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論文-推動架工藝規(guī)程設(shè)計-機械加工工藝規(guī)程設(shè)計和機床專用夾具設(shè)計-全文預(yù)覽

2025-02-03 18:14 上一頁面

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【正文】 業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。、進行計劃調(diào)度的依據(jù)。機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片,是兩個主要的工藝文件。制訂機械加工工藝規(guī)程時,必須具備下列原始資料:,包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗收質(zhì)量標準以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。即了解工廠的設(shè)備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況;生產(chǎn)面積;工人的技術(shù)水平;專用設(shè)備;工藝裝備的制造性能等。由零件圖可知,其材料為HT200,該材料為灰鑄鐵,具有較高強度,耐磨性,耐熱性及減振性,適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。倒角2mm的溝槽。 第3章 選擇毛坯,確定毛坯尺寸,設(shè)計毛坯圖根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵,通過計算和查詢資料可知。由參考文獻可知,差得該鑄件的尺寸公差等級CT為8~10級,加工余量等級MA為G級,故CT=10級,MA為G級。精基準的選擇主要考慮基準重合的問題。工序I 銑φ32mm孔的端面工序II 銑φ16mm孔的端面工序III 銑φ32mm孔和φ16mm孔在同一基準的兩個端面工序IV 工序V 車φ10mm孔和φ16mm的基準面工序VI 鉆φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸φ16mm孔,倒角45176。選用Z525立式鉆床工序Ⅸ 鉆螺紋孔φ6mm的孔,攻絲M86H。選用Z535立式鉆床加工工序VII 鉆φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸φ16mm孔,倒角45176。的倒角。然后以孔的中心線為基準距離12mm鉆φ16mm的孔,這時的垂直度容易保證,并且定位和裝夾都很方便,選擇方案二是比較合理的。0120鉆螺紋孔φ6mm的孔,攻絲M86H0130鉆φ6mm的孔,锪120176。工序060銑φ32mm孔和銑φ16mm的孔在同一基準的兩個端面,宜采用臥銑。工序080車φ10mm孔和φ16mm的基準面本工序為車端面,鉆孔φ10mm,車孔φ16mm,孔口倒角。工序0100鉆φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸φ16mm孔,倒角45176。工序0120鉆螺紋孔φ6mm的孔,攻絲M86H。選用Z525立式鉆床加工。槽經(jīng)粗銑、半精銑兩次加工。 (所有面)根據(jù)加工長度的為50mm,毛坯的余量為4mm,粗加工的量為2mm。查《機械工藝手冊》。查《機械工藝手冊》。查《機械工藝手冊》。a=12176。查得每齒進給量f=~、現(xiàn)取f=。則實際切削:Vc =Vc== 實際進給量: f=f== 根據(jù)資料所知,銑削時的功率(單位kw)為:當f=, a=50mm, a=, Vf=490mm/s時由切削功率的修正系數(shù)k=1,則P= ,P= kw。已知銑削寬度a=,銑削深度a=35mm故機床選用XA6132臥式銑床。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取,nc=150r/min,Vfc=350mm/s。 根據(jù)資料,查得每齒進給量fz=~,現(xiàn)取fz=。則實際切削:Vc =Vc== 實際進給量: f=f== 根據(jù)資料所知,根據(jù)以上參數(shù)可知,切削功率的修正系數(shù)k=1,則P= ,P= kw,P=,依據(jù)上述校驗方法可知機床功率能滿足要求。已知銑削寬度a=3mm,銑削深度a=9mm故機床選用XA6132臥式銑床。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取,nc=300r/min,Vfc=475mm/s。45度車刀。 計算工時: 工序Ⅵ的切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序為鉆φ32mm孔,刀具選用高速鋼復(fù)合鉆頭,直徑d=32mm,使用切削液 由于孔徑和深度都很大,宜采用自動進給,fz=。r0=0,a0=8176。故K= 故V’=1=N’= 根據(jù)Z525機床說明書選擇n=275r/:V= 根據(jù)以上計算確定切削用量如下: 鉆孔:d0=15mm, f=, n=400r/min, v=18m/min 半精鉸:d0=, f=, n=574r/min, v= 精鉸:d0=, f=,n=275r/min, v= 時間計算::T = 式中,n=400,f=,l=,l1=l2=5mm T= 3. 半精鉸基本工時:l= L=,n=530r/min,f=,取l1=3mm, l2=4mm, T= :l=取l1=4mm, l2==T= 工序Ⅸ的切削用量及基本時間的確定 本工序為鉆螺紋孔φ6mm、攻絲M86H,刀具選用錐柄階梯麻花鉆,直徑d=6mm,以及機用絲錐。 由表5132,=670MPa的HT200的加工性為5類,根據(jù)表5127進給量可取f=;由表5131可查V=13m/min,n=1063r/min,根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速。 由表5132,=670MPa的HT200的加工性為5類,據(jù)表5127,暫定進給量f=。 定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮,選擇孔φ32mm和端面為基準定位,側(cè)面加定位銷輔助定位,使工件完全定位,再使用快速螺旋卡緊機構(gòu)進行卡緊。夾具的卡緊力不大,故使用手動卡緊。因此,可知此次畢業(yè)設(shè)計是成功的。在趙敬云老師幫助下我解決了很多以前解決不了的問題,在此我向您表示衷心的感謝!同時也要感謝各位老師和同學,是你們讓我的學習和生活充滿樂趣,感謝你們!謝謝!作為一名即將完成學業(yè),離開學校生活的我,我要感謝母校,是她給我創(chuàng)造了一個學習的機會,創(chuàng)造了美好的學習生活環(huán)境,讓我在這里學到了很多知識;感謝各位老師,是他(她)們傳授給我的知識;感謝各位同學和朋友,是他們讓我的學習和生活充滿樂趣,感謝你們!經(jīng)過這次設(shè)計,提高了我很多的能力,比如實驗水平、分析問題的能力、合作精神、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L等。導(dǎo)師淵博的知識、嚴謹?shù)慕田L、誨人不倦的態(tài)度和學術(shù)上精益求精的精神使我受益終生。32mm孔和216。32mm,倒角45176。16mm,倒角45176。倒角拉溝槽檢驗入庫立式銑床立式銑床臥式銑床臥式銑床臥式車床立式鉆床臥式車床立式鉆床立式鉆床立式鉆床臥式拉床XA6132XA6132XA6132XA6132CA6140Z535CA6140Z525Z525 Z525專用銑夾具專用銑夾具專用銑夾具專用銑夾具專用車夾具專用鉆夾具自定心三爪卡盤專用鉆夾具專用鉆夾具專用鉆夾具專用夾具圓柱銑刀圓柱銑刀圓柱銑刀槽銑刀普通車刀直柄麻花鉆圓柱直柄鉸刀直柄麻花鉆圓柱直柄鉸刀直柄麻花鉆圓柱直柄鉸刀直柄麻花鉆機用絲錐直柄麻花鉆R3拉刀216。645176。16216。6游標卡尺游標卡尺游標卡尺內(nèi)徑千分尺游標卡尺游標卡尺內(nèi)徑千分尺游標卡尺內(nèi)徑千分尺游標卡尺內(nèi)徑千分尺游標卡尺內(nèi)徑千分尺游標卡尺內(nèi)徑千分尺游標卡尺Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型計算機輔助設(shè)計與制造專業(yè)機械加工工序卡片工序名稱銑端面工序號4040零件名稱推動架零件號零件重量同時加工零件數(shù)材 料毛 坯牌 號硬 度型 號重 量HT200170~220鑄鐵件設(shè) 備夾 具名 稱輔 助工 具名 稱型 號臥式銑床XA6132專用銑夾具安 裝工 步安裝及工步說明刀 具量 具走 刀長 度走 刀次 數(shù)切 削 深 度進給量主 軸轉(zhuǎn) 速切 削速 度基 本工 時11銑φ32孔的端面圓柱銑刀游標卡尺60mm1300r/min/min設(shè) 計 者指 導(dǎo) 教 師共 11 頁第 1 頁計算機輔助設(shè)計與制造專業(yè)機械加工工序卡片工序名稱銑端面工序號5050零件名稱推動架零件號零件重量同時加工零件數(shù)材 料毛
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