【正文】 ，按生產(chǎn)單位規(guī)定及國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定辦理動(dòng)火證手續(xù)。 施工用電： 現(xiàn)場(chǎng) 用電必須由專人負(fù)責(zé)，臨時(shí)用電線路必須綁扎牢固，確保絕緣良好，開關(guān)箱的閘刀蓋要齊全并應(yīng)有防雨設(shè)施，箱門 要完好有鎖，配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。 ⑶ 檢查合格并由甲方質(zhì)檢工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序的施工。 20210m179。質(zhì)安科是公司派駐現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)施質(zhì) 量管理的機(jī)構(gòu)，它在公司質(zhì)安部直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督等管理工作。 排除施工干擾之對(duì)策 ⑴ 主動(dòng)與其他施工單位協(xié)調(diào)，及時(shí)解決相互之間的矛盾。 第五章 進(jìn)度目標(biāo)及保證措施 進(jìn)度目標(biāo) 確保 8 個(gè)月完成儲(chǔ)罐制作安裝工作。 充水試驗(yàn)和沉降觀測(cè) 儲(chǔ)罐建造完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 罐底嚴(yán)密性；罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性；基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。 ％；鉛垂度允許偏差： 不應(yīng)大于罐壁高度的 ％；局部凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏，且不得大于 13 ㎜。 儲(chǔ)罐幾何尺寸檢查 ① 儲(chǔ)罐底板幾何尺寸檢查 罐底焊接完畢后，局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長(zhǎng)度的 2％，且不大于50 ㎜（即177。探傷焊縫中的 25％應(yīng)位于 T 型焊接接頭部位，且不應(yīng)少于 2 處。補(bǔ)強(qiáng)圈的焊角不小于補(bǔ)強(qiáng)圈厚度的 70%，不大于補(bǔ)強(qiáng)圈的名義厚度，焊接接頭與母材應(yīng)平滑過 渡。返修后的焊接接頭應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷，并應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)采用手工焊時(shí)，應(yīng)先焊外側(cè)，后焊內(nèi)側(cè)，在施焊內(nèi)側(cè)前應(yīng)清根。且邊緣板與中幅板之間的收縮接頭施焊前，應(yīng)完成剩余的邊緣板對(duì)接焊縫的焊接。 （ 5） 儲(chǔ)罐所有的搭接頭，應(yīng)至少焊兩遍。 焊接環(huán)境 施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊： （ 1） 雨、雪環(huán)境。開孔接管的法蘭密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的 1%，且不得大于 3mm，法蘭的螺栓孔，應(yīng)跨中安裝。 ⑦ 提升到位后用收緊裝置收縮待裝壁板 ,并調(diào)整壁板橢圓度、對(duì)口錯(cuò)邊量等 ,使其符合技術(shù)要求。 每道活口的上、中、下各配一付直徑為 M24(正反扣 )的調(diào)整螺絲或三只3 噸的倒鏈供收緊活口 ,待罐體千到預(yù)定高度后收緊活口。在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的允許偏差，不應(yīng)大于 6mm；壁板的鉛垂允許偏差，不應(yīng)大于 3mm。 罐頂組裝 ⑴ 儲(chǔ)罐底版鋪設(shè)及固定完成后，在其上面劃出壁板組裝圓周線（其劃線尺寸 D 應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑放大 10mm，以作為圍板焊縫收縮余量）并打 上樣沖眼，在組裝圓周線上每隔 2 米左右點(diǎn)焊一個(gè)角鋼頭定位。重疊部分要除掉砂、垃圾等物。 ⑵ 熱煨成型的構(gòu)件，不得有過燒、變質(zhì)現(xiàn)象，且其厚度減薄量不得超過 1mm。 壁板預(yù)制 壁板排版圖應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴ 各圈壁板縱向焊縫向同一方向逐圈錯(cuò)開，其間距宜為板長(zhǎng)的 1/3，且不得小于 500mm；底圈壁板縱向焊縫與罐底邊緣板的對(duì)接焊縫之間的距離不得小于 300mm；罐壁開孔接管 或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小于 200mm；與環(huán)向焊縫之間的距離，不得小于 100mm；包邊角鋼對(duì)接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離，不得小于 200mm；罐壁板寬度不得小于 1m，長(zhǎng)度不得小于 2m。 底版預(yù)制 ⑴ 底版排版圖應(yīng)符合下列規(guī)定： 底版任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于 300 mm，中幅板的寬度不得小于 1m，長(zhǎng)度不得小于 2m，當(dāng)中幅板采用搭接接頭時(shí)，搭接寬度不得小于 5 倍的底版厚度，且不得小于 30mm。不20210m179。為避免變形，可用扁鐵或木板加固。 20mm；中心坐標(biāo)允差177。存放過程中，應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形，嚴(yán)禁用有棱角的物體墊底。具體施工程序見流程 罐壁、底版、罐頂排板 檢 查 否 少量修邊 合格 罐壁、底版、罐頂板下料預(yù)制 加強(qiáng)圈、罐頂角鋼預(yù)制 檢 查 否 少量修邊 合格 基礎(chǔ)驗(yàn)收 檢 查 否 土建處理 合格 罐底中幅板鋪設(shè)、點(diǎn)焊 邊緣板鋪設(shè)、點(diǎn)焊 底版焊接 20210m179。 ⑸ 項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)管理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，就技術(shù)工作對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，基層作業(yè)隊(duì)伍按班組設(shè)置負(fù)責(zé)人，形成自上而下的完善體系。河北鑫?；?chǔ)油罐安裝工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 編制 王 潔 審核 張 旭 審批 黎 俠 江蘇省沛縣防腐保溫工程黃驊辦事處 2021 年 9 月 20 日 目 錄 第一章 工程概況 第二章 儲(chǔ)罐施工組織 第三章 資源配置 第四章 儲(chǔ)罐施工工藝 第五章 進(jìn)度目標(biāo)及保證措施 第六章 質(zhì)量保證體系和保證措施 第七章 安全和 環(huán)境保證措施 20210m179。 ⑹ 項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)備材料管理 項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工機(jī)具的組織與管理、工程材料采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)，搞好本項(xiàng)目施工中的物資計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)及領(lǐng)用工作，確保工程的順利進(jìn)行。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 7 檢 查 修復(fù)、補(bǔ)焊 合格 第一層壁板組對(duì)焊接 包邊角鋼組對(duì)焊接 罐頂組裝焊接 罐頂平臺(tái)、欄桿安裝 合格 電動(dòng)葫蘆提升 檢 查 修復(fù)、補(bǔ)焊 其他各層壁板組對(duì)焊接 加強(qiáng)圈、盤梯安裝 壁板與罐底邊緣板焊接 焊縫檢查 打磨補(bǔ)焊 儲(chǔ)罐附件安裝 焊縫檢查 打磨 補(bǔ)焊 盛水試驗(yàn) 檢 查 整 改 無損檢測(cè) 檢 查 整 改 交工驗(yàn)收 材料檢驗(yàn) 鋼板與型材 ⑴ 儲(chǔ)罐用的鋼板、型材和附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書中應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料的標(biāo)準(zhǔn)。 ⑸ 型鋼應(yīng)按規(guī)格存放，存放過程中防止型材變形，并應(yīng)做標(biāo)識(shí)。 10mm； ⑵ 基礎(chǔ)表面徑向平整度≤ 5mm/m，基礎(chǔ)表面凹凸度，自中心至周邊拉20210m179。樣 板上應(yīng)注明工程名稱、專職檢查員代號(hào)、部件及其曲率半徑，作好的樣板應(yīng)妥善保管。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 10 銹鋼板的坡口加工應(yīng)在專用刨邊機(jī)上進(jìn)行。中幅板與邊緣板的搭接寬度，不應(yīng)小于 60mm。 ⑵ 壁板尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定，其尺寸測(cè)量見下表： 測(cè)量部位 環(huán) 縫 對(duì) 接 板長(zhǎng)≥ 10M 板長(zhǎng)＜ 10M 寬度 177。 組裝 一般規(guī)定 ⑴ 儲(chǔ)罐組裝前