套筒加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 該零件生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)類型。 4 一、 零件分析 該 零件結(jié)構(gòu)簡單明了，結(jié)構(gòu)工藝性好，無不方便加工之處。 1 課 程 設(shè) 計(jì) 題目 ： 套筒加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 所屬學(xué)院：控制工程學(xué)院 所在班級： 5101308 學(xué) 號： 5101308 姓 名 ： 肖琪 指導(dǎo)教師 ：趙玉倩 完成日期 ： 2021 年 7 月 17 日 2 目錄 課程設(shè)計(jì)要求 ....................................................................................3 一、 零件分析 ....................................................................................4 二、 產(chǎn)品類型確定 ............................................................................4 三、 確定毛坯 ....................................................................................4 四、 確定各加工表面的加工、定位及方案加緊 ............................6 五、 安排工藝過程 ............................................................................8 六、 工序設(shè)計(jì) ....................................................................................9 （一） 繪制工序圖 ， 選擇機(jī)床、工藝裝備 ....................................9 （二） 確定工序尺寸 ........................................................................10 （三） 切削用量的制定 ..................................................................13 七、課程設(shè)計(jì)總結(jié) ..........................................................................16 套筒零件機(jī)械加工工藝過程卡 ......................................................17 套筒零件機(jī)械加工工序卡（一） ..................................................18 套筒零件機(jī)械加工工序卡（二） ..................................................19 附錄 ..................................................................................................20 3 設(shè)計(jì)題目：套筒的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)參數(shù)： 下圖示為套筒，材料 45鋼，是某產(chǎn)品上的一個(gè)零件。 設(shè)計(jì)任務(wù)： 1）被加工零件的零件圖和三維仿真圖； 2）零件毛坯二維圖； 3）機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片； 4）編寫課程設(shè)計(jì)說明書。 二、 確定生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng)：根據(jù)以知數(shù)據(jù)可求得該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。 3 1 凹槽和 φ 60外圓尺寸精度（ IT11）及表面質(zhì)量要求（ Ra≤ ），查表 13， 取粗車 。 表 13 外圓表面加工方案的經(jīng)濟(jì)精度和經(jīng)濟(jì)粗糙度 序號 加工方案 經(jīng)濟(jì)精度 /IT 經(jīng)濟(jì)粗糙度 /（ Ra/μ m） 適用范圍 1 粗車 11～ 13 25～ 適用于淬火鋼以外的各種金屬零件加工 2 粗車 半精車（精車） 8～ 10 ～ 3 粗車 半精車 精車 7～ 8 ～ 4 粗車 半精車 精車 滾壓（拋光） 6～ 8 ～ 5 粗車 半精車 磨 6～ 8 ～ 適用于淬火鋼、未淬火鋼，不宜用于有色金屬加工 6 粗車 半精車 粗磨 精磨 5～ 7 ～ 7 粗車 半精車 粗磨 精磨 超精加工 5～ 6 ～ 8 粗車 半精車 粗磨 精磨 研磨 5 級以上 9 粗車 半精車 粗磨 精磨 超精磨（鏡面磨） 5 級以上 10 粗車 半精車 精車 金剛車 5～ 6 ～ 適用于有色金 屬加工 表 14 內(nèi)圓表面加工方案的經(jīng)濟(jì)精度和經(jīng)濟(jì)粗糙度 序號 加工方案 經(jīng)濟(jì)精度 /IT 經(jīng)濟(jì)粗糙度 /（ Ra/μ m） 適用 范圍 1 鉆 11～ 13 加工為淬火鋼以及鑄鐵，也用于加工孔徑 Φ15mm ～Φ 20mm的有色金屬 2 鉆 鉸 8～ 10 ～ 3 鉆 粗鉸 精鉸 7～ 8 ～ 7 4 鉆 擴(kuò) 9～ 11 ～ 同上，但孔徑 Φ 15mm～Φ20mm 5 鉆 擴(kuò) 鉸 8～ 9 ～ 6 鉆 擴(kuò) 粗鉸 精鉸 7～ 8 ～ 7
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