【正文】 部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。（2）、 一般項(xiàng)目鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（4）、鋼筋制作加工區(qū)內(nèi)已按安全用電的規(guī)定設(shè)置專用電箱。鋼筋堆放時(shí)底部應(yīng)采用木橫楞架空，上部要加遮蓋避雨，以防鋼筋銹蝕。主要施工機(jī)具(1)機(jī)械設(shè)備：除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉機(jī)、閃光對焊機(jī)及點(diǎn)焊機(jī)等。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。2）、對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：A；B、。承臺施工的機(jī)械型號：（見下表）主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃一覽表序號名 稱型 號單 位數(shù) 量1液壓反鏟挖掘機(jī)WD100臺22土方反斗運(yùn)輸車輛103打夯機(jī)蛙式臺14電焊機(jī)BX3300Z臺25木工圓鋸φ600臺16鋼筋切斷機(jī)GQ40臺27鋼筋彎曲機(jī)40mm以下臺18空壓機(jī)W/臺29經(jīng)緯儀索佳DT5臺110水準(zhǔn)儀DSZ3Z臺211泥漿泵3PNL臺412插入式振動(dòng)器臺1213鋼筋對焊機(jī)75KW臺114型材切割機(jī)12”/1400w臺415電動(dòng)切割機(jī)臺4四、鋼筋加工制作適用范圍適用于建（構(gòu)）筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋加工制作工藝。（5）、承臺施工的管理全部納入廠區(qū)工程總承包的管理內(nèi)，施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行施工總設(shè)計(jì)的相關(guān)條款和要求。（方案另詳）三、承臺施工方案本廠區(qū)新建四大車間的基本結(jié)構(gòu)形式雷同，即樁基、承臺、主體鋼結(jié)構(gòu)及屋蓋。同時(shí)，可以再沉井頂部加偏壓重或水平拉力的方法配合使用。沉井糾偏措施（1）、當(dāng)沉井入土較淺，糾正傾斜時(shí)，可采取在刃腳高度的旁側(cè)取土，以減少刃腳的正面阻力，增加該面的沉降速度。在井壁外側(cè)空隙填充粗砂以增加摩阻力，隨沉隨灌，以降低單邊沉降速率過快現(xiàn)象。（3）、砼體下沉過程中的土體挖運(yùn)工作，應(yīng)分層按確定方法進(jìn)行。底板澆搗（1）；（2）、在封底工作的基礎(chǔ)上，底板施工的各道工序已進(jìn)入正常狀態(tài)，垂直運(yùn)輸可采用汽車吊協(xié)助解決；（3）、在泥、木、扎鐵工完成任務(wù)的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行底板砼的澆搗，在澆搗前應(yīng)對預(yù)留的集水坑孔洞用4mm厚鐵板進(jìn)行覆蓋，以阻擋地下水對底板砼的滲透。（3）、砼封底由井壁四周向中央進(jìn)行，分層漸進(jìn)由四周向中央逐步推進(jìn)，泵送砼量應(yīng)保持連續(xù)和快速，澆砼途中不允許停頓。3）、沉井過程中要防止砼體四角不均勻下沉，重要措施是要保持每一標(biāo)高層面的出土均勻平橫，不允許出現(xiàn)單邊、單角局部深挖，造成沉傾砼體的部分沉降過大而出現(xiàn)井體傾斜，所以挖土應(yīng)強(qiáng)調(diào)同一標(biāo)高平面均勻進(jìn)行，沉井過程中的排水選用高壓排水泵，坑底設(shè)集水坑，通過兩節(jié)或三節(jié)排水，把坑內(nèi)的集水排出坑外，送入場區(qū)的排水井。1）、除去砂墊層是下沉過程中的重要工序之一，為了防止除去砂墊層后引起砼體傾斜，除砂應(yīng)叢長邊中處開始，兩長邊應(yīng)同時(shí)配備工人進(jìn)行挖運(yùn)工作。11）、在溫度5℃以上時(shí)，用潔凈水進(jìn)行砼體養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，且在砼終凝時(shí)即開始。7）、沉井砼的塌落度不宜過大，采用泵送為佳，初凝時(shí)間選擇應(yīng)視具體供應(yīng)點(diǎn)的路程確定，~3米。3）、砼在拌制過程中重點(diǎn)掌握材料計(jì)量。8）、鋼筋表面如有銹蝕要清除，不存在有可能與砼產(chǎn)生分離的物質(zhì)，材料平直，無表面裂縫，質(zhì)保資料齊全。3）、按施工要求有序的運(yùn)往綁扎現(xiàn)場（集中加工也可視場地情況鋼筋來后現(xiàn)場加工成型，然后就地綁扎）。h、模板的支撐系統(tǒng)，形成完整的體系，具有較高的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能有效承受施工荷載及側(cè)壓力。c、模板安裝時(shí)，先刃腳——內(nèi)模——外模順序進(jìn)行。符合圖示要求后，再進(jìn)行正式內(nèi)模制作施工。（3）、持力層砂墊層，墊層砼施工。2）、高程控制，以業(yè)主提供高程點(diǎn)為本工程相對標(biāo)高177。3）、 加強(qiáng)對沉樁的監(jiān)測委托專業(yè)監(jiān)測單位，在毗鄰施工現(xiàn)場的北側(cè)布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，特別在原有建筑物的南側(cè)設(shè)置沉降監(jiān)測點(diǎn)，進(jìn)行定期監(jiān)測，密切觀測沉樁區(qū)及其鄰近地區(qū)和鄰近建筑物的變化狀況。2）、 合理安排沉樁流向和進(jìn)度在軟粘土地基中，如沉樁施工進(jìn)度過快，不但會(huì)明顯增加超靜孔隙水壓力值，促使鄰近土體剪切破壞，增加地基土體的變位值，而且還會(huì)擴(kuò)大超靜孔隙水壓力和地基變位的影響范圍。經(jīng)驗(yàn)證明，在通常情況下，預(yù)鉆孔深度范圍的地基土體內(nèi)的超靜孔隙水壓力值可減小40~50%，地基變位值可減小30~50%，其影響深度可達(dá)鉆孔深度以下2~3m的范圍。6）、大風(fēng)大雨天應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工。表面加強(qiáng)焊縫高度宜為12mm，力求平滑。5mm焊條。（4）、電焊接樁1）、現(xiàn)場接樁時(shí)，上下節(jié)樁應(yīng)對直，軸向錯(cuò)位不得大于2mm，坡口根部間隙不得大于4mm。當(dāng)樁尖穿過硬土層進(jìn)入軟土層時(shí)，應(yīng)控制錘擊能量，發(fā)現(xiàn)有溜樁現(xiàn)象，應(yīng)立即停錘。4）、必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有偏移或傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取校正措施。2）錘墊材料與錘型相適應(yīng)，可選用硬木、鋼絲繩等。沉樁樁帽應(yīng)與所沉設(shè)的樁徑相適應(yīng)。管樁兩側(cè)用木楔塞牢，防止滑動(dòng)。2）、樁起吊前應(yīng)注意對鋼絲繩與樁身保護(hù)。以每根樁的樁位中心為圓心，管樁半徑為半徑，用石灰粉在地面標(biāo)出樁的位置。2）、根據(jù)作業(yè)計(jì)劃的安排，組織樁基施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場。（3）、現(xiàn)場準(zhǔn)備1）、沉樁施工前，摸清沉樁位置周圍與鄰近的建（構(gòu)）筑物及地下管線情況，對需要保護(hù)的對象，應(yīng)采取必要的監(jiān)測和保護(hù)措施。樁位定位放線后須由監(jiān)理單位復(fù)核并確認(rèn)。8003）、在本工程的樁基施工中，為了防止樁受沖擊時(shí)產(chǎn)生過大應(yīng)力造成樁頂破碎，本著重錘輕擊的原則選用德國（戴瑪克）D46錘。600162。400162。300162。樁錘選型應(yīng)注意兩點(diǎn)：過大的樁錘將會(huì)產(chǎn)生過高的打樁應(yīng)力而造成樁頭容易被擊碎，而且會(huì)導(dǎo)致過大的最后貫入度；選用過小的樁錘由于要增加樁錘的沖程，這就同樣會(huì)產(chǎn)生過高的打樁應(yīng)力擊碎樁頭。第二章、各專題方案草案匯編本工程初編13項(xiàng)草案實(shí)施方案進(jìn)行施工，介紹如下：PHC樁施工方案深井施工方案承臺施工方案鋼筋加工制作鋼筋綁扎與安裝工程方案鋼筋閃光對焊工程方案泵送混凝土施工方案基礎(chǔ)混凝土澆筑工程方案混凝土小型空心砌塊工程方案磚墻砌體工程方案1鋼結(jié)構(gòu)工程方案1電氣安裝工程方案1管道安裝工程方案1變壓器、管線保護(hù)及相鄰廠區(qū)拆除的實(shí)施方案一、PHC樁施工方案PHC樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型方法制成的一種空心圓柱型鋼筋砼預(yù)制樁，體現(xiàn)了當(dāng)代砼技術(shù)的進(jìn)步及砼制品的高新工藝水平。（3）、每月作一次書面工作小結(jié)，包含：1）、上月計(jì)劃的超脫以及原因分析；2）、按上月計(jì)劃的總結(jié)提出相應(yīng)的改正措施；3）、確認(rèn)上月的形象進(jìn)度計(jì)劃并審核最終的工作量完成報(bào)表。５）、班組組織：根據(jù)工程各專業(yè)工種的不同進(jìn)行班組組織，具體分：打樁班組、水電安裝班組、設(shè)備安裝班組、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝班組（鋼結(jié)構(gòu)制作有工廠加工）、鋼筋班組、木工班組、瓦工班組、專業(yè)拆除班組，人員安排詳見勞動(dòng)力使用表。大門區(qū)域的明溝上覆蓋φ20鋼筋網(wǎng)蓋，并設(shè)置沖洗平臺，沖洗平臺處抬高100，排水須經(jīng)過兩個(gè)連通的沉淀池處理后排放至場外市政陰井，沉淀池須經(jīng)常處理，市政陰井應(yīng)定期檢查與疏通。施工用水：本工程的現(xiàn)場用水有施工用水、設(shè)備用水、消防用水及生活用水?？偲矫鎴D管理的基本準(zhǔn)則（1）、負(fù)責(zé)繪制廠區(qū)內(nèi)所有施工項(xiàng)目的總平面圖及臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)布置；（2）、落實(shí)各施工廠區(qū)水、電源的情況，并配備必要的控制閥門及配電箱；（3）、在各施工區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置20平米一間左右的工具間和倉儲(chǔ)間，在回火廠房邊搭設(shè)木工間和鋼筋加工間（詳見總平面圖）；（4）、明確各單體工程四周可利用的廠區(qū)道路及場地，以滿足工程材料和周轉(zhuǎn)材料的使用；（5）、在老廠區(qū)內(nèi)的新建工程必須按業(yè)主要求劃定可使用范圍并做好適當(dāng)?shù)膰o(hù)，以滿足廠區(qū)連續(xù)生產(chǎn)的要求；（6）、在新建工程的四周道路的拐角處應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志；（7）、新建工程必須單獨(dú)設(shè)立定位和標(biāo)高的控制點(diǎn)，做好相應(yīng)的保護(hù)工作。b、在熱處理車間有大量的深基礎(chǔ)沉井工程，沉井施工是土建施工工程中的特殊項(xiàng)目，我們在設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上必須編制詳細(xì)的施工方案以保證施工的順利進(jìn)行（詳細(xì)施工方案附后）。整個(gè)施工的順序和開工日期可根據(jù)業(yè)主的要求、特殊施工的進(jìn)展情況和實(shí)際出圖的配合情況來最終調(diào)整開工的順序。達(dá)到安全生產(chǎn)受控，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)定量的考核標(biāo)準(zhǔn)。開展操作班組內(nèi)的質(zhì)量自檢和交接檢查；對產(chǎn)品的抽查、監(jiān)理的驗(yàn)評，評定原材料和機(jī)械設(shè)備；對專業(yè)分包單位的資質(zhì)考察等；對工程產(chǎn)品的最終施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。2）、設(shè)備管理按施工圖及合同規(guī)定，負(fù)責(zé)材料、機(jī)械設(shè)備的保管；整理保管好材料及機(jī)械設(shè)備的原始資料和檢測報(bào)告等；對工程使用的材料、機(jī)電設(shè)備的使用和管理負(fù)全責(zé)。（4）基本職責(zé)1）、施工管理根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)督、指導(dǎo)施工勞務(wù)隊(duì)伍按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃；會(huì)同業(yè)主選擇專業(yè)配套分包單位。 6）、嚴(yán)格按現(xiàn)行的規(guī)范進(jìn)行管理，現(xiàn)場施工做到生產(chǎn)有序，技術(shù)合理，方案得體。2）、制定施工主項(xiàng)的實(shí)施措施（排除進(jìn)出場障礙，例：圖紙的落實(shí)施工隊(duì)伍、場地不便的條件等）以保證施工主項(xiàng)的順利的完成。臺爐平車設(shè)備基礎(chǔ)采用樁PHCAB500（100）預(yù)應(yīng)力管樁加固，樁長40米，；水槽、油槽基礎(chǔ)采用沉井方式施工；鋼結(jié)構(gòu)行車梁。 原大熱處理車間西端低軌高(20m軌高)部分接長兩跨(30 m24m)，共720 m2，并由鐵路軌道與新建的回火爐廠房連通。主廠房基礎(chǔ)采用樁承臺獨(dú)立基礎(chǔ)，埋深3米，樁采用PHCAB500（100）預(yù)應(yīng)力管樁，樁長44米；柱：行車梁下采用鋼格構(gòu)柱，行車梁上采用焊接H鋼柱；鋼梁；屋面采用60厚彩鋼夾芯板，鋼檁條。新老基礎(chǔ)交接處，采用擴(kuò)大原基礎(chǔ)承臺，鋼筋采用植筋與原基礎(chǔ)連接，承臺基礎(chǔ)采用PHCAB500（100）預(yù)應(yīng)力管樁，樁長44米。主跨廠房東端鐵路軌道進(jìn)入?；A(chǔ)采用樁承臺獨(dú)立基礎(chǔ)，埋深4米，樁采用PHCAB500（100）預(yù)應(yīng)力管樁，樁長44米；柱：行車梁下采用鋼格構(gòu)柱，行車梁上采用焊接H鋼柱；鋼梁；屋面采用200高60厚太空板，三元乙丙防水層。主跨廠房面積5580 m2，30ml86m、軌高20m，由東向西布置75t淬火行車、lOOt行車和200t行車各l臺；副跨廠房面積3780 m2，18m210m、軌高12m，由東向西布置15t和10t行車各1臺。二、工程概況本工程為上海重型機(jī)械廠有限公司鍛造產(chǎn)能技術(shù)改造項(xiàng)目，地處江川路1800號上重廠內(nèi)，是一座功能多，規(guī)模大，設(shè)備齊全的國內(nèi)少有的大型廠房建筑，建筑面積約35000平方米。新建工程內(nèi)的深基礎(chǔ)采用沉井法施工是本工程顯著特點(diǎn)。前 言有幸參加上海重型機(jī)器廠有限公司鍛造產(chǎn)能擴(kuò)大技術(shù)工程的投標(biāo)，我公司將以積極的姿態(tài)接受市場的挑戰(zhàn)和上海重型機(jī)器廠有限公司的選擇。相鄰新舊廠房的聯(lián)接，原廠的不停產(chǎn)和在部分車間內(nèi)的施工是我們面臨的新課題，我公司將配備現(xiàn)場管理人員充分了解現(xiàn)場施工特點(diǎn)，尋找合適的最佳施工方法克服困難，盡一切可能在合同期內(nèi)完成施工任務(wù)。把藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)不僅需要勇氣尚需充分發(fā)揮企業(yè)的綜合實(shí)力，揚(yáng)我之長，發(fā)揮優(yōu)勢，接受工程的挑戰(zhàn)，接受市場挑戰(zhàn)屆時(shí)以優(yōu)質(zhì)工程，快速的建設(shè)速度，爭取雙嬴的結(jié)果，為上海重型機(jī)器廠有限公司作出貢獻(xiàn)，為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)作出貢獻(xiàn)！一、編制依據(jù)上海重型機(jī)器廠有限公司鍛造產(chǎn)能技術(shù)改造項(xiàng)目（含曲軸粗加工擴(kuò)建）施工招標(biāo)文件要求；我公司的工程初步設(shè)計(jì)圖紙和說明；根據(jù)對上海重型機(jī)器廠有限公司廠區(qū)及工程所在位置的現(xiàn)場踏勘；上海重型機(jī)器廠有限公司鍛造產(chǎn)能技術(shù)改造項(xiàng)目（含曲軸粗加工擴(kuò)建）土建工程建筑、安裝施工工程招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要；本公司ISO9001企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及有關(guān)施工質(zhì)量、安全、技術(shù)、貫標(biāo)等文件現(xiàn)行國家施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502032002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）；《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502072002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502082002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502092002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502102001《建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB502422002)；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB503032002)；國家強(qiáng)制性條文；有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定；上海市市級工法匯編；上海市建委及質(zhì)監(jiān)總站、我集團(tuán)總公司頒發(fā)的有關(guān)建筑施工、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定、指導(dǎo)等文件。（1）、回火爐廠房利用現(xiàn)鑄鐵工部拆除場地新建回火爐廠房，廠房總面積9360 m2?？紤]以后擴(kuò)建需要回火爐跨南列柱南側(cè)應(yīng)留牛腿(行車噸位為15t)。主跨廠房面積1440 m2，30m48m、軌高20m，由東向西布置350t和250t行車各1臺：副跨廠房面積1152 m2，24m48m、軌高12m，行車軌道承載15t。臺爐平車設(shè)備基礎(chǔ)采用樁PHCAB500（100）預(yù)應(yīng)力管樁加固，樁長40米，；鋼結(jié)構(gòu)行車梁?；鼗馉t廠房與萬噸水壓機(jī)車間、機(jī)加工車間用平車軌道連接。南面與環(huán)保廠房間