【正文】 機(jī)，平整場(chǎng)地采用推土機(jī)及挖機(jī)相結(jié)合、打樁機(jī)械采用4臺(tái)振沖式靜壓樁機(jī)，土方采用兩臺(tái)1立方挖機(jī)（根據(jù)進(jìn)度適當(dāng)增加），汽車運(yùn)輸，砼采用商品砼，零星砼現(xiàn)場(chǎng)安置一臺(tái)砼攪拌機(jī)，主鋼結(jié)構(gòu)吊裝現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)50噸汽車吊，零星構(gòu)件吊裝采用兩臺(tái)25噸汽車吊，砌筑砂漿采用兩臺(tái)砂漿機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌，其他機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表。由于具有質(zhì)量保證、植樁方便、耐打性好、施工速度快及樁基抗震性能好等一系列的優(yōu)點(diǎn)，近十多年以來(lái)PHC樁的應(yīng)用已十分普遍。400162。550162。（2）、技術(shù)準(zhǔn)備1）、熟悉、理解施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，掌握工程地質(zhì)勘察資料與現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)條件。134 / 134沉樁工藝流程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線定樁位樁機(jī)就位插樁沉樁接樁繼續(xù)沉樁送樁送樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高運(yùn)樁至沉樁點(diǎn)沉樁施工技術(shù)措施（1）、技術(shù)準(zhǔn)備1）、預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)具有出廠合格證，其規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。起吊時(shí)，樁身兩端同時(shí)離地，并根據(jù)樁長(zhǎng)扣好圍繩，嚴(yán)防撞擊樁機(jī)。樁帽外圈內(nèi)徑宜比樁徑大1~2cm，內(nèi)圈外徑宜比樁內(nèi)徑小4cm。開(kāi)始錘擊時(shí)，宜先用低能量、低沖程錘擊3~5擊，在確認(rèn)樁身貫入方向無(wú)異常時(shí)，方可連續(xù)進(jìn)行錘擊。2）、上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊。5）、焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。因此，先鉆后打的措施可明顯減小地基表面的隆起值，減小對(duì)已打入樁的擠拔和擠壓影響，并有利于減小打樁對(duì)鄰近建筑物產(chǎn)生的影響。通過(guò)對(duì)地基地體的超靜孔隙水壓力、深層土體側(cè)向位移、地面的側(cè)向位移和隆起及鄰近建筑物的變位和開(kāi)裂狀況的監(jiān)測(cè)，有效控制沉樁施工順序和施工進(jìn)度并加以及時(shí)調(diào)整，以減小對(duì)鄰近建筑物的危害影響。為滿足沉井所產(chǎn)生的單位壓力，按下圖制作墊層，作為本沉井之持力層。d、內(nèi)外板墻采用φ18的螺栓進(jìn)行內(nèi)外墻板的對(duì)拉，防止板墻暴模，螺栓縱橫向間距為500雙向，e、內(nèi)、外模確保剛度，采取如下方法：對(duì)拉螺栓分別焊三塊止水板對(duì)拉，二端用δ10板做墊塊，既作內(nèi)凈尺寸控制點(diǎn)（在模板拆除后，把此墊板鑿除，氣割在此孔內(nèi)把對(duì)拉螺栓頭割除，用水泥砂漿封?。┯质强刂茖?duì)拉螺栓處預(yù)留防滲水的措施（詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)示意圖）。4）、綁扎順序：板墻筋（池壁筋）——底板預(yù)留插筋和各部位預(yù)留孔及相關(guān)插筋——頂面暗梁筋5）、預(yù)留插筋的長(zhǎng)度必須按設(shè)計(jì)要求放好，并按規(guī)范妥善做好搭接處理，當(dāng)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)做好保護(hù)層墊塊的施放工作。4）、砼在運(yùn)輸過(guò)程中避免重大震動(dòng)和超長(zhǎng)距離運(yùn)輸，以防產(chǎn)生離析。12）、在冬季澆砼時(shí)滲入早強(qiáng)劑，其滲量由實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)級(jí)配決定。沉井封底施工（1）、沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將井底土層稍加平整，清除淤泥，使中間稍低于四周，形成窩底。在底板砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)可進(jìn)行沉井鋼支撐的拆除工作。（3）、發(fā)現(xiàn)井內(nèi)有大量土體隆起或土方產(chǎn)生流塑現(xiàn)象，應(yīng)盡力防止出現(xiàn)突然急劇下沉現(xiàn)象。（4）、當(dāng)沉井產(chǎn)生傾斜時(shí)，在沉井傾斜底的一側(cè)回填砂或碎石或沿沉井壁灌注砼，使低側(cè)產(chǎn)生的土壓力或摩擦力大于高側(cè)的土壓力，同時(shí)，在沉井高側(cè)壓重使該側(cè)刃腳步下應(yīng)力增加，從而達(dá)到糾偏目的。其他問(wèn)題（1）、用水、用電量應(yīng)總量較小不列入總量以內(nèi)，不另外進(jìn)行單獨(dú)計(jì)算；（2）、所有工程內(nèi)單項(xiàng)的承臺(tái)施工作業(yè)計(jì)劃必須納入工程總控制計(jì)劃內(nèi)；（3）、基礎(chǔ)階段的土方外運(yùn)問(wèn)題，有下列三種方法：條件允許下，就地堆放供部分土方供基坑回填；新建工程外運(yùn)土方盡可能的在廠區(qū)內(nèi)合適的地方堆放，以供豎向布置使用；大量的土方經(jīng)過(guò)平衡計(jì)算后，原則上以外運(yùn)為主（選擇20公里以內(nèi)的地點(diǎn)，以減少成本）。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案確實(shí)。(2)工用具：鋼絲刷、工作臺(tái)、手搖板、鋼筋板子、各種起拱板子及各類鋼筋鉤等。鋼筋加工（1）、主控項(xiàng)目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。；3）箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。10彎起鋼筋的彎折位置177。機(jī)械停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。在焊機(jī)作業(yè)棚周圍不得存放易燃物品。4）、其他材料有：水泥砂漿墊塊， 50mm見(jiàn)方，厚度等于保護(hù)層，或采用塑料墊塊； 162。已支設(shè)的模板內(nèi)側(cè)面已刷脫模隔離劑。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。3）、箍筋的接頭（彎鉤迭合處）在梁內(nèi)應(yīng)沿梁的上部縱向線方向交錯(cuò)布置。受力鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。＠800鋼筋撐腳（或塑膠撐腳），以確保上部鋼筋的位置。3）、主筋的接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。4）、為了保證構(gòu)造柱鋼筋位置的正確，在砌馬牙槎時(shí)應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)兩根162。在內(nèi)外墻交接處及大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長(zhǎng)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，接頭的搭接長(zhǎng)度不得少于規(guī)定值。3）、電源已接通，電流、電壓符合對(duì)焊要求。施焊時(shí)，先一次閃光，將鋼筋端面閃平，然后使兩鋼筋端面交替輕微接觸和分開(kāi)，通過(guò)間隙發(fā)生斷續(xù)閃光達(dá)到預(yù)熱目的。鋼筋連續(xù)閃光對(duì)焊參數(shù)見(jiàn)下表所示：I級(jí)鋼筋連續(xù)閃光對(duì)焊參數(shù)表鋼筋直徑（mm）調(diào)伸長(zhǎng)度（mm）閃光留量（mm）頂鍛留量(mm）總留量（mm）變壓器級(jí)次（UN175)有電無(wú)電1083III1283III14103III1610315IV1810315IVII、III級(jí)鋼筋預(yù)熱閃光對(duì)焊參數(shù)表直徑(mm)調(diào)伸長(zhǎng)度(mm)閃光及預(yù)熱留量(mm)頂鍛留量(mm)總留量(mm)變壓器級(jí)次(UN175)一次閃光預(yù)熱二次閃光有電無(wú)電202+2615+V223+2616+V253+4619+V283+5721+VI323+6824+VI363+7526+VII2)焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級(jí)次，開(kāi)放冷卻水，合上電閘，始可工作。（3）、閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。余熱處理III級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于熱軋III級(jí)鋼筋抗拉強(qiáng)度570MPa，應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。已裂縫的接頭應(yīng)切除重焊。（3）、焊接時(shí)如調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試件（不少于2個(gè)）作冷彎試驗(yàn)，合格后才能按既定參數(shù)成批對(duì)焊，否則要調(diào)整參數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行操作。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。焊接時(shí)，按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。施焊時(shí)，首先一次閃光，然后預(yù)熱。2)連續(xù)閃光焊施焊時(shí)，先閃合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過(guò)程。執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T27—2001《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18施工準(zhǔn)備（1）、材料要求1）、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（3）、管道埋設(shè)或安裝其它設(shè)施時(shí)，不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取加強(qiáng)筋加固措施。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。圈梁鋼筋應(yīng)放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，接長(zhǎng)構(gòu)造柱鋼筋，劃出箍筋間距，然后逐個(gè)綁扎。（6）、 樓梯鋼筋綁扎1）、樓梯鋼筋的綁扎順序?yàn)椋涸跇翘莸啄Ｉ蟿澇鲋鹘詈头植冀畹奈恢镁€，然后綁扎主筋和分布筋。（5）、板鋼筋綁扎1）、板鋼筋綁扎的順序?yàn)椋呵謇砟０?→ 在模板上劃出主筋、分布筋的間距 → 綁扎板下受力鋼筋 → 綁扎負(fù)彎矩鋼筋2）、現(xiàn)澆板如為有梁板時(shí)，應(yīng)先安裝梁鋼筋，然后再綁扎板鋼筋?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。3）、柱鋼筋綁扎1)柱子鋼筋綁扎的順序?yàn)椋焊鶕?jù)圖紙要求間距，計(jì)算每根柱子的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上；接著綁扎柱子主筋，并在主筋上劃出箍筋的間距標(biāo)志線；根據(jù)劃出的箍筋標(biāo)志線，將已套入的箍筋往上移動(dòng)，由上往下進(jìn)行綁扎。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看管鋼筋，負(fù)責(zé)修復(fù)施工中發(fā)生的位移鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。3）、鋼筋作業(yè)面上已彈出結(jié)構(gòu)件的軸線、邊線及有關(guān)的尺寸線，結(jié)構(gòu)件的平面控制軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)已經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》O3G10113．施工準(zhǔn)備（1）、材料要求1）、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。操作人員進(jìn)入安全區(qū)域后，方可進(jìn)行冷拉。注意事項(xiàng)鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)機(jī)械操作的技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械操作的性能和操作規(guī)程。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。（2）、根據(jù)施工圖紙和配料單，仔細(xì)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的型號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀及數(shù)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。（2）、一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T27—2001《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》O3G1011原材料（1）、主控項(xiàng)目1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在此統(tǒng)一編制方案作為各大承臺(tái)施工的依據(jù)，幾何尺寸及實(shí)際工作量按每個(gè)單體作相應(yīng)的調(diào)整，在此主要敘述承臺(tái)的技術(shù)要點(diǎn)和施工處理方法：施工順序：定位——放灰線（復(fù)合）——挖土（必須保持多個(gè)承臺(tái)的連續(xù)挖運(yùn)）——墊層——樁體測(cè)試（動(dòng)測(cè)）——樁頂處理——制模、扎筋（承臺(tái)和地梁一起施工，必要的施工段劃分待定）——埋件預(yù)放——技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收——澆搗砼——拆模養(yǎng)護(hù)——基坑填土——承臺(tái)面軸線標(biāo)高及引測(cè)主要施工方法（1）、本承臺(tái)挖土深度在4米左右，其所在位置部分在廠區(qū)內(nèi)，部分在廠區(qū)外新建，挖土前應(yīng)視不同情況做相應(yīng)的圍護(hù)處理：（見(jiàn)下圖）a、b（2）、挖土采用連續(xù)施工方法，所有的承臺(tái)按次序進(jìn)行，由內(nèi)至外；（3）、挖土機(jī)原則上每個(gè)廠區(qū)提供兩臺(tái)1立方挖機(jī)及配套運(yùn)土車輛；（4）、人工配合挖土，及墊層施工，隨挖土進(jìn)度穿插進(jìn)行；（5）、樁測(cè)試分段進(jìn)行，測(cè)試數(shù)量按設(shè)計(jì)要求，測(cè)試時(shí)間屆時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)通知；（6）、鋼筋采用運(yùn)料進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)制作（因承臺(tái)鋼筋制作相對(duì)較簡(jiǎn)單），現(xiàn)場(chǎng)綁扎；（7）、模板選用20厚7夾板，配合φ48鋼管組合支撐（盡量利用坑邊土體作為支撐點(diǎn)）；（8）、砼澆搗選用商品砼定點(diǎn)供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)人工澆搗的方法，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況循序漸進(jìn)。使偏差在下沉過(guò)程中逐步糾正。（4）、沉降時(shí)井壁予留孔洞用磚塊填實(shí)，以保持砼體四周的力量均衡，以利下沉均衡，下沉?xí)r砼體四周不允許堆放重物，以減少局部的摩檫力過(guò)大而影響砼體的沉降，砼體外的必要堆物應(yīng)力求均勻?qū)ΨQ。避免產(chǎn)生封底砼縫而造成滲透現(xiàn)象。2）、砂墊層除去過(guò)程中，應(yīng)穿插對(duì)砼墊層的破碎和清理，從長(zhǎng)邊到短邊對(duì)稱進(jìn)行，脫離后使其刃腳徐徐落實(shí)土體上，此時(shí)應(yīng)密切檢查砼體的垂直度和四周墻體的標(biāo)高變化情況，發(fā)現(xiàn)異常必須對(duì)其在土體中作相應(yīng)的處理。上下層的間隔時(shí)間應(yīng)掌握在初凝時(shí)間之內(nèi)進(jìn)行。9）、凡有焊接接頭者，均取樣到實(shí)驗(yàn)室試?yán)细癫⑷〉米C明才能進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。i、模板隔離劑必須制模前涂刷均勻，隔離劑不粘沾鋼筋。3）、墊層砼采用商品砼，砼控制在4~6的塌落度，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，傾倒在場(chǎng)地邊，然后進(jìn)行人工抄運(yùn)并澆搗，砼必須保持一定的和易性，插入式震蕩機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行操作，保持震搗時(shí)間和震搗間距，使其震搗密實(shí)，表面抹平。3）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好每個(gè)沉井的控制定位工作，在場(chǎng)內(nèi)沉井兩側(cè)永久建筑上引入2個(gè)水準(zhǔn)標(biāo)高控制點(diǎn)作為沉井下沉控制的依據(jù)，相互校核。沉樁流向?qū)Τo孔隙水壓力的形成及其水力梯度的大小、方向也有明顯的關(guān)系。7）、電焊工必須持證上崗。4）、焊接時(shí)電