【正文】 （4）、對(duì)焊時(shí)如發(fā)現(xiàn)接頭區(qū)域出現(xiàn)裂縫通病，應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量，如不符合規(guī)定，應(yīng)予以更換或采取低頻預(yù)熱方法增加預(yù)熱程度，或采取減小頂鍛壓力等措施。；，且不得大于2mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、對(duì)焊鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工藝適用于對(duì)焊直徑20mm以上的IIII級(jí)鋼筋及IV級(jí)鋼筋。本工藝適用于對(duì)焊直徑18mm以下的IIII級(jí)鋼筋。（3）、作業(yè)條件1）、操作人員已經(jīng)參加技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，做到持證上崗。層高超過4m要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。5鋼尺檢查板、墻、殼177。（2）、一般項(xiàng)目鋼筋安裝的偏差位置應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。綁所時(shí)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。3）、構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框架體系。如有樓梯梁時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。負(fù)彎矩鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊塊或塑料卡的間距一般為1000mm。在豎筋的搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不得少于3個(gè)（綁扣要向柱中心）。豎筋與伸出插筋的搭接處需綁扎3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無具體要求，可按下表要求施工：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30I級(jí)鋼筋35d30d25dII級(jí)鋼筋45d40d35dIII級(jí)鋼筋55d50d45d剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。3）、底皮鋼筋綁扎后，應(yīng)擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（支撐），然后綁扎上皮鋼筋縱橫方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線作標(biāo)志，以保證上皮縱橫向鋼筋位置準(zhǔn)確。5）模板已經(jīng)支設(shè)或部分支設(shè)，其尺寸及牢固情況符合鋼筋綁扎的要求。3）、絲采用2022號(hào)鍍鋅鐵絲或?qū)Ｓ没馃z。彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。鋼筋加工的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)用彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述受力鋼筋的彎鉤和彎折規(guī)定外，尚不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。鋼筋制作加工區(qū)宜與場(chǎng)內(nèi)的施工區(qū)和生活區(qū)分開設(shè)置。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）、承臺(tái)施工的重點(diǎn)在于埋件的標(biāo)高和位置的正確，在施工過程中配水平儀和經(jīng)緯儀來配合控制；（4）、在砼澆搗前應(yīng)做好預(yù)留螺栓的保護(hù)工作（可選用軟布包扎后和玻璃粘造紙的封閉）；（5）、承臺(tái)施工完畢后應(yīng)及時(shí)填土以滿足場(chǎng)地內(nèi)其他工種的施工；相關(guān)的其他問題（1）、承臺(tái)施工必須以總量的1/3數(shù)量作為流水段施工，配置相應(yīng)的模板、周轉(zhuǎn)材料及足夠的工人；（2）、承臺(tái)施工采取晝夜連續(xù)的施工方法，現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)按此原則組織和處理相關(guān)事宜，例安全、照明、材料、設(shè)備等其他相關(guān)事宜；（3）、承臺(tái)施工應(yīng)挖土較深，應(yīng)派專職安全員檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；（4）、廠區(qū)內(nèi)的承臺(tái)施工可能會(huì)碰到其他建筑和相鄰埋線埋管，應(yīng)及時(shí)和業(yè)主等有關(guān)人員聯(lián)系并及時(shí)采取有效的措施對(duì)其進(jìn)行解決處理（及時(shí)提供相應(yīng)的專題方案）。（3）、當(dāng)沉井深度較大，僅用取土糾偏有困難時(shí)，可用高壓射水管沿沉井高的一側(cè)井壁外而破壞土層結(jié)構(gòu)，降低該側(cè)被動(dòng)土壓力，再用井內(nèi)偏取土法糾正。（2）、控制排水高差深度，減少動(dòng)力水壓力，不使土體產(chǎn)生隆起現(xiàn)象。以保證封底砼在終凝前不浸水，并減緩坑底上涌力。2）、本次下沉采用人工挖土方法，對(duì)稱從長(zhǎng)邊到短邊，從中央到四周的挖土順序，挖土采用1臺(tái)10噸汽車吊，兩邊各設(shè)一鐵皮筐進(jìn)行分點(diǎn)實(shí)施，由人工挖土入內(nèi)，汽車吊吊入運(yùn)土卡車內(nèi)，沿指定道路進(jìn)行外運(yùn)。9）、施工縫處理10）、砼澆搗過程中隨機(jī)取樣，制作試塊，每35立方米為一組，每臺(tái)班不少于一組，在澆搗過程中對(duì)塌落度及時(shí)控制，并不定時(shí)進(jìn)行塌落度抽查測(cè)定。2）、砼澆搗前應(yīng)提供設(shè)計(jì)要求給實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行級(jí)配設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的級(jí)配單必須得到設(shè)計(jì)、總監(jiān)和總包確認(rèn)后方可實(shí)施砼生產(chǎn)工作，其余相關(guān)的砼級(jí)配技術(shù)要求按規(guī)范進(jìn)行。2）、按照設(shè)計(jì)圖紙及翻樣單進(jìn)行加工成型后，必須按編號(hào)和順序堆放。A、模板施工順序：墊層在彈線前必須鋪設(shè)兩層油磚，寬度略大于板墻厚度，作為立模依據(jù)，支撐內(nèi)模及支撐系統(tǒng)——鋼筋綁扎——支外模及支撐b、模板制作前先按方案要求進(jìn)行分段并作出鋼筋和周轉(zhuǎn)材料的申請(qǐng)料單，模板按結(jié)構(gòu)外形配置，內(nèi)外板墻豎檔用5x10（24）豎檔間距為300，模板接縫必須嚴(yán)密，表面應(yīng)平整，保證砼澆搗時(shí)不漏漿。5）、沉井下沉的施工方法簡(jiǎn)介如下：施工工藝流程：定位、放線土方開挖砂墊層土方開挖C25墊層砼試塊壓試強(qiáng)度100%沉井開挖下沉第一次模板、鋼筋安裝試塊制作第二次砼澆搗養(yǎng)護(hù)試塊制作第二次模板、鋼筋安裝第一次砼澆搗井底塊石封底砼澆搗池底板鋼筋、砼沉井到位（2）、第一層土方預(yù)開挖根據(jù)軸線控制樁放出沉井位置的灰線，第一層預(yù)挖土，挖土深度為3米，因挖除回填土，預(yù)制沉井必須承載在老土持力層上，四周邊放寬各1米為工作面，土方做外運(yùn)處理，在基坑邊角挖好集水井，及時(shí)排除可能出現(xiàn)的地下滲水，使其降至坑底以下?；谏鲜稣J(rèn)識(shí)，本工程將采用限速沉樁的措施，并遵照先長(zhǎng)后短、先深后淺，先主樓后裙房，先東部后西部及逐漸遠(yuǎn)離主要建筑物的施工流水原則安排沉樁流水。一般預(yù)鉆孔的直徑宜為樁徑的70%左右，預(yù)鉆孔的深度宜為樁長(zhǎng)的1/3~1/2。每道焊接接頭應(yīng)超前引弧，注意焊接始端和終端的焊口處理。沉樁標(biāo)高由水準(zhǔn)儀控制。3）樁定位時(shí)，應(yīng)在沉樁機(jī)正面和側(cè)面分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控沉樁垂直度，其偏差不得大于1/200。（3）、沉樁1）沉樁錘型應(yīng)根據(jù)單位設(shè)計(jì)承載力、工程地質(zhì)條件、樁的品種及規(guī)格等因素綜合考慮選定。吊樁應(yīng)采用捆綁法，注意防滑。（4）、資源準(zhǔn)備1）、及時(shí)安排沉樁機(jī)械設(shè)備、工具及材料等進(jìn)場(chǎng)，以保證連續(xù)施工的需要。2）、根據(jù)樁位圖，對(duì)全部工程樁進(jìn)行逐一編號(hào)，然后根據(jù)樁號(hào)所對(duì)應(yīng)的軸線尺寸定位放線。550162。2）、樁錘的選擇可參考下表技術(shù)參數(shù)：筒式柴油打樁錘選擇參考表柴油錘型號(hào)25型32~36型40~50型60~62型70~72型80型適用管樁規(guī)格162。（7）、按國(guó)家基本建設(shè)的要求及時(shí)申報(bào)地方政府的主管部門并接受檢查監(jiān)督和例行檢查；（8）、總承包的過程應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家建設(shè)部和上海市人民政府所制定的各項(xiàng)政策和法律條文，作為我們經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的準(zhǔn)則。4）、編制加工定貨和大型機(jī)具計(jì)劃：預(yù)制樁的生產(chǎn)廠家選擇訂購(gòu)，預(yù)制樁的加工運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，打樁機(jī)械；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、彩鋼板材料采購(gòu)、加工、制作、運(yùn)輸；周轉(zhuǎn)材料；各種材料的采購(gòu)制作落實(shí)；施工機(jī)械調(diào)試、進(jìn)場(chǎng)。2）、施工用水，用電：施工用電：參照施工機(jī)械的選配數(shù)量及分階段使用情況，在全部進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時(shí)的用電量為最大，此階段的用電總量按下式計(jì)算：ΣP1＝166KW P2＝180KVA P3＝120KVA P4=220KVAK1＝ K2＝ COSα＝P=*(*166/+*180+*120+*220)=500KVAP=*(*166/+*180+*120+*220)=500KVA*需用系數(shù)（）=400 KVA (照明用電按動(dòng)力用電量的10%考慮，已計(jì)算在內(nèi))建設(shè)單位需提供400KVA的變壓器，才能滿足施工用電要求?；A(chǔ)施工圖紙完成后，編制工程預(yù)算，決定模板、周轉(zhuǎn)材料及勞務(wù)人員的投入量，施工合理分段，以最佳的流水節(jié)拍以完成基礎(chǔ)施工任務(wù)。6）、現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)化管理組織專門管理班子，建立定期檢查、隨時(shí)抽查，由該班子全面負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程，其職責(zé)必須實(shí)現(xiàn)確定的目標(biāo)要求。負(fù)責(zé)向業(yè)主提交工程進(jìn)度、工作質(zhì)量、文明施工、分包單位的管理等工作。5）、按施工總進(jìn)度的要求及時(shí)落實(shí)專業(yè)隊(duì)伍的進(jìn)場(chǎng)并辦好相應(yīng)的報(bào)批手續(xù)?；A(chǔ)采用樁承臺(tái)獨(dú)立基礎(chǔ)，埋深4米，樁采用PHCAB500（100）預(yù)應(yīng)力管樁，；柱：行車梁下采用鋼格構(gòu)柱，行車梁上采用焊接H鋼柱；鋼梁；屋面采用200高60厚太空板，三元乙丙防水層?；鼗馉t廠房與萬噸水壓機(jī)車間、機(jī)加工車間用平車軌道連接。主跨廠房面積1440 m2，30m48m、軌高20m，由東向西布置350t和250t行車各1臺(tái)：副跨廠房面積1152 m2，24m48m、軌高12m，行車軌道承載15t。（1）、回火爐廠房利用現(xiàn)鑄鐵工部拆除場(chǎng)地新建回火爐廠房，廠房總面積9360 m2。相鄰新舊廠房的聯(lián)接，原廠的不停產(chǎn)和在部分車間內(nèi)的施工是我們面臨的新課題，我公司將配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員充分了解現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，尋找合適的最佳施工方法克服困難，盡一切可能在合同期內(nèi)完成施工任務(wù)。新建工程內(nèi)的深基礎(chǔ)采用沉井法施工是本工程顯著特點(diǎn)。主跨廠房面積5580 m2，30ml86m、軌高20m，由東向西布置75t淬火行車、lOOt行車和200t行車各l臺(tái)；副跨廠房面積3780 m2，18m210m、軌高12m，由東向西布置15t和10t行車各1臺(tái)。主跨廠房東端鐵路軌道進(jìn)入。主廠房基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)獨(dú)立基礎(chǔ)，埋深3米，樁采用PHCAB500（100）預(yù)應(yīng)力管樁，樁長(zhǎng)44米；柱：行車梁下采用鋼格構(gòu)柱，行車梁上采用焊接H鋼柱；鋼梁；屋面采用60厚彩鋼夾芯板，鋼檁條。臺(tái)爐平車設(shè)備基礎(chǔ)采用樁PHCAB500（100）預(yù)應(yīng)力管樁加固，樁長(zhǎng)40米，；水槽、油槽基礎(chǔ)采用沉井方式施工；鋼結(jié)構(gòu)行車梁。 6）、嚴(yán)格按現(xiàn)行的規(guī)范進(jìn)行管理，現(xiàn)場(chǎng)施工做到生產(chǎn)有序，技術(shù)合理，方案得體。2）、設(shè)備管理按施工圖及合同規(guī)定，負(fù)責(zé)材料、機(jī)械設(shè)備的保管；整理保管好材料及機(jī)械設(shè)備的原始資料和檢測(cè)報(bào)告等；對(duì)工程使用的材料、機(jī)電設(shè)備的使用和管理負(fù)全責(zé)。達(dá)到安全生產(chǎn)受控，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)定量的考核標(biāo)準(zhǔn)。b、在熱處理車間有大量的深基礎(chǔ)沉井工程，沉井施工是土建施工工程中的特殊項(xiàng)目，我們?cè)谠O(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上必須編制詳細(xì)的施工方案以保證施工的順利進(jìn)行（詳細(xì)施工方案附后）。施工用水：本工程的現(xiàn)場(chǎng)用水有施工用水、設(shè)備用水、消防用水及生活用水。５）、班組組織：根據(jù)工程各專業(yè)工種的不同進(jìn)行班組組織，具體分：打樁班組、水電安裝班組、設(shè)備安裝班組、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝班組（鋼結(jié)構(gòu)制作有工廠加工）、鋼筋班組、木工班組、瓦工班組、專業(yè)拆除班組，人員安排詳見勞動(dòng)力使用表。第二章、各專題方案草案匯編本工程初編13項(xiàng)草案實(shí)施方案進(jìn)行施工，介紹如下：PHC樁施工方案深井施工方案承臺(tái)施工方案鋼筋加工制作鋼筋綁扎與安裝工程方案鋼筋閃光對(duì)焊工程方案泵送混凝土施工方案基礎(chǔ)混凝土澆筑工程方案混凝土小型空心砌塊工程方案磚墻砌體工程方案1鋼結(jié)構(gòu)工程方案1電氣安裝工程方案1管道安裝工程方案1變壓器、管線保護(hù)及相鄰廠區(qū)拆除的實(shí)施方案一、PHC樁施工方案PHC樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型方法制成的一種空心圓柱型鋼筋砼預(yù)制樁，體現(xiàn)了當(dāng)代砼技術(shù)的進(jìn)步及砼制品的高新工藝水平。300162。600162。樁位定位放線后須由監(jiān)理單位復(fù)核并確認(rèn)。2）、根據(jù)作業(yè)計(jì)劃的安排，組織樁基施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。2）、樁起吊前應(yīng)注意對(duì)鋼絲繩與樁身保護(hù)。沉樁樁帽應(yīng)與所沉設(shè)的樁徑相適應(yīng)。4）、必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有偏移或傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取校正措施。（4）、電焊接樁1）、現(xiàn)場(chǎng)接樁時(shí)，上下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸向錯(cuò)位不得大于2mm，坡口根部間隙不得大于4mm。表面加強(qiáng)焊縫高度宜為12mm，力求平滑。經(jīng)驗(yàn)證明，在通常情況下，預(yù)鉆孔深度范圍的地基土體內(nèi)的超靜孔隙水壓力值可減小40~50%，地基變位值可減小30~50%，其影響深度可達(dá)鉆孔深度以下2~3m的范圍。3）、 加強(qiáng)對(duì)沉樁的監(jiān)測(cè)委托專業(yè)監(jiān)測(cè)單位，在毗鄰施工現(xiàn)場(chǎng)的北側(cè)布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，特別在原有建筑物的南側(cè)設(shè)置沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，密切觀測(cè)沉樁區(qū)及其鄰近地區(qū)和鄰近建筑物的變化狀況。（3）、持力層砂墊層，墊層砼施工。c、模板安裝時(shí)，先刃腳——內(nèi)?！饽ｍ樞蜻M(jìn)行。3）、按施工要求有序的運(yùn)往綁扎現(xiàn)場(chǎng)（集中加工也可視場(chǎng)地情況鋼筋來后現(xiàn)場(chǎng)加工成型，然后就地綁扎）。3）、砼在拌制過程中重點(diǎn)掌握材料計(jì)量。11）、在溫度5℃以上時(shí)，用潔凈水進(jìn)行砼體養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，且在砼終凝時(shí)即開始。3）、沉井過程中要防止砼體四角不均勻下沉，重要措施是要保持每一標(biāo)高層面的出土均勻平橫，不允許出現(xiàn)單邊、單角局部深挖，造成沉傾砼體的部分沉降過大而出現(xiàn)井體傾斜，所以挖土應(yīng)強(qiáng)調(diào)同一標(biāo)高平面均勻進(jìn)行，沉井過程中的排水選用高壓排水泵，坑底設(shè)集水坑，通過兩節(jié)或三節(jié)排水，把坑內(nèi)的集水排出坑外，送入場(chǎng)區(qū)的排水井。底板澆搗（1）；（2）、在封底工作的基礎(chǔ)上，底板施工的各道工序已進(jìn)入正常狀態(tài)，垂直運(yùn)輸可采用汽車吊協(xié)助解決；（3）、在泥、木、扎鐵工完成任務(wù)的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行底板砼的澆搗，在澆搗前應(yīng)對(duì)預(yù)留的集水坑孔洞用4mm厚鐵板進(jìn)行覆蓋，以阻擋地下水對(duì)底板砼的滲透。在井壁外側(cè)空隙填充粗砂以增加摩阻力，隨沉隨灌，以降低單邊沉降速率過快現(xiàn)象。同時(shí)，可以再沉井頂部加偏壓重或水平拉力的方法配合使用。（5）、承臺(tái)施工的管理全部納入廠區(qū)工程總承包的管理內(nèi)，施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行施工總設(shè)計(jì)的相關(guān)條款和要求。2）、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：A；B、。主要施工