鋼傳動軸零件熱處理工藝設(shè)計書-全文預(yù)覽
【正文】 硬度機上檢查硬度是否在220250HBW。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。 合金鋼應(yīng)按列表時間增加1/3保溫時間?！ ∮缮峡芍?，進行淬火時的K=，α=1,。工件的加熱時間可按下列公式計算： T=KαD 中國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會 編，熱處理手冊第一卷，第四版，機械工業(yè)出版社，2008（1）：42278式中 T 加熱時間，min。?裝爐原則：、但具有相同加熱溫度的工件裝入同一爐加熱；、無油污及其它臟物；，大件應(yīng)放在爐鏜里面，大、小件分別計算保溫時間；，用鉤子、鉗子堆放，不得將工件直接拋入爐內(nèi)，以免碰傷工件或損壞設(shè)備；，以減少變形；，一般單層排列，工件間隙1030mm，小件允許適當堆放，保溫時間酌情增加?！ ? 圖41 45鋼CCT曲線 GB/T6991999標準規(guī)定45鋼的推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，屈服強度≥355MPa。由制定的工藝路線可知，在加工過程中將用到四種熱處理工藝，分別是：調(diào)質(zhì)處理、高頻感應(yīng)淬火、低溫回火，接下來將詳細介紹其工藝內(nèi)容和參數(shù)確定。2調(diào)制處理采用（8605）℃淬火+600℃高溫回火使鋼材得到調(diào)整，使其強度、塑性和韌性都比較好，表面硬度為220~250HBW，具有良好的綜合機械性能，以便后續(xù)的切削加工。 孫朝陽，金屬工藝學(xué)，北京大學(xué)出版社，2006:155168序號工序名稱工序內(nèi)容工序目的1下料，鍛造選取Ф75mm的45鋼圓鋼作為毛坯，下料后通過鍛造粗略成型得Ф76mmX270mm的原料。 傳動軸是鏜床的重要零件之一，傳動軸上安了一個蝸桿套，在渦輪帶動下蝸桿轉(zhuǎn)動，在傳動軸下端有軸承使軸向轉(zhuǎn)動自如。 Si:是鋼中常見的還原劑和脫氧劑，能顯著提高鋼的彈性極限、屈服點和抗拉強度。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。在此基礎(chǔ)上，制定編制熱處理工藝規(guī)范，設(shè)計零件在有關(guān)熱處理工序使用的裝夾具及校直裝置等。 通過熱處理工藝課程設(shè)計的學(xué)習(xí)，把所學(xué)到的材料科學(xué)基礎(chǔ)、金屬材料學(xué)、熱處理原理與工藝等專業(yè)課程知識靈活的運用到實踐中，真正的通過自己對材料的選擇、認識，工藝的掌握和運用，來熟練掌握這項基本工藝設(shè)計能力，從而反過來鞏固所學(xué)專業(yè)知識，做到講理論知識靈活恰當?shù)剡\用到生產(chǎn)實踐中。鋼傳動軸零件熱處理工藝設(shè)計書 熱處理工藝課程設(shè)計是材料學(xué)專業(yè)金屬材料相關(guān)課程的一次專業(yè)課設(shè)計練習(xí)，是材料科學(xué)基礎(chǔ)、金屬材料學(xué)、熱處理原理與工藝、熱處理裝備課程的最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)。 （3）進行熱處理設(shè)計的基本技能訓(xùn)練，如計算、工藝圖繪制和學(xué)習(xí)使用設(shè)計資料、手冊、標準和規(guī)范。確定熱處理工藝方案后，首先應(yīng)根據(jù)零件的材料特性及技術(shù)要求，選擇熱處理加熱設(shè)備、加熱、保溫時間與冷卻方式。 19——45鋼軸類零件簡介45鋼 左汝林，金屬材料學(xué)，重慶大學(xué)出版社，2008:119是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。固溶于δ/γ/αFe中形成高溫鐵素體、奧氏體和鐵素體，提高鋼的強度；形成金屬碳化物如Fe3C、Vc等，提高鋼的硬度和耐磨性；游離態(tài)石墨(過共析鋼中)，這種狀態(tài)于鋼材的性能有害，應(yīng)當避免。 S:硫在通常情況下是有害元素。在一般情況下，磷是鋼中有害元素，使鋼的晶粒粗化，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1