泵蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 擴(kuò)成f18mm、f7mm和f5mm的孔和完成泵蓋圖兩端面的精銑加工。（二）粗基準(zhǔn)的選擇作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒(méi)有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。（3） 毛坯尺寸公差及機(jī)械加工余量項(xiàng)目/mm機(jī)械加工余量/mm尺寸公差/mm備注孔徑f70表210表214孔徑f18表210表214孔徑f5表210表214泵蓋圖端面φ71表210表214泵蓋圖側(cè)面13表210表214三．定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。 鑄件重量 由實(shí)物成品零件可初步估計(jì)機(jī)械加工前鑄件毛坯的重量大約為6kg。由于該套筒的尺寸不大，且生產(chǎn)類型屬于大批量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)率和鑄件精度，宜采用模鍛方法制造毛坯。除此外，其他表面的加工精度要求均不太高，不需要高精度機(jī)床加工，一般通過(guò)銑削的粗加工就可以達(dá)到加工要求。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)題目： 泵蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 機(jī)電學(xué)院 系 別： 機(jī)械系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師: “機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)者： 溫鑫 學(xué)號(hào)： 0612100201 設(shè)計(jì)題目：泵蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 工藝文件編制（批量1萬(wàn)件/年）序言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。然后再在該孔的基礎(chǔ)上近一步向外擴(kuò)，直至達(dá)到精度要求，其余的表面用銑磨的方法加工。該零件的材料選為45鋼即可，由于該零件在工作時(shí)受力不大，所以通常采用鑄鐵件。 公差等級(jí) 有泵蓋圖的功能和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級(jí)為普通級(jí)。根據(jù)上述因素，可查表確定該零件的尺寸公差和機(jī)械加工余量，查得結(jié)果列于下表中。選用泵蓋圖左端面作為精基準(zhǔn)同樣是遵循了“基準(zhǔn)重合”的原則，因?yàn)樵摿慵谳S向方向上的尺寸多以該端面作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；另外，為了避免在機(jī)械加工中產(chǎn)生加緊變形，根據(jù)加緊力垂直于主要定位基面，并應(yīng)作用在剛度較大部位的原則。4． 工藝路線的擬定（一）表面加工方法的選擇 根據(jù)泵蓋圖零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工工件各表面的加工方法，如下表：加工表面尺寸精度等級(jí)表面粗糙度Ra/μm加工方案?jìng)渥⒈蒙w圖左端面IT8粗車—半精車——精車表1—8泵蓋圖右端面IT8粗車—半精車——精車表1—8泵蓋圖側(cè)面IT8粗車—半精車——磨削表1—6φ9mm孔IT7粗鏜———半精鏜—精鏜表1—7φ18mm孔IT7粗鏜———半精鏜—精鏜表1—7φ5mm孔IT7粗鏜———半精鏜—精鏜表1—7（二）加工階段的劃分 該零件加工質(zhì)量要求較高，夸獎(jiǎng)加工階段劃分成
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