【正文】 ? ? 40 2 對(duì)數(shù)據(jù)分組 （ 1） 確定組數(shù) k 確定組數(shù)的原則是 : 分組的結(jié)果能反映數(shù)據(jù)的分布規(guī)律。 連續(xù) 11點(diǎn)至少有 10點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同側(cè)； 因果分析圖也稱特性要因圖，又稱為樹枝圖或魚刺圖 。 29 混凝土構(gòu)件不合格點(diǎn)項(xiàng)目頻數(shù) ( 率 ) 統(tǒng)計(jì)表 其他 標(biāo)高 垂直度 電梯井 截面尺寸 表面平整度 － 100 150 合 計(jì) 3 6 4 5 8 4 15 3 45 2 75 1 累計(jì)頻率 ％ 頻 率 ％ 頻 數(shù) 檢 查 項(xiàng) 目 序號(hào) 解 ：（ 1） 收集 整理數(shù)據(jù) 將各項(xiàng)目按不合格點(diǎn)出現(xiàn)次數(shù)順序排列 。 質(zhì)量管理方法與工具 22 ? ? QC小組是來自不同崗位的員工圍繞組織的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來的，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組，是組織群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效組織形式。 17 ? 全過程管理 ? 企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過程包括市場(chǎng)調(diào)研、經(jīng)營(yíng)決策、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、銷售、售后服務(wù)，直到市場(chǎng)信息反饋與處理諸環(huán)節(jié)。 （ Zero Defects） ? 要用不符合要求的代價(jià)來衡量質(zhì)量。質(zhì)量控制的目標(biāo)應(yīng)該是按時(shí)滿足所有要求，在第一次，也在每一次。戴明運(yùn)用獎(jiǎng)雖然誕生于日本，但現(xiàn)在已經(jīng)成為享譽(yù)世界的質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)。 愛德華 第十二條 要把重大的責(zé)任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到質(zhì)量上，要使員工都能感到他們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。幫助從事研制開發(fā)、銷售的人員多了解制造部門的問題。 第七條 要有一個(gè)新的領(lǐng)導(dǎo)方式，不只是管，更重要的是幫，領(lǐng)導(dǎo)自己也要有個(gè)新風(fēng)格。 第五條 要有一個(gè)識(shí)別體系和非體系原因的措施。 第二條 要有一個(gè)新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯(cuò)和有缺陷的產(chǎn)品。 （有意思的是PDCA環(huán)后來被他的學(xué)生戴明發(fā)揚(yáng)光大，而被后人叫做戴明環(huán) ^_^） ? ? （ 2）休哈特的 “ 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 ” 7 ? ? （ 3）朱蘭的 “ 螺旋曲線 ” 制 定 工 藝設(shè) 計(jì)開 發(fā)研 制制 定 產(chǎn) 品 規(guī) 格設(shè) 備 設(shè) 施制 定 工 藝采 購(gòu)生 產(chǎn)工 序 控 制檢 驗(yàn)測(cè) 試銷 售服 務(wù)市 場(chǎng)研 究設(shè) 計(jì)開 發(fā)研 制市 場(chǎng)研 究制 定 產(chǎn) 品 規(guī) 格供 應(yīng) 商批 發(fā) 零 售使 用 保 養(yǎng)適 用 性? 戴明： （ W. Edwards Deming） 生平： 1900－ 1993 職業(yè)：電氣工程師 著作： 《 戴明論質(zhì)量管理 》 ； 《 質(zhì)量、生產(chǎn)力與競(jìng)爭(zhēng)地位 》 ； 貢獻(xiàn)： 現(xiàn)代質(zhì)量管理之父、戴明十四點(diǎn) 、戴明質(zhì)量獎(jiǎng) 觀點(diǎn)：質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品。但是，應(yīng)用科學(xué)，尤其是應(yīng)用于可交換部件的大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用科學(xué)，在涉及特定的精確性和精密性的問題上，其確切性比純科學(xué)有過之而無不及。 制定科學(xué)的工藝流程，使機(jī)器、設(shè)備、工藝、工具、材料、工作環(huán)境盡量標(biāo)準(zhǔn)化。顧客對(duì)他們所消費(fèi)的產(chǎn)品和服務(wù)有不同的需求和期望。 – 凡是有不符合“要求”的地方，就表明質(zhì)量有欠缺 質(zhì)量管理基本原理 ? 正向質(zhì)量與逆向質(zhì)量 ? 適用性質(zhì)量 ——致力于滿足客戶要求 ? 符合性質(zhì)量 ——致力于減少問題缺陷 ? 廣義質(zhì)量與狹義質(zhì)量： 質(zhì)量從“符合性”發(fā)展到“適用性”，使人們對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)逐漸把顧客的需求放在首位。 對(duì)工人進(jìn)行科學(xué)的選擇，培訓(xùn)工人使用標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，使工人在崗位上成長(zhǎng)。 ? ? （ 1）泰勒的 “ 科學(xué)工作方法 ” ? 休哈特： （ Walter A. Shewhart） 生平： 1891－ 1967 職業(yè)：貝爾實(shí)驗(yàn)室 著作： 《 產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)控制 》 ； 《 質(zhì)量控制中的統(tǒng)計(jì)方法 》 ； 貢獻(xiàn)：統(tǒng)計(jì)過程控制、 控制圖 、 PDCA環(huán) 觀點(diǎn)：純科學(xué)和應(yīng)用科學(xué)都越來越將對(duì)精確性和精密性的要求推向極致。 b、應(yīng)將仸何過程的改善視為一系列有系統(tǒng)的步驟，即 PDCA循環(huán) 。為此，要投入和挖掘各種資源。在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和零部件的采購(gòu)上不要只以價(jià)格高低來決定對(duì)象。不只是培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作者怎樣干，還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。 第九條 要在部門間有一個(gè)協(xié)作的態(tài)度。 第十一條 要有一個(gè)隨時(shí)檢查工時(shí)定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程序，看是真正幫助員工干好工作，還是妨礙員工提高生產(chǎn)率。 ” 質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的！ ? ? （ 4）戴明的 “ PDCA循環(huán) ” 質(zhì)量 改 進(jìn) 的 基 本 方 法 （ PDCA 循環(huán)） 計(jì)劃 Plan 總結(jié) Action 實(shí)施 Do 檢查 Check PDCA 循 環(huán) 的 特 點(diǎn) P D C A P D C A P D C A 維持 維持 維持 改進(jìn) 改進(jìn) 改進(jìn) 不斷循環(huán)上升 P D C A 大環(huán)套小環(huán) 互相促進(jìn) P D C A P D C A P D C A PDCA 循 環(huán) 的 特 點(diǎn) PDCA 循 環(huán) 的 特 點(diǎn) P D C A P D C A P D C A 推動(dòng) PDCA循環(huán)關(guān)鍵在于 總結(jié) 階段 13 國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng) 戴明獎(jiǎng) ? 它始創(chuàng)于 1951年，是為了紀(jì)念已故的威廉 ? 自從 1951年創(chuàng)辦至今 40余年來，已經(jīng)有超過 160個(gè)日本企業(yè)獲得戴明運(yùn)用獎(jiǎng)，這些獲獎(jiǎng)?wù)叩漠a(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量均獲得了大幅度提高。 對(duì)克勞士比來說，傳統(tǒng)的質(zhì)量控制手段形成的“可接受的”質(zhì)量水平只是失敗的明證而不是成功的保證。 （ Prevention） ? 工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷，不是差不多就好。 ? 由于工作分工不同，企業(yè)內(nèi)部所有部門及其人員，大致可劃分為領(lǐng)導(dǎo)決策層、組織協(xié)調(diào)層、貫徹落實(shí)層三個(gè)層次，各個(gè)層次擔(dān)負(fù)著服務(wù)質(zhì)量管理的不同職能和任務(wù)。 返回 18 ? 概括起來，全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵： ?持續(xù)改進(jìn) ?樹立榜樣 ?授權(quán)給職員 ?發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神 ?基于事實(shí)的決策 ?活學(xué)活用質(zhì)量管理工具 ?供應(yīng)商的質(zhì)量保證 ?強(qiáng)化 “ 源頭質(zhì)量 ” 觀念 質(zhì)量理論發(fā)展史 優(yōu)質(zhì)管理之路 大 Q質(zhì)量 管理 全面 質(zhì)量 管理 工藝 /制程改善 古典質(zhì)量管理 統(tǒng)計(jì) 過程 控制 TQC、 TQM、 ISO9000 第二次工 業(yè)革命前 1900’s 1920’s 質(zhì)量檢驗(yàn) 操作者經(jīng)驗(yàn) 年代 經(jīng)驗(yàn)管理 6 σ 、 LP、 CMM/CMMI 1960’s 1990’s 2022’s 手藝人經(jīng)驗(yàn) 短缺 /不檢驗(yàn) 科學(xué)分工 全部檢驗(yàn) /事后 先抽樣檢驗(yàn) 生產(chǎn)過程 /預(yù)防 (產(chǎn)品是過程的結(jié)果 ) 泰勒 休哈特 業(yè)務(wù)過程 持續(xù)改進(jìn) 戴明 朱蘭 費(fèi)根堡姆 文化、理念 全員自組織改進(jìn) 克勞斯比 /斯密斯 Moto/GE/豐田 /SEI 人們的質(zhì)量觀念并非生而有之！企業(yè)也一樣！ 檢驗(yàn) 制造 設(shè)計(jì) 管理 文化習(xí)慣 人的技能也是從 無意識(shí) 到 有意識(shí) ，再到 無意識(shí) 運(yùn)用！ 質(zhì)量管理理念的進(jìn)化 21 ? 質(zhì)量管理的幾種常用方法 （ QFD）（如質(zhì)量屋） 即針對(duì) “ 顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受 ” 進(jìn)行測(cè)評(píng)。 排列圖又叫帕累托圖 或主次因素分析圖 ??不合格點(diǎn)排列圖 累計(jì)頻率％ 頻數(shù) 150 100 50 0 100 50