【正文】 、采購部參加合同評審，確保按合同內(nèi)容達(dá)到質(zhì)量要求。 項(xiàng)目主管：工程部經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 工藝責(zé)任師 焊接責(zé)任師 質(zhì)保責(zé)任師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工工長 無損檢測責(zé)任師 質(zhì)檢員 材料員 安全員 機(jī)管員 資料員 預(yù)算員 檢測員 電氣施工隊(duì) 土建施工隊(duì) 管道施工隊(duì) 保溫施工隊(duì) 材料責(zé)任師 某冷庫 安裝工 程 投標(biāo)書 某 工程有限公司 C、按規(guī)定做好供方的選擇和定期評定，保留供方 的質(zhì)量記錄，并對合格供方實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。 （ 2）、質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 99%。 1抓好反映工程內(nèi)在質(zhì)量的技術(shù)資料的收集整理工作，做到各種材料、設(shè)備合格證、準(zhǔn)用證齊全，施工試驗(yàn)、施工記錄，調(diào)試檢驗(yàn)等原始記錄，竣工資料及時(shí)、齊全、手續(xù)完備，準(zhǔn)確可靠，并按規(guī)定編制、裝訂成卷歸檔。 1克服質(zhì)量通病，做到通病專治，通病不通，成立質(zhì)量通病 治理 QC 小組，分頭把關(guān)，克 某冷庫 安裝工 程 投標(biāo)書 某 工程有限公司 服質(zhì)量通病。 嚴(yán)格執(zhí)行工程項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制， 技術(shù)工作質(zhì)量是工程質(zhì)量的關(guān)鍵，技術(shù)質(zhì)量保證在工程質(zhì)量保證工作中占有主導(dǎo)地位。 加強(qiáng)職工的技術(shù)素質(zhì)教育，從技術(shù)上解決質(zhì)量問題： １）組織《規(guī)范》、《規(guī)程》的學(xué)習(xí)，工人進(jìn)場，技術(shù)、生產(chǎn)部門根據(jù)工程特點(diǎn)有針對性的組織職工系統(tǒng)學(xué)習(xí)《規(guī)范》、《規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容。 對工程中用到的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備要及時(shí)組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)， 并針對其特點(diǎn)制定相應(yīng)的施工技術(shù)措施 ； 深入貫徹 ISO9001/2020 質(zhì)量體系模式標(biāo)準(zhǔn)，保證本工程全過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，增強(qiáng)廣大員工的質(zhì)量意識。項(xiàng)目經(jīng)理直接對人員調(diào)配進(jìn)行負(fù)責(zé)。 （ 5） 、降溫步驟： 冷庫試車降溫時(shí)必須緩慢的逐漸降溫，室溫 +2℃以上時(shí)，每天降 3～ 5℃，室溫降至 +2℃時(shí)，應(yīng)保持 3～ 5 天，室溫在 +2℃以下時(shí)，每天允許降溫 4～ 5℃ 。 （ 3） 、制冷工藝安裝全部竣工，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行驗(yàn)收。 灌氨時(shí)必須嚴(yán)格遵守有關(guān)灌氨操作規(guī)程。密度為設(shè)備≥ 38+2kg/m3 管道≥ 35+2kg/m3 D、管道穿冷庫和機(jī)房的外墻、樓板時(shí)，其保溫層必須貫穿不能中斷，保溫管道與孔洞之間的縫隙現(xiàn)場發(fā)泡填充。杜絕發(fā)泡不勻，密度不夠，逐層循環(huán)噴至設(shè)計(jì)要求保溫厚度。 (5)、檢 查合格后，確定系統(tǒng)無問題，轉(zhuǎn)入下道工序施工。 （ 2） 、 系統(tǒng)真空實(shí)驗(yàn)要求： 系統(tǒng)真空 余壓＜ 40mm汞柱，并保持 24 小時(shí)內(nèi)壓力不再有回升。 D、系統(tǒng)管道試壓、檢漏采 用肥皂水的方法逐個(gè)檢查，用毛刷涂抹檢查，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象，必須將系統(tǒng)壓力降至大氣壓后方可補(bǔ)焊，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊。試壓開始 6 小時(shí)內(nèi)，因系統(tǒng)中的氣體冷卻而產(chǎn)生的壓力降不應(yīng)大于 %。 （ 4） 、對于制冷壓縮機(jī)、氨泵、浮球液位控制器等設(shè)備、控制元件在試壓時(shí)應(yīng)暫時(shí)隔開。 系統(tǒng)排污、試壓 （ 1） 、排污、試壓應(yīng)分段進(jìn)行。 (4)、儀表 安裝： ①、 檢查是否是氨專用閥門，所用 經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用。 ⑧、止回閥安裝應(yīng)按照閥體上標(biāo)的箭頭按方向安裝，不要接反。在水平管路上安裝時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上或傾斜某一個(gè)角度，禁止閥桿朝下。 ⑵ .管徑在 D57mm 以下的，其彎曲半徑不得小于公稱直徑的 倍； 管徑大于 D57mm 以上管子最小彎曲半徑是： 管子規(guī)格 mm D 57* D 76* D 89* D 108* D 133*5 D 159*5 D 219*6 D 273*8 最小彎曲半徑 mm 200 250 300 350 400 500 700 800 閥門及儀表的安裝 (1)、檢查閥門 ①、檢查是否是氨專用閥門，在低壓設(shè)備上不用帶肋的閥門； ②、除安全閥之外，其余閥門都要拆卸清洗，檢查閥芯是否有損傷，如有損傷應(yīng)檢修或換掉； ③、檢查無誤裝配后應(yīng)用煤油試漏， 2 小時(shí)不漏為合格； ④、要以 的壓縮氣體試漏； ⑤、特種閥門按原裝置拆裝清洗； ⑥、自動(dòng)閥門要試驗(yàn)其靈活性； (2)、閥門、自控元件的安裝 某冷庫 安裝工 程 投標(biāo)書 某 工程有限公司 法蘭的密封線、墊片應(yīng)完好，不能有損壞現(xiàn)象，連接時(shí)涂上黃油，石墨粉，對角均勻擰緊螺絲，緊固 好后外露螺母的 1/2 為宜。將堵頭放在管內(nèi)后焊接，管壁應(yīng)向內(nèi)傾斜 2030OO,傾斜度應(yīng)等于堵頭的厚度。 D、管道直線段低壓管道超過 100 米、高壓管道超過 50 米時(shí)，應(yīng)裝置伸縮彎頭。 C、從壓縮機(jī)到冷凝器的高壓排氣管，穿過磚墻時(shí)可加設(shè)套管，以防震壞磚墻。 L、第一道打底焊縫，采用氬弧焊打底，選用符合母材的焊絲，粗細(xì)根據(jù)間隙大小而選。 H、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于 50 ㎜需熱處理的焊縫距支架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且不得小于 100 ㎜，不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 D、 焊接應(yīng)在環(huán)境溫度 0℃以上得條件下進(jìn)行，如果溫度低于 0℃，焊接前應(yīng)清除管道上得水汽、冰霜，并要預(yù)熱，使被焊母材有手溫感，預(yù)熱范圍應(yīng)以焊口為中心，兩側(cè)不小于壁厚的 3～ 5倍。 管道直徑在 30mm 以下用 的焊條；直徑 30mm 以上的，選用 mm 的焊條。一般在使用前拆封，考慮到焊條貯運(yùn)過程中難免受潮，為確保焊接質(zhì)量，用前須再按產(chǎn)品說明規(guī)定進(jìn)行烘干，烘干溫度由藥皮類型及使用情況確定，一般酸性焊條烘干溫度為 70150℃，最高不超過 250℃，烘干 ，堿性焊條烘干溫度為300400℃，保溫 12h，隨用隨取，剩余及時(shí)返回。 ⑤、焊接材料 A、根據(jù)被焊工件的規(guī)格，接頭形式及要求選擇相應(yīng)的焊條規(guī)格。 F、 管道在直角焊接時(shí)的要求：應(yīng)按照制冷劑流動(dòng)方向彎曲。 D、 對集管堵頭模板的要求：用 倍壁厚的 A3 鋼板在管內(nèi)焊接。 C、 管線焊接的要求：管線焊接應(yīng)平直，焊接點(diǎn)無砂眼和裂紋。 ④、管道焊接的要求 A、 應(yīng)由合格的持證焊工施焊，并不得有漏焊、不焊或焊接裂紋等缺陷，管線應(yīng)平直，對口平直度為 1/100，全長不大于 10mm，管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合，對接焊縫與支吊架的距離應(yīng)大于 50mm. B、 焊接方式的要求：管壁厚度在 3mm 以下，可用氣焊或電焊焊接。 ③、 支吊架安裝： A、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求予留予埋吊點(diǎn)，確定好材料。 管材壁厚要求：（單位： mm） 直徑 14 18 20 22 25 32 38 45 57 76 89 壁厚 2 2 3 3 3 直徑 108 133 159 219 273 325 377 壁厚 5 5 6 8 10 12 ②、 安裝前的檢查 ： A、根據(jù)制冷工藝設(shè)計(jì)圖的要求，檢查土建工程中預(yù)埋的系統(tǒng)管道吊點(diǎn)、穿墻孔洞及冷間頂、設(shè)備的予留予埋件、洞口、承重點(diǎn)是否符合要求。其除銹、防腐質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。油漆必須是在有效保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品，所涂油漆的漆膜應(yīng)均勻無堆積、皺紋、漏涂現(xiàn)象。先用粗鋼棘輪初打磨再用細(xì)鋼棘輪細(xì)打磨最后用墩布輪精磨直至合格，并請監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收后進(jìn)行防腐，內(nèi)外壁同時(shí)進(jìn)行，把合格后防腐的管子用木塞兩頭封堵起來儲(chǔ)存到干燥的環(huán)境內(nèi)，防止再生銹及進(jìn)入污物，各種規(guī)格的管子要擺放條理清晰。 ③ 、高壓貯液桶安裝：水平狀態(tài)向放油管方向傾斜 2/1000～ 3/1000。低壓閥門還要包在隔熱板內(nèi) D、設(shè)備上的閥門應(yīng)搞清楚，不要接錯(cuò)。 （ 3）、制冷壓縮機(jī)機(jī)組及附屬設(shè)備水平運(yùn)輸安裝：采用拖排，以 5t 卷揚(yáng)機(jī)作牽引力，將設(shè)備從卸車地點(diǎn)，運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)旁，用拖拉滾動(dòng)頂升辦法直接就位。嚴(yán) 禁機(jī)組非受力部位受力。 （ 3） 開箱檢查：會(huì)同駐地監(jiān)理、設(shè)備供貨廠商等共同在現(xiàn)場開箱。 （ 2） 基礎(chǔ)復(fù)測、驗(yàn)收：設(shè)備安裝前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測驗(yàn)收，檢查的主要項(xiàng)目有： 、空洞； 合設(shè)計(jì)要求； 、預(yù)留孔的位置和深度是否符合要求。作業(yè)人員穿戴防護(hù)用品。 在施工過程中為保證涂漆質(zhì)量采取先將所有管道、型鋼進(jìn)行集中機(jī)械除銹后再進(jìn)行集中刷漆，然后進(jìn)行管道的焊接和支、吊架的制作，最后進(jìn)行補(bǔ)漆工作。 以各個(gè) 施工段 獨(dú)立施工，并在主體預(yù)埋階段進(jìn)行管路標(biāo)高、位置與其他專業(yè)的協(xié)調(diào)，進(jìn)行合理交叉，保證整個(gè)工程的合理布局，將安裝階段工程量盡量減小，充分利用前期預(yù)留、預(yù)埋階段施工空閑的機(jī)動(dòng)時(shí)間。 充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 現(xiàn)行建筑裝飾、安裝工程施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范 、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及中華人民共和國國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 國家和上級單位以及公司有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的政策法令性文件和法規(guī)、規(guī)定。 本工程招標(biāo)文件的規(guī)定及設(shè)計(jì)答疑會(huì)紀(jì)要。 單位的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及 ISO9001 質(zhì)量體系文件標(biāo)準(zhǔn)。 采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持公司 質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。 某冷庫 安裝工 程 投標(biāo)書 某 工程有限公司 第二章 各分部分項(xiàng)工程的 施工 方法 一、施工程序總體設(shè)想及施工階段劃分 工 程概況 一個(gè)標(biāo)段 二 項(xiàng)內(nèi)容，各項(xiàng)內(nèi)容如下： 第一項(xiàng)： 原 制冷系統(tǒng) 的設(shè)備、管道拆卸； 第二項(xiàng)： 原制冷系統(tǒng)的設(shè)備、管道及 新 制冷系統(tǒng)的 安裝工程 施工程序總體設(shè)想及施工階段劃分 根據(jù)工程特點(diǎn)以及我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將本工程按整個(gè)布局劃分 為如下施工段： 新制冷 系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ； 老系統(tǒng)的拆除 ；舊系統(tǒng)管道及支架的維護(hù)；庫板的安裝； 管道支架的制作安裝施工段；制冷工藝管道的制作安裝施工段；機(jī)房制冷設(shè)備就位、安裝施工段；涂漆施工段；冷風(fēng)機(jī)吊裝施工段；水系統(tǒng)施工段；打壓、查漏施工段；設(shè)備、管道保溫施工段；設(shè)備、管道保溫外包裹施工段； 電系統(tǒng)安裝施工段；調(diào)試降溫施工段。 流水段的劃分：施工時(shí)依總體規(guī)劃，分 二十二 個(gè)施工段，這樣既可保證工程整體性，又能保證工程的局部完整性；既可保證幾個(gè)施工段同時(shí)進(jìn)行，又可方便進(jìn)行工序間的合理搭配。對從事涂漆等有害作業(yè)的人員進(jìn)行職業(yè)健康教育和查體。在