價方法一 產(chǎn)品設(shè)計(三 )產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝設(shè)計的結(jié)合 —DFM161。 P45 某食品公司運用 FTA分析其產(chǎn)品署片的實例一 產(chǎn)品設(shè)計(三 )產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝設(shè)計的結(jié)合 —DFM161。 基本思想： 首先定義產(chǎn)品的關(guān)鍵功能，然后評價每個功能的價值以及為了獲得該功能所需的成本，運用這些數(shù)據(jù)，可以得出 “ 價值 /成本 ” 的比值，然后在產(chǎn)品設(shè)計中不斷地試圖通過提高價值或降低成本來提高這一比值。(五 )產(chǎn)品設(shè)計與服務(wù)設(shè)計的同時重視161。而這些功能的取得和享用除了產(chǎn)品本身以外，還需要一些附帶的服務(wù)來支持。 解決的問題：如何把在圖紙上設(shè)計好的產(chǎn)品真正制造出來。 （三）生產(chǎn)運作流程的構(gòu)成要素161。 生產(chǎn)運作流程的選擇設(shè)計 —— 要選擇和設(shè)計把投入變換成產(chǎn)出所需的資源、資源的組合方式、任務(wù)的進行方式、物流和信息流的流動方式等方案。 下列任何一種情況發(fā)生，企業(yè)都需要對生產(chǎn)運作流程進行選擇設(shè)計1. 企業(yè)引入一項新產(chǎn)品或新服務(wù)2. 企業(yè)的競爭重點發(fā)生變化3. 產(chǎn)品或服務(wù)的需求量發(fā)生變化4. 現(xiàn)有運作績效不理想5. 競爭對手通過使用新技術(shù)、新流程等方法提高了競爭力6. 資源成本或可得性發(fā)生了變化。 任務(wù) —— 把投入的資源要素向產(chǎn)出方向轉(zhuǎn)換的行為或活動161。? 產(chǎn)品生命周期較短、產(chǎn)品顧客化的產(chǎn)量帶來了資本集約度與資源柔性之間的矛盾? 人員的柔性：多技能與人員數(shù)量二 生產(chǎn)運作流程的選擇設(shè)計四、流程設(shè)計中需要考慮的幾個重要問題二 生產(chǎn)運作流程的選擇設(shè)計資本集約度與產(chǎn)量之間的關(guān)系總成本FBFA流程 A：通用設(shè)備Q*流程 B流程 A年產(chǎn)量（ Q）流程 B：專用設(shè)備四、流程設(shè)計中需要考慮的幾個重要問題顧客參與 —— 顧客以什么形式、在多大程度上成為運作流程的一部分。 決定為了獲得一項具體的產(chǎn)出，一個流程中應(yīng)該包括那些具體的工作任務(wù)，這些任務(wù)之間用什么方式聯(lián)結(jié)，即其中的物流和信息流模式，還需要確定流程中是否和應(yīng)該有庫存、庫存量多少。 三）生產(chǎn)周期161。三 生產(chǎn)運作流程的具體設(shè)計混合 成形 烘烤混合 成形 烘烤原材料 在制 品包裝 完成品45分鐘 60分鐘 45分鐘45分鐘 45分鐘60分鐘面包生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍（每批 100個）一）流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時間(二 )瓶頸 (bottleneck)—— 通常指一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)161。二）流程的生產(chǎn)能力及其平衡(一 )生產(chǎn)能力 (capacity)—— 一個 設(shè)施 的最大產(chǎn)出率 (output rate)161。161。 (二 )流程的平衡 (blance)—— 各工序的能力以及整個流程的能力與各工序的能力相同。 生產(chǎn)周期 (lead time)—— 要加工的產(chǎn)品從一原材料的狀態(tài)進入一個生產(chǎn)運作流程，直至變換成完成品為止，在生產(chǎn)運作流程中度過的全部時間。 作業(yè)交換時間 —— 如果流程中的設(shè)備在從一種產(chǎn)品更換到另一種產(chǎn)品時要花費一些時間來做準備工作，如調(diào)整設(shè)備、準備新的工具、量具，更換模具，清晰設(shè)備等，這種時間就叫作業(yè)交換時間（或設(shè)備調(diào)整時間）161。批量之間的作業(yè)交換時間也會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)周期。T010203040 平行移動方式工序T010203040三、平行 順序移動方式工序四、 生產(chǎn)運作流程的分析與改進161。 假定你企業(yè)是面向庫存生產(chǎn) , 你是銷售員 , 當客戶來問你要 1件產(chǎn)品時候 ,你需要知道什么數(shù)據(jù) ? 1產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍 2產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 3產(chǎn)品的成品庫存 4 生產(chǎn)能力復習題161。 在生產(chǎn)能力利用方面是不是追求設(shè)備或人員空閑時間最小 就夠了 ?復習題161。2. 物流、信息流可表示在一張圖中，也可分開 .3. 可以由不同的詳細程度 .4. 可以給出一個流程的生產(chǎn)能力、各項任務(wù)的完成時間等數(shù)據(jù) .5. 流程圖有很多用途、很多形式， “ 工作研究 ” 中還要詳細介紹 .四 生產(chǎn)運作流程的分析與改進二、流程圖的運用 (二 )流程圖實例及運用四 生產(chǎn)運作流程的分析與改進前臺、后臺的區(qū)分 —— 填寫汽車修理單 流程圖歡迎顧客詢問顧客姓名、住址確認汽車牌號查看汽車里程表向顧客詢問汽車毛病及修理要求必要時檢查汽車是否對所有問題、癥狀檢查完畢？顧客對修理方案是否滿意？其它建議其它建議顧客是否有其它交通工具？ 提供交通工具結(jié)束交談，與顧客再見在汽車上貼上修理編號將有關(guān)文檔送到檢修臺有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計算機顧客聯(lián)系前臺后臺是否是否是否二、流程圖的運用 (二 )流程圖實例及運用四 生產(chǎn)運作流程的分析與改進汽車維修的信息 流程圖顧客敘述汽車毛病并提出修理要求顧客層管理層記錄顧客敘述及要求確定修理類別并列入待修任務(wù)中汽車問題診斷提供配件與顧客交流修理情況并思考如何修理路試結(jié)果修理費賬單如顧客由問題，向顧客解釋技工層得到診斷報告要求領(lǐng)配件如還有其它問題，提出問題路試結(jié)果必要時再作一些修理工作顧客回答有關(guān)修理問題，必要時由顧客決策交付修理單和支票二、流程圖的運用(二 )流程分析改進的其它工具 _——1 、 6W2H分析法四 生產(chǎn)運作流程的分析與改進 NVA—— 越少越好，重點改進的對象161。12 3456 78VANVA 時間VA/NVA圖二、流程圖的運用(二 )流程分析改進的其它工具4. 因果圖 和 相關(guān)圖1