【正文】 樣板平臺樣板示范，全面推廣開展 “ 員工未來能力持續(xù)成長 ” 活動小結(jié)：生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?nèi)匦〗Y(jié)：生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?nèi)? 理念的轉(zhuǎn)變 —— 一切不增值的活動都是浪費(fèi)，庫存是萬惡之源！? 模式的建立 —— 精益生產(chǎn)方式? 路徑的創(chuàng)新 —— 八大步驟? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 D階段：(5)按預(yù)定計劃的對策，認(rèn)真執(zhí)行。 PDCA循環(huán)的步驟 每一個 PDCA循環(huán)可概括為四個階段、八個步驟：P階段：(1)尋找存在的問題。 5S活動全面生產(chǎn)維護(hù) ——TPM? TPM 是英文 Total Productive Maintenance的縮寫，中文譯為 “ 全面生產(chǎn)維護(hù) ” ，也可譯為 “ 全員生產(chǎn)維修 ” 或 “ 全員生產(chǎn)保全 ” 。2S 整頓 :將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。另外，標(biāo)準(zhǔn)既不能朝令夕改，也不能長期不修改。80176。這樣容易控制刀尖。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（舉例）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（舉例） 作 業(yè) 分 解 刀的手持方法 ?。ㄐ拚?；埃及顆粒時） 刀尖的切面向上，用大拇指和中指夾住。同時．要簡化 “ 外變換操作 ” ，并一定要在設(shè)備運(yùn)行過程中完成全部 “ 外變換操作 ” 。內(nèi)變換操作減少到最低限度。 SMED法要求把與設(shè)備裝換調(diào)整有關(guān)的操作區(qū)分為 “ 內(nèi)變換操作 ” 和 “ 外變換操作 ” 前者是指那些只能在設(shè)備停止運(yùn)行后方可進(jìn)行的操作；后者則是指那些能夠在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行的操作。在 JIT方式下，流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序，后面跟著生產(chǎn)線流動，這樣就能順利地完成換線。快速換模法能夠并且常常是用于啟動 一個程序并快速使其運(yùn)行，且處于最小浪費(fèi)的狀態(tài)。（ 6）進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)邁向邁向 ““ 零零 ”” 切換改善切換改善 SMED? 什么是 SMED？? SMED的全稱是 “ 六十秒即時換模 ”(Single Minute Exchange of Dies)，是一種快速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出，所有的轉(zhuǎn)變（和啟動）都能夠并且應(yīng)該少于 10分鐘 因此才有了單分鐘這一說法。（零部件示意圖） 工序名稱 前工序 ——— 本工序 熱處理機(jī)加 1＃Ａ 233－ 3670Ｂ（聯(lián)接機(jī)芯輔助芯） 管理號 Ｍ－ 3箱內(nèi)數(shù) 20 發(fā)行張數(shù) 2/5看板生產(chǎn)組織入口存放處入口存放處出口存放出口傳送看板盒 傳送看板盒生產(chǎn)看板盒 生產(chǎn)看板盒 傳送看板盒WC1 入口存放WC2 WC3出口存放處生產(chǎn)看板盒零件零件 產(chǎn)品零件零件看板的種類看板的種類? 典型的工序間看板前工序部件 1＃線出口位置號（ＰＯＳＴＮＯ .122）零部件號：Ａ 232－ 6085Ｃ（上蓋板）箱型： 3型（綠色）標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)數(shù)： 12個 /箱看板編號： 2＃ /5張 使用工序總裝 2＃入口位置號（ＰＯＳＴＮＯ .4）　 看板操作的六個使用規(guī)則看板操作的六個使用規(guī)則平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)作的共同困擾：需求量的波動? 需求量波動愈大，資源分配愈困難。包括兩層含義：① 不增加價值的活動，是浪費(fèi)；② 盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了 “絕對最少 ” 的界限，也是浪費(fèi)。豐田豐田日產(chǎn)日產(chǎn) 全世界全世界日本日本日本汽車工業(yè)由少數(shù)巨企占據(jù)，為總產(chǎn)量的 80%以上，豐田與日產(chǎn)占 50以上 。? 特征：分工細(xì)、規(guī)模大（ 2）七十年代至八十年代：注重質(zhì)量的時代。? 聽、說、寫、看是溝通最常用的手段。 拉伯福 溝溝 通通? 什么是溝通？? 一個人將事實(shí)、意見、意圖傳達(dá)給他人就稱為溝通。個人努力 個人成績 組織獎勵 個人需要反饋激勵的原理－－激勵的原理－－ 佛隆姆的期望佛隆姆的期望 理論理論士氣低落的原因：基本需求長時間得不到滿足！控制過嚴(yán)控制過嚴(yán)的表現(xiàn) 班組長的想法 下屬的想法下屬工作時時受到監(jiān)視下屬工作事事都要請示下屬沒有自主權(quán)你要這樣那樣 ……下屬的工作都不遂上司的意下屬處處有問題不看著就不好好干活沒有我你們干不好我是班組長我有經(jīng)驗，你懂什么！我不管行嗎？一點(diǎn)也不讓人放心象個監(jiān)工、討厭有些事情我可以做好我沒有辦法進(jìn)行工作什么都不放，能做好嗎？你的就一定對嗎？你也有第一次和干錯的時候經(jīng)常挨批評常見的批評 下屬的反應(yīng)總是批評下屬能力不行當(dāng)著同事的面批評下屬沒有事實(shí)根據(jù)的批評習(xí)慣性的偏向主觀的批評自信心逐漸喪失 —— 大概我不行，徹底失去工作的熱情感到難堪 —— 不會接受、辯解和不服自有理由 —— 加以抗拒、抵觸和不滿憤怒 —— 怨恨、反感、情緒極端化不公平 在所有影響員工工作積極性的因素中，員工的直接上司的表現(xiàn)是最重要的、最關(guān)鍵的因素！ 如果員工的直接上司對你寄予厚望，了解你，信任你，并對你進(jìn)行感情投資，那么，公司在政策和待遇方面的不足并不會導(dǎo)致員工的徹底不滿； 但是，如果員工與直接上司的關(guān)系不睦，那么無論多高的待遇都不足以使員工安心的、積極的工作，甚至不能使員工留下來！關(guān)鍵提示：關(guān)鍵提示：世界上最偉大的管理原則就是：人們會去做受到獎勵的事情。 —— 《 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 》班組安全管理工作班組安全管理工作上崗前培訓(xùn)安全隱患和危險源清查制訂預(yù)案，進(jìn)行必要的演練落實(shí)安全責(zé)任制定期不定期的安全檢查警鐘長鳴，開展反違章教育落實(shí)獎懲措施班組長如何激勵下屬班組長如何激勵下屬? 什么是激勵？? 指人受到外力作用，能夠滿足人需要的期望，從而產(chǎn)生一種內(nèi)在的動力，去追求目標(biāo)的心里活動過程。 ECRS改進(jìn)四原則改進(jìn)四原則 ? E(Eliminate)—— 排除 ,取消 C(Combine)—— 合并 R(Rearrange)—— 重排 S(Simplity)—— 簡化 發(fā)掘問題的五個發(fā)掘問題的五個 ““ 為什么為什么 ”” 方法方法發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問 “ 為什么？ ” 直到找到問題的原因為止。（ 2）散布圖類型 :? 強(qiáng)正相關(guān)? 弱正相關(guān)? 不相關(guān)? 曲線相關(guān)? 弱負(fù)相關(guān)? 強(qiáng)負(fù)相關(guān)溫度硬度 Y=a+bx控制圖、控制圖? 判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。 管生產(chǎn)的人就要管質(zhì)量 （ 2）員工在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要做到： ? “ 確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量 ” ? “ 確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量 ” ? “ 確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量 “ 三三制 ” 品質(zhì)管