鋼傳動軸零件熱處理工藝設計書-免費閱讀
【正文】 綜合運用本專業(yè)所學課程的理論和生產實際知識進行一次傳動軸熱處理工藝設計的實際訓練，從而培養(yǎng)和提高個人獨立工作能力，鞏固與擴充了熱處理原理、金屬材料學甚至材料科學與基礎等專業(yè)課程知識，掌握了熱處理的一些方法和步驟，掌握傳動軸加工的基本技能，懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了手冊查找規(guī)范和標準，同時各科相關的課程都有了全面的復習，獨立思考的能力也有了提高。而且，零件過脆，會使得零件很容易脆斷。每個爐子里可以兩排平放十根。 （5）表面局部燒熔的原因 感應器結構不合理；加熱時間過長；工件帶有尖、角、孔、槽；表面有缺陷；連續(xù)加熱或半圈旋轉加熱時，移動旋轉過程中有突然停止現象。 組織及說明：基體組織表面為成排分布的粗大中碳淬火馬氏體。它是根據電磁感應原理將工件置于通有高頻感應電流的感應線圈中，在高頻交變磁場的作用下，使工件表面形成大感應電流，從而加熱工件使之迅速奧氏體化然后淬火冷卻工藝。 問題及分析：如果加熱速度過快，工件加熱會出現變形，而且，如果保溫時間不足，會使得整個組織是不均勻的，不僅會降低軸的機械性能，而且，會引起由于組織不均勻而引起的機械變形，因為，組織轉變中會有體積的變化。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。 回火時間一般為：1∽3h,回火時間長短與工件有效厚度相關。加熱時間與工件的有效厚度、鋼種、裝爐方式、裝爐量、裝爐溫度、爐的性能及密封程度等到因素有關。常用于中碳結構鋼和中碳合金結構鋼，以便于接下來的切削加工。在鍛造過程中，使原始網狀結構得到破壞，打碎大型塊狀碳化物，通過細化組織來降低碳化物的大小、提高物理性能，鍛造的同時還可以促進元素的擴散以使化學成分更加均勻。 45鋼的鍛造溫度為：始鍛溫度1200℃，終鍛溫度800℃。 S:硫在通常情況下是有害元素。 19——45鋼軸類零件簡介45鋼 左汝林，金屬材料學，重慶大學出版社，2008:119是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。 （3）進行熱處理設計的基本技能訓練，如計算、工藝圖繪制和學習使用設計資料、手冊、標準和規(guī)范。 通過熱處理工藝課程設計的學習，把所學到的材料科學基礎、金屬材料學、熱處理原理與工藝等專業(yè)課程知識靈活的運用到實踐中，真正的通過自己對材料的選擇、認識，工藝的掌握和運用，來熟練掌握這項基本工藝設計能力，從而反過來鞏固所學專業(yè)知識，做到講理論知識靈活恰當地運用到生產實踐中。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。 傳動軸是鏜床的重要零件之一，傳動軸上安了一個蝸桿套，在渦輪帶動下蝸桿轉動，在傳動軸下端有軸承使軸向轉動自如。2調制處理采用（8605）℃淬火+600℃高溫回火使鋼材得到調整，使其強度、塑性和韌性都比較好，表面硬度為220~250HBW，具有良好的綜合機械性能，以便后續(xù)的切削加工?！ ? 圖41 45鋼CCT曲線 GB/T6991999標準規(guī)定45鋼的推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，屈服強度≥355MPa。工件的加熱時間可按下列公式計算： T=KαD 中國機械工程學會熱處理學會 編，熱處理手冊第一卷，第四版，機械工業(yè)出版社，2008（1）：42278式中 T 加熱時間，min。 合金鋼應按列表時間增加1/3保溫時間。 硬度檢查：在3000bld布氏硬度機上檢查硬度是否在220250HBW。組織轉變的順序圖是：（加熱）奧氏體——(淬火)馬氏體——（高溫回火
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