軸套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及加工孔的工藝裝備設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 為 角度為 60176。歡迎朋友下次光臨?。?！ 。 下載后請留上你的郵箱號或 號或給我的 留言： 1459919609。 [15]楊叔子 . 《機(jī)械加工工藝師手冊》 . ［ M］ 機(jī)械工業(yè)出版社 .2021。 [11]薛源順 ..《 機(jī)床卡具設(shè)計 》 .［ M］ 北京 ：機(jī)械工業(yè)出版社 .2021。 [7]李云 ..《機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊》 .［ J］ 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 .。 [3]鄒青 .《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程 》 .［ M］ 機(jī)械工業(yè)出版社， 。 4. 設(shè)計體會 在這次設(shè)計中，我明確設(shè)計目的 .綜合 應(yīng)用了所學(xué)專業(yè)知識 ,培養(yǎng)了自主動手能力 .將理論與實際結(jié)合起來 .在設(shè)計過程中 ,我遇到了很多的困難 ,業(yè)出現(xiàn)過很多的錯誤 ,但是這并沒有影響我學(xué)習(xí)知識的積極性。 . 方案綜合評價與結(jié)論 本方案主要采用定位銷和平面實現(xiàn)六點定 位，另外加以浮動錐銷定位，保證所加工孔和方孔同一平面，在夾具設(shè)計方面采用液壓傳動帶動軸來夾緊，這樣能實現(xiàn)高效率大批量的生產(chǎn)，這樣能很好的縮短人工輔助時間。軸的右端利用螺紋聯(lián)結(jié)，連接一個小面積的頂塊，頂塊和軸套左端面再加一個橫檔板，用彈簧預(yù)緊，施加一個向左的力，當(dāng)對左液缸進(jìn)夜時軸伸出，對軸套夾緊，當(dāng)孔加工完后，換向閥換向，右邊進(jìn)液，軸退出，可以順利的卸下工件，這里需對工件長度和軸伸長度進(jìn)行準(zhǔn)確計算，并給出軸伸余量，使其 軸伸長度大于長銷的伸出長度，便于卸下工件。 n=272r/述結(jié)果代入公式，則該工序基本時間 tj=（ 9mm++15mm） /（ 272r/min） ==。n= 185r/，則該工序的基本時間 tj=(9mm+1mm+)/( 185r/min)==。l2=1mm。由公式（ 51） n=1000v/ π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=，參照表 49 所列 Z550 立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速為185r/min。 由表 228 可查得，粗鉸的加工余量為 ，精鉸的加工余量為 ，鉆擴(kuò)的加工余量為 。 工 序 號 工 名 序 稱 工序內(nèi)容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 1 精銑軸套大端 面 精銑軸套大端面至302. 9 303. R a 1. 6um 立式銑床 X51 高 速 鋼 套式銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 2 粗?jǐn)U、精擴(kuò) 、鉸 φ 93 孔 粗 擴(kuò)、精擴(kuò)、鉸至內(nèi)表面的 R a 0. 8um 深度 8 組合機(jī)床 擴(kuò) 孔 鉆 、絞刀、卡尺 3 粗?jǐn)U、精擴(kuò) 、鉸 φ 60 和φ 78 孔 粗?jǐn)U、精擴(kuò)、鉸φ 60 至φ60. 030 R a 0. 8um 左端面空口倒角 2 45 176。在這里根據(jù)工件的特點，應(yīng)選擇左端和周外表面作為粗精準(zhǔn)。60 內(nèi)表面作為精基準(zhǔn)，零件的很多表面都可以采用它們作為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工，及遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。 3．確定 分模位置 由于毛坯是 H＜ D 的圓盤類鍛件，應(yīng)采取軸向分模了這樣可沖內(nèi)孔，使材料利用率得到提高。 1110110??BL ， ??BH 按表 511，外模鍛斜度 05?? ，內(nèi)模鍛斜度加大，取 07?? 。 61 0 176。為簡化起見，本鍛件的內(nèi)、外圓角半徑分別取相同數(shù)值，以臺階高度 H=16~25 進(jìn)行確定。鍛件中心兩孔的單面余量按表 214 查得為 . 7． 確 定 毛坯 尺 寸 上 面查 得 的加 工 余量 適 用于 機(jī) 械加 工 表面 粗 糙 度mRa ?? 。 3．鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) S Nf mms /? 該鍛件為圓形，假設(shè)其最大直徑為 132mm，長 294mm，則由公式（ 24)可得： kgm N 62 ?????? ?? ??s 由于 介于 和 之間，故該零件的形狀復(fù)雜系數(shù) S 屬 S2 級。該軸套的輪廓尺寸不大，且生產(chǎn)類型屬于大批量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)率和鍛件精度，宜采用模鍛的方法來制造毛坯。0.2φ936 4其 余6 . 3技 術(shù) 要 求未 標(biāo) 注 角 度 C 2 。 . 確定軸套的生產(chǎn)類型 由指導(dǎo)老師所給的任務(wù)，軸套的生產(chǎn)類型為中批或大批大量生產(chǎn)。 綜上要求，該軸套的各項技術(shù)要求制定比較合理，符合該零件在齒輪傳動中的定位和保護(hù)功能的要求。 、 20177。 我可以將壓縮包送給你。 這次設(shè)計使我們能綜合運用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問題，設(shè)計機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計 能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。我的課程設(shè)計任務(wù)是安排一個軸套的機(jī)械加工工藝規(guī)程和設(shè)計加工 Φ 40H7 孔的夾具， 并繪制出調(diào)速杠桿零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖，填寫工藝卡片，編制課程設(shè)計說明書。下載后請留上你的郵箱號或 號或給我的 留言：1459919609。 . 軸套的技術(shù)要求 現(xiàn)將軸套 的技術(shù)要求列表如下： 表 11 軸套零件各表面加工方案 加工表面 尺寸及偏差（ mm） 公 差 及 精度 等級 表面粗糙度 R a （ μ m） 形位公差（ mm） 精銑軸套大端面 Φ 132177。為了實現(xiàn)定位和保護(hù)軸的作用，需對其表面加工精度和位置精度有所要求，為此在加工φ60 孔時，必須保證其中心線和軸中心線的同軸度在φ 范圍內(nèi)， 此外必須保證方孔和φ 40 的孔在同一平面上且其軸線要垂直。由此可見，該零件的工藝性比較好。 0 . 11.60 . 80 . 81.6132177。14 ： 1φ95h64D — Dφ934 ： 1φ 0 . 0 4 C01制 圖校 核軸 套0 11 : 14 5遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué)張 裕 坤 （ 機(jī) 械 0 5 6 班 ） 2 0 0 8 6 1 7張 裕 坤 2 0 0 8 6 1 7 3 . 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 . 選擇毛坯 由于該軸套在工作工程中要承受沖擊載荷，為增強軸套的強度和沖擊韌度，獲得纖維組織，毛坯選用鍛件。 2．鍛件質(zhì)量 mf 根據(jù)零件成品質(zhì)量 10kg，估算為 ?fm 。 6．確定機(jī)械加工余量 根據(jù)鍛件質(zhì)量、零件表面粗糙度、形狀復(fù)雜系數(shù)
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