【正文】 著作： 《 質(zhì)量免費(fèi) 》 ； 《 質(zhì)量無淚 》 ； 《 永續(xù)成功的組織 》 ； 貢獻(xiàn)： 零缺陷之父、質(zhì)量四項(xiàng)基本原則、質(zhì)量思想家 觀點(diǎn)：克勞士比強(qiáng)調(diào)質(zhì)量既不是不可捉摸的，也不是不可衡量的。 對(duì)克勞士比來說，傳統(tǒng)的質(zhì)量控制手段形成的“可接受的”質(zhì)量水平只是失敗的明證而不是成功的保證。 質(zhì)量的重點(diǎn)應(yīng)該放在預(yù)防上而不是放在檢驗(yàn)和返工上，預(yù)防勝于救火 。 （ Prevention） ? 工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷，不是差不多就好。 （ PONC） （ 5）克勞斯比“零缺陷” 15 ? （ 6）費(fèi)根鮑姆 “ 全面質(zhì)量管理（ TQC） ” ? 定義：在充分滿足顧客要求的條件下，在最經(jīng)濟(jì)的水平上，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等活動(dòng)，并把企業(yè)各部門有關(guān)質(zhì)量管理的活動(dòng)構(gòu)成一種有效的體系。 ? 由于工作分工不同，企業(yè)內(nèi)部所有部門及其人員，大致可劃分為領(lǐng)導(dǎo)決策層、組織協(xié)調(diào)層、貫徹落實(shí)層三個(gè)層次，各個(gè)層次擔(dān)負(fù)著服務(wù)質(zhì)量管理的不同職能和任務(wù)。實(shí)行全過程管理，就是要求企業(yè)保證每個(gè)崗位的工作質(zhì)量都能使下一環(huán)節(jié)滿意。 返回 18 ? 概括起來，全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵： ?持續(xù)改進(jìn) ?樹立榜樣 ?授權(quán)給職員 ?發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神 ?基于事實(shí)的決策 ?活學(xué)活用質(zhì)量管理工具 ?供應(yīng)商的質(zhì)量保證 ?強(qiáng)化 “ 源頭質(zhì)量 ” 觀念 質(zhì)量理論發(fā)展史 優(yōu)質(zhì)管理之路 大 Q質(zhì)量 管理 全面 質(zhì)量 管理 工藝 /制程改善 古典質(zhì)量管理 統(tǒng)計(jì) 過程 控制 TQC、 TQM、 ISO9000 第二次工 業(yè)革命前 1900’s 1920’s 質(zhì)量檢驗(yàn) 操作者經(jīng)驗(yàn) 年代 經(jīng)驗(yàn)管理 6 σ 、 LP、 CMM/CMMI 1960’s 1990’s 2022’s 手藝人經(jīng)驗(yàn) 短缺 /不檢驗(yàn) 科學(xué)分工 全部檢驗(yàn) /事后 先抽樣檢驗(yàn) 生產(chǎn)過程 /預(yù)防 (產(chǎn)品是過程的結(jié)果 ) 泰勒 休哈特 業(yè)務(wù)過程 持續(xù)改進(jìn) 戴明 朱蘭 費(fèi)根堡姆 文化、理念 全員自組織改進(jìn) 克勞斯比 /斯密斯 Moto/GE/豐田 /SEI 人們的質(zhì)量觀念并非生而有之！企業(yè)也一樣！ 檢驗(yàn) 制造 設(shè)計(jì) 管理 文化習(xí)慣 人的技能也是從 無意識(shí) 到 有意識(shí) ，再到 無意識(shí) 運(yùn)用！ 質(zhì)量管理理念的進(jìn)化 21 ? 質(zhì)量管理的幾種常用方法 （ QFD）（如質(zhì)量屋） 即針對(duì) “ 顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受 ” 進(jìn)行測(cè)評(píng)。 ? ? 強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理在源頭的理念；三次設(shè)計(jì)方法，即系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)；注重質(zhì)量與成本的平衡性。 排列圖又叫帕累托圖 或主次因素分析圖 ??不合格點(diǎn)排列圖 累計(jì)頻率％ 頻數(shù) 150 100 50 0 100 50 0 影 響 因 素 項(xiàng) 目 A B C A類 :主要因素 ,其 累計(jì)頻率 0 ~80 ％ B類 : 次要因素 ,其 累計(jì)頻率 80 ~90 ％ C類 : 一般因素 , 其 累計(jì)頻率 90 ~100 ％ 影 響 因 素 項(xiàng) 目 28 不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表 1 預(yù)埋設(shè)施中心位置 7 1 預(yù)留孔洞中心位置 8 75 表面平整度 6 15 電梯井 5 45 截面尺寸 4 4 標(biāo)高 3 8 垂直度 2 1 軸線位置 1 不合格點(diǎn)數(shù) 檢 查 項(xiàng) 目 序號(hào) 【 例 】 根據(jù)某工地現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行分析找出其質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié) 。 次數(shù)較少項(xiàng)目考慮合并為 “ 其他 ” 項(xiàng) 。 30 混凝土構(gòu)件不合格點(diǎn)項(xiàng)目頻數(shù) ( 率 ) 統(tǒng)計(jì)表 其他 標(biāo)高 垂直度 電梯井 截面尺寸 表面平整度 － 100 150 合 計(jì) 3 6 4 5 8 4 15 3 45 2 75 1 累計(jì)頻率 ％ 頻 率 ％ 頻 數(shù) 檢 查 項(xiàng) 目 序號(hào) 其他 標(biāo)高 垂直度 截面尺寸 表面平整度 混凝土構(gòu)件不合格點(diǎn)排列圖 電梯井 150 100 50 0 100 50 0 累計(jì)頻率％ 頻數(shù) （ 2） 畫排列圖 A 類 (主要因素 ): 表面平整度 截面尺寸 B 類 (次要因素 ): 電梯井 C 類 (一般因素 ): 垂直度 標(biāo)高等 31 二、因果分析圖法 因果分析圖法是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個(gè)質(zhì)量問題 (結(jié)果 )與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。 因果分析圖組成 ： 質(zhì)量特性 (質(zhì)量結(jié)果或某個(gè)質(zhì)量問題 ) 要因 (產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因 ) 主干 (較粗的直接指向質(zhì)量結(jié)果的水平箭線 ) 枝干 (一系列箭線表示不同層次的原因 ) 質(zhì)量問題 主干 中原因 小 原 因 更 原 小 因 原 大 因 中枝 小 枝 大 枝 32 混凝土強(qiáng)度不足 砂石含泥量大 水泥過期 未 篩 洗 料 攪拌機(jī)失修 振搗器 常壞 機(jī) 技術(shù)水平低 分工 不明確 責(zé)任心差 未 培 訓(xùn) 新 工 人 人 環(huán)境 氣溫低 場(chǎng)地太窄 方法 養(yǎng)護(hù)差 水灰比不準(zhǔn) 配合比不當(dāng) 振搗差 稱 不 準(zhǔn) 量 未 蓋 覆 ? ? 提出對(duì)策計(jì)劃表 ? ? 找出影響較大因素 ? 33 項(xiàng)目 序 產(chǎn) 生 問 題 原 因 對(duì) 策 執(zhí)行 時(shí)間 人 1 分工不明確 確定每道工序負(fù)責(zé)人及操作人員職責(zé)，掛牌示出 2 缺乏基本知識(shí) ① 組織學(xué)習(xí)操作規(guī)程 ② 搞好技術(shù)交底 工藝 3 配比不當(dāng) ① 根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)果按施工實(shí)際水平計(jì)算配比 ②進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 4 水灰比控制不嚴(yán) ① 制作水箱 ②每半天測(cè)砂石含水率一次 ③控制塌落度在 5cm以下 5 計(jì)量不準(zhǔn) 校正磅秤 材料 6 水泥重量不夠 進(jìn)行水泥重量統(tǒng)計(jì) 7 原材料不合格 對(duì)砂、石、水泥進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn) 8 石子含泥量大 用攪拌機(jī)洗、過篩 機(jī)械 9 振搗器常壞 ① 使用前檢修一次 ②施工時(shí)配備電工 ③準(zhǔn)備鐵插桿 10 攪拌機(jī)常壞 ① 使用前檢修一次 ② 配備檢修工人 環(huán)境 11 場(chǎng)地亂 認(rèn)真清理 搞好平面布置，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分片制 12 氣候變化 準(zhǔn)備防寒防曬覆蓋，養(yǎng)護(hù)落實(shí)到人 混凝土強(qiáng)度不足對(duì)策計(jì)劃表 R圖 UCL= CL = LCL= UCL= CL= X圖 5 10 15 20 25 30 三 : 控制圖 (X—R) 35 ◆ 點(diǎn)子排列缺陷的表現(xiàn) ① 鏈 : 中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)的現(xiàn)象 。 UCL CL LCL ◆ 點(diǎn)子排列缺陷的表現(xiàn) 37 ③ 趨勢(shì)或傾向 :出現(xiàn)連續(xù) 7點(diǎn)以上呈上升或下降的情況 判斷為異常