【正文】 保溫筒內(nèi)不宜超過(guò) 4 小時(shí)，超過(guò)后應(yīng)按原烘干制度重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)二次。 焊接 焊工考核 從事儲(chǔ)罐焊接的焊工要持 有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證書(shū)，且考試試板接頭型式、焊接方法、焊接位置及材質(zhì)等均應(yīng)與施焊的儲(chǔ)罐一致。開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率，應(yīng)與罐體曲率一致。 (8)通訊和照明 罐體提升時(shí)應(yīng)配對(duì)講機(jī)，以保證罐體外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。 ⑥ 儲(chǔ)罐提升時(shí) ,操作人員先以電鈴?fù)ㄖ┕と藛T ,保持各電動(dòng)葫蘆均衡同步 ,避免個(gè)別動(dòng)作大幅上升或下降。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 16 ② 安裝立柱及電動(dòng)葫蘆 ,立柱盡量靠近罐壁 ,避免漲圈吊點(diǎn)受較大的徑向力而影響罐壁的橢圓度。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 15 (6)收緊裝置 除第一層壁板外 ,對(duì)新圍的壁板留有兩道對(duì)稱(chēng)布置、暫 不焊的活口 ,待罐體提升到預(yù)定的高度后 ,用收緊裝置將活口收緊 ,以便進(jìn)行組對(duì)環(huán)焊縫和兩道活口的立焊縫。 19mm；其他各圈的鉛錘允許偏差，不應(yīng)大于該壁板高度的 %；罐壁環(huán)縫對(duì)接接頭組裝間隙為當(dāng) 6≤δ≤ 15mm 時(shí)， B=2 0~+1mm； 15≤δ≤ 20mm時(shí)， B=3177。 ⑷ 壁板組裝技術(shù)要求 ① 相鄰兩壁板上口的允許偏差，不應(yīng)大于 2mm。 壁板組裝 ⑴ 壁板組裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)制的壁板進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可組裝，如壁20210m179。罐底對(duì)接接頭間隙，當(dāng)鋼板厚度δ＞ 6mm 時(shí)，間隙為 6~8mm。搭接接頭三層板重疊部分，20210m179。 5mm。 ⑶ 儲(chǔ)罐組裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施，防止大風(fēng)等自然條件造成儲(chǔ) 罐的失穩(wěn)破壞。放在平臺(tái)上檢查，其翹曲變形不得超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)度的％，且不得大于 4mm。 1 長(zhǎng)度 177。 ⑶ 邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于 700mm。 2 寬度 177。對(duì)罐壁板、邊緣板、彎曲構(gòu)件等，應(yīng)采用胎架運(yùn)輸、存放?？v縫焊接的對(duì)接接頭的間隙，應(yīng)為 4~6mm，鈍邊不應(yīng)大于 1mm，坡口寬度，應(yīng)為 16~18mm。切割后的坡口表面的硬化層應(yīng)磨除。 ⑶ 號(hào)料前，應(yīng)核對(duì)鋼板材質(zhì)、規(guī)格，鋼板應(yīng)處于平放位置。 預(yù)制加工 一般要求 ⑴ 儲(chǔ)罐在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過(guò)程中，所使用的樣板應(yīng)符合下列規(guī)定： 弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于 2m；直線樣板的長(zhǎng)度不得小于 1 m；測(cè)量焊縫棱角的弧形樣板，其弦長(zhǎng)不得小于 1m，樣板宜用 ~ 厚度鐵皮制作，周邊應(yīng)光滑、整齊。 ⑶ 沿周邊平整度不大于 1mm/m，且整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)高度不大于20mm。 基礎(chǔ)表面尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴ 中心線坐標(biāo)允差177。 ⑵ 焊材入庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收，并做好標(biāo)記。 ⑷ 鋼板應(yīng)有標(biāo)記，切割前應(yīng)作標(biāo)識(shí)移植，并按材質(zhì)、規(guī)格、厚度等分類(lèi)存放。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并滿(mǎn)足圖紙要求。再次提升，裝下一層壁板，以此類(lèi)推。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 5 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 序號(hào) 工種 人數(shù) 備 注 1 鉚工 15 6 架子工 2 2 氣焊工 6 7 測(cè)量工 1 3 電焊工 25 8 壯工 10 4 起重工 2 5 維護(hù)電工 1 合 計(jì) 62 機(jī)械配置 測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備 序號(hào) 施工設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù) 量 備 注 1 經(jīng)緯儀 J21 臺(tái) 1 2 真空試驗(yàn)設(shè)備 臺(tái) 2 3 標(biāo)度劃規(guī) L=1000 個(gè) 1 4 平面 規(guī) L=800 個(gè) 2 5 風(fēng)壓測(cè)量?jī)x 個(gè) 1 6 風(fēng)速儀 個(gè) 1 7 溫度計(jì) 30℃ ~＋ 150℃ 個(gè) 2 8 微壓差計(jì) 臺(tái) 1 9 濕度計(jì) 0~50℃ 個(gè) 1 10 萬(wàn)用表 塊 1 11 兆歐表 塊 1 12 鋼板尺 2m 只 2 13 鋼板尺 1m 只 4 14 鋼盤(pán)尺 50m 只 1 15 鋼卷尺 2~5m 只 12 16 焊接檢驗(yàn)尺 把 2 17 角尺 500200 把 4 20210m179。 ⑷ 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理 項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)保體系，保證質(zhì)保體系日常工作的正常進(jìn)行，就項(xiàng)目施工質(zhì)量向公司管理 者代表負(fù)責(zé)；項(xiàng)目部質(zhì)安科安全員各自承擔(dān)自己分管質(zhì)量要素的質(zhì)保工作，基層施工隊(duì)伍各自的質(zhì)保體系接受項(xiàng)目質(zhì)保體系的領(lǐng)導(dǎo)，從而形成自上而下的完善體系。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 3 項(xiàng)目經(jīng)理部”，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三科一室， 150 萬(wàn)噸 /年高品質(zhì)瀝青裝置20210m3儲(chǔ)罐安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖： 150 萬(wàn)噸 /年高品質(zhì)瀝青裝置 20210m3儲(chǔ)罐安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 公司總經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理部 公 司 機(jī) 關(guān) 部 室 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目部 宿舍 倉(cāng)庫(kù) 廚房 辦公室 制 作 隊(duì) 安 裝 隊(duì) 機(jī)構(gòu)運(yùn)行原則 ⑴ 項(xiàng)目經(jīng)理部是在本工程中派出的負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過(guò)程管理的唯一組織機(jī)構(gòu)；項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目法管理；項(xiàng)目經(jīng)理在公司總體領(lǐng)導(dǎo)下，全速負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理 ，組織高效精干的隊(duì)伍，運(yùn)用“矩陣體制、動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理組織施工，實(shí)施工期、質(zhì)量、成本、安全四大控制，保證切實(shí)履行工程合同。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 2 第一章 工程概況 1. 1 工程簡(jiǎn)介 招標(biāo)單位：河北鑫?；び邢薰? 工程內(nèi)容： 150 萬(wàn)噸 /年高品質(zhì)瀝青裝置 20210m3儲(chǔ)罐安裝工程 工程地點(diǎn)：滄州市渤海新區(qū)化工園區(qū) 1. 2 方案編制依據(jù)： 河北鑫?；び邢薰菊袠?biāo)文件 國(guó)內(nèi)執(zhí)行的現(xiàn)行儲(chǔ)罐制作安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 1 SH/T35072021 《 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 2 SH3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 3 GB5023697 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 4 GB502052021 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 5 GB5023198 《 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 6 GB5027598 《 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 7 SHJ50988 《石油化工工程焊接工藝評(píng)定》 8 GBJ5023597 《 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 9 GB501282021 《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 10 SH353395 《石油化工給排水管道工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范》 第二章 儲(chǔ)罐施工組織 總則 機(jī)構(gòu)設(shè)置 公司在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“ 150 萬(wàn)噸 /年高品質(zhì)瀝青裝置 20210m3儲(chǔ)罐安裝工程 20210m179。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 4 ⑶ 項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作：制定安全生產(chǎn)計(jì)劃、組建安全保證體系、完成安全生產(chǎn)。 第三章 資源配置 勞動(dòng)力配置 20210m179。 施工程序 基礎(chǔ)驗(yàn)收 罐底版鋪設(shè)和焊接 罐頂層圈壁板組裝焊接 罐頂安裝、漲圈安裝 安裝提升裝置及限位裝置 電動(dòng)葫蘆提升罐體 提升到位，安裝一層壁板，漲圈下移。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或?qū)|(zhì)量證明書(shū)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 8 ⑶ 鋼板減薄量、表面劃痕與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和，應(yīng)符合鋼板厚度允許范圍的規(guī)定：δ≤ 4mm，允許偏差為 ；δ =6~7mm，允許偏差為，δ =8~25mm，允許偏差為 。 焊材 ⑴ 焊接材料