【正文】 內(nèi)得到溝通和理解； e) 在持續(xù)適宜性方面得到評審。 —— 特殊的汽車工業(yè)要求反映了法規(guī)和顧客要求的重要性，和對特殊要求保存的需求。 記錄控制 組織必須保持符合要求和質(zhì)量管理體系有效的證據(jù)。記錄必須保持清晰、易于識別和檢索。 組織必須保存每項更改在生產(chǎn)中實施的日期的記錄。 —— 文件化控制的要求清單。記錄是一種特殊類型的文件，必須依據(jù) 的要求進行控制。文件應該是適用于組織的形式。 文件的形成本身并不是很重要，它應是一項增值的活動。 注 1：媒體可以是紙張，計算機磁盤、光盤或其他電子媒體，照片或樣件，或它們的組合。 質(zhì)量目標：質(zhì)量目標要分解到各個部門和層次，使各分目標的實現(xiàn)圍繞著總目標的實現(xiàn)。 ?２、質(zhì)量的經(jīng)濟問題：是指處理好質(zhì)量功能和質(zhì)量經(jīng)濟性、優(yōu)質(zhì)和低耗、經(jīng)濟效益與社會效益、長遠效益與近期效益之間的關系。 注 2 不同組織的質(zhì)量管理體系文件的多少與詳略程序取決于： a) 組織的規(guī)模和活動的類型； b) 過程及其相互作用的復雜程度； c) 人員的能力。 ，這類文件稱為規(guī)范； ，這類文件稱為指南； 程的信息的文件，這類文件包括形成文件的程序、作業(yè)指導書和圖樣； f. 對所完成的活動或達到的結果提供客觀證據(jù)的文件，這類文件稱為記錄?？傄蟾攀隽司唧w表達質(zhì)量管理體系概念的整個標準的框架； —— 必須識別質(zhì)量管理體系所需的過程 。 注 上述質(zhì)量管理體系所需的過程應該包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量有關的過程。 組織必須： 識別質(zhì)量管理體系所需的過程，及其在組織中的應用（見 ）； a)確定這些過程的順序和相互作用； b)確定為確保這些過程的有效動作和控制所需的準則和方法； c) 確保可以獲得必要的資源和信息 ，以支持這些過程的動作和監(jiān)測； d)監(jiān)測、測量和分析這些過程； e) 實施必要的措施，以實現(xiàn)對這些過程策劃的結果和以這些過程的持續(xù)改進。這是過去地 ISO9001： 1994 中引用的“供方”的定義?？梢栽贗SO 的網(wǎng)站和其它的場所和出版物中找到文件的清單和當前版本狀態(tài)。 特殊特性 可能影響安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或產(chǎn)品生后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。 預防性維護 為消除設備失效和非計劃的生產(chǎn)中斷而策劃的活動，是制造過程設計和輸出。 防錯 生產(chǎn)和制造過程設計和開發(fā)以防止制造不合格產(chǎn)品。 ISO9000： 20xx 質(zhì)量管理體系 —— 基礎和術語。對版本明確的引用標準，該標準的增補或修訂不適用。 2 引用標準 本標準規(guī)定的要求是通用的，適用于不同其類型、規(guī)模和提供的產(chǎn) 品所有組織。允許的排除不包括制造過程的設計。 本技術規(guī)范適用于組織的 顧客指定生產(chǎn)件或服務件的制造現(xiàn)場。而且，這種結構兼容其它的管理體系，如環(huán)境管理的 ISO14000標準。他們的結構 和順序是相同的，以促進他們之間更加方便轉(zhuǎn)換。 注： ISO9000： 20xx 和 ISO9004： 20xx 涉及的八項質(zhì)量管理原則的知識 及其應用，應該由最高管理者在組織內(nèi)展現(xiàn)和傳 遞。 與 ISO9001 相比， ISO9004 對質(zhì)量管理體系更寬范圍的目標提供了指南。 與 ISO9004 的關系 ISO9001： 20xx，質(zhì)量管理體系 —— 要求 與 ISO9004 的關系 ISO9001： 20xx，質(zhì)量管理體系 —— 要求 與 ISO9001 和 ISO9004已制定為一對協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理體系標準，這兩項標準相互補充，但也可單獨使用權用。過程運作、體系管理和組織在轉(zhuǎn)化“未實現(xiàn)的顧客滿意”中的表現(xiàn)的狀況決定了達到顧客滿意的水平。 請注意體系開始于顧客要求。當“過程方法”實施時，將清楚地看到每個單獨的從輸入到輸出的“轉(zhuǎn)化”導致從輸入到輸出的下一個“轉(zhuǎn)化”。系統(tǒng)的識別和管理組織內(nèi)的不同的過程，尤其是這些過程間的相互作用，可以認為是“過程方法”進行管理。 所有收到輸入并轉(zhuǎn)換為輸出的活動或操作可以被考慮 為過程。但是，對一個部門質(zhì)量體系的近距離觀察將顯示就位的體系經(jīng)常試圖管理不同部門或要素之間的相互作用以滿足顧客要求。 計劃：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的目標和過程； 執(zhí)行：實施過程；檢查：根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)測和測量，并報告結果；行動：采取措施，以持續(xù)改進過程績效。對顧客滿意的監(jiān)測，要求對顧客有關組織是否已滿足其要求的感受的信息進行評價。 過程方法的優(yōu)點是對諸過程的系統(tǒng)中單個過程之間的聯(lián)系，以及過程的組合和相互作用進行連續(xù)的控制。 為使組織有效運作，必須識別和管理眾多相互關聯(lián)的活動?！白ⅰ笔抢斫夂驼f明有關要求的指南。nicules (FIEV) Comite des Constructeurs Francais dAutomoiles (CCFA) Web site:– e–mail:iatfiatf– Society of motor Manufacturers and Traders Ltd.(SMMT Ltd.) Web site: e–mail: Verband der Automobilindustrie(VDA)Qualitatsmangement Center(QMC) Web site:– e–mail:infovda– 0 引言 總則 過程方法 ISO9001： 20xx，質(zhì) 量管理體系 —— 要求 0 引言 總則 采用質(zhì)量管理體系應該是組織的一項戰(zhàn)略性決策。 有關認證的說明 按照 IATF的認證計劃獲得本技術規(guī)范的認證，包括顧客特殊要求（如果有），將獲得 IATF顧客成員的承認。 在本技術規(guī)范中，“必須”表示要求。 ISO/TS16949： 20xx 由國際汽車推動小組（ IATF）和目本汽車制造商協(xié)會（ JAMA），在ISO/TC176，質(zhì)量管理體系保證技術委員會的支持下共同制定的。 由技術委員會通過的國際標準草案提 交各成員團體投票表決。各成員團體若對某技術委員會確定的項目感興趣，均有權參加該委員會的工作。 綜合考慮以下方面： 1）設備， 2）技能， 3）文件， 4）記錄， 5）測量， 6）分析， 7）監(jiān)測，和 8）改進 例子 7 8 9 10 1 2 6 5 4 3 “ Take Away” 差異 /實施工作表 — 在此手冊最后，可以獲得工作表的復件 （目的是追蹤所有參與人員和 /或組織完成或部分完成的輸出） 過程 類別 適用的條款（列舉條款）的主要意圖和或“必須”項 當前 狀態(tài) 措施 —— 必須進行的更改（差異）是什么？ 如何做 —— 潛在的實施戰(zhàn)略是什么？ 例子 COP 意圖是?? 未能 全面 實施 對 COP 中涉及的人員進行操作培訓 心得 請記錄你對 過程模式的了解，并考慮從你的組織中如何找出“顧客導向 的過程” 可以預期到可能遇到的問題有那些： 如何用最簡單的方法來解釋“顧客導向過程”？ ISO/TS16949： 20xx 條文解說 以下內(nèi)容提供了對 ISO/TS16949： 20xx 內(nèi)容的補充和說明性解釋 提供這些解釋以幫助你研究和理解本規(guī)范的目的。 市場分析 /顧客要求 投標 訂單 /要求評審 產(chǎn)品和過程設計 產(chǎn)品和過程驗證 /確認 產(chǎn)品生產(chǎn) 交付 支付 擔保 /服務 銷售 /顧客反饋 顧客導向過程形成了組織的“章魚圖”模式 輸出報告表格 （可以使用工作表，和或圖表的形式提供） 指定的條款 1）指定條款的關鍵意圖，包括任何“苛刻”（必須）的要求。 在下一頁我們將看到如何對這個情景使用顧客導向的過程的分析的方法 過程方法圖 適用于超級市場 2 1 3 6 4 5 想找到產(chǎn)品的顧 客（ 1） 拿到購物車的顧客（ 0） 想運送采購物品的顧客（ 1） 已經(jīng)找到產(chǎn)品的顧 客 （ 0） 想要付款的顧客（ 1） 已經(jīng)付款的顧客（ 0） 想找到自己的車的顧客（ 1） 已經(jīng)找到車的顧客（ 0） 不知道“不可思議的好吃”超級市場存在的顧客。 現(xiàn)在史密斯先生準備付款并開始排隊。 到達超級市場后，史密斯先生找到一個室內(nèi)車庫，這樣可以使他的車子不被雨淋濕。因為 COP 指的是那些通過輸入和輸出直接和外部顧客聯(lián)系的過程，所以 COP 的數(shù)量很少。 ISO/TS16949： 20xx 技術規(guī)范 （ ISO9001： 20xx 標準） 0 引言 過程方法 —— 續(xù) 輸入 輸出 1 增值活動 信息流 圖 1—— 以過程為基礎的質(zhì)量管理體系模式 過程 根據(jù)我們所討論過的，可以這樣說：過程是向過程的顧客（內(nèi)部的和外部的）提供產(chǎn)品或服務的增值活動鏈。 PDCA模式可簡述如下： P—— Plan 策劃：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的 目標和過程。這種展示反映了在規(guī)定輸入要求時，顧客起著重要的作用。 組織內(nèi)諸過程的系統(tǒng)的應用，連同這些過程的識別和相互作用及其管理，可稱之為“過程方法”。 ISO/TS16949： 20xx 技術規(guī)范 （ ISO9001： 20xx 標準） 0 引言 0 過程方法 本標準鼓勵在制定、實施質(zhì)量管理體系以及改進其有效性時采用過程方法，通過滿足顧客要求，增進顧客滿意。 第 5 部分 管理職責 包括的相關要求和指南：管理者承諾，以顧客為關注焦點，質(zhì)量方針，策劃，職工責、權限和溝通，管理評審。 第 1 部分 范圍 括的相關信息： ISO/TS16949： 20xx 的總則和應用。它與制造產(chǎn)品的業(yè)務的運作方式相關。這種增強反映了與汽車企業(yè)在供應鏈中的操作方式的一致性。譽杰公司 TS16949:20xx 培訓講義 目錄 流程 IATF 的介紹 ISO/TS 16949： 20xx 概述 第 0 部分 ISO/TS 169469： 20xx 引言 過程 顧客導向過程 單一 /統(tǒng)一的過程方法 功能分析 汽車行業(yè)顧客導向過程 “章魚圖”