【正文】 ⑶ 對(duì)進(jìn)入廠區(qū)的施工設(shè)備應(yīng)仔細(xì)檢查，尤其對(duì)氧氣、乙炔氣瓶的各密封接口進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，保證萬(wàn) 無(wú)一失。 工序質(zhì)量控制 ⑴ 按《石化工程建設(shè)交工文件技術(shù)規(guī)定》的工序質(zhì)量控制表以及公司要求設(shè)立工序質(zhì)量控制點(diǎn)。 質(zhì)量控制計(jì)劃 項(xiàng)目部主要工作計(jì)劃見(jiàn)下表 階 段 主 要 質(zhì) 量 工 作 準(zhǔn)備階段 編制項(xiàng)目管理質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 組建質(zhì)保體系和質(zhì)量職能分工 完成培訓(xùn)質(zhì)量教育計(jì)劃 施工階段 促進(jìn)、監(jiān)督質(zhì)量體系正常運(yùn)行 A 每月質(zhì)量巡查 B 每月一次質(zhì)量抽查 C 每月 一次質(zhì)量大檢查 D 每月一次質(zhì)保機(jī)構(gòu)反省會(huì) 工程質(zhì)量控制計(jì)劃實(shí)施 A 工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施 B 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證程序?qū)嵤? C 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制流程實(shí)施 配合公司質(zhì)保體系監(jiān)督和年度內(nèi)部審核 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系改進(jìn)、健全 交工階段 完成項(xiàng)目質(zhì)量控制、驗(yàn)收 完成項(xiàng)目實(shí)物交工 整理、交付交工資料 售后服務(wù)階段 配合甲方完成投料試車 組織回訪 20210m179。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 26 ⑸ 充水試驗(yàn)方法見(jiàn)下表 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法 合格標(biāo)準(zhǔn) 備注 罐底嚴(yán)密性試驗(yàn) 充水試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)周邊 無(wú)泄漏為合格 不合格按規(guī)定補(bǔ)焊 罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) 充水至最高設(shè)計(jì)液面，保持 48h 無(wú)泄漏、無(wú)異常變形為合格 發(fā)現(xiàn)滲漏，將水放出比滲漏處低 300㎜左右，按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。 19 ㎜；底圈壁板的垂直度不應(yīng)大于 3 ㎜㎜，其他各圈壁板的鉛垂度為該圈壁板高度的 ％。以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚20210m179。 ⑵ 缺陷修補(bǔ) 缺陷深度超過(guò) 1mm 時(shí)應(yīng)采用砂輪清除并進(jìn)行補(bǔ)焊清除深度不宜大于板厚的 2/3。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 19 ③罐底邊緣板的焊接：對(duì)接焊縫初層焊，宜采用焊工均勻分布、對(duì)稱施焊方法。 C 的恒溫箱內(nèi)，藥皮無(wú)脫落和明顯裂紋。 ⑤ 調(diào)整各電動(dòng)葫蘆使之均勻提升 ,并保持漲圈水平。 ⑶ 提升前，新圍壁板上每隔 300~400mm 焊一擋板（長(zhǎng)約 200mm），以便于提升后新圍壁板組對(duì)就位。 ⑶ 鋪設(shè)時(shí)，宜先鋪設(shè)中幅板，后鋪設(shè)邊緣板，中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上面，搭接寬度不得小于 60mm；底版搭接寬度允許偏差為177。邊緣板對(duì)接焊縫下面的墊板與相鄰兩塊邊緣板中的一塊先點(diǎn)焊定位，且必須與兩塊帖緊。 ⑸ 鋼板坡口加工應(yīng)按圖樣進(jìn)行，碳鋼材料的加工表面應(yīng) 平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷。 基礎(chǔ)驗(yàn)收 一般規(guī)定 在儲(chǔ)罐安裝前，必須按土建基礎(chǔ)交接文件對(duì)基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格并辦理交接檢查記錄后方可安裝。 施工程序 基礎(chǔ)驗(yàn)收 罐底版鋪設(shè)和焊接 罐頂層圈壁板組裝焊接 罐頂安裝、漲圈安裝 安裝提升裝置及限位裝置 電動(dòng)葫蘆提升罐體 提升到位，安裝一層壁板，漲圈下移。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 3 項(xiàng)目經(jīng)理部”，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三科一室， 150 萬(wàn)噸 /年高品質(zhì)瀝青裝置20210m3儲(chǔ)罐安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖： 150 萬(wàn)噸 /年高品質(zhì)瀝青裝置 20210m3儲(chǔ)罐安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 公司總經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理部 公 司 機(jī) 關(guān) 部 室 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目部 宿舍 倉(cāng)庫(kù) 廚房 辦公室 制 作 隊(duì) 安 裝 隊(duì) 機(jī)構(gòu)運(yùn)行原則 ⑴ 項(xiàng)目經(jīng)理部是在本工程中派出的負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過(guò)程管理的唯一組織機(jī)構(gòu)；項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目法管理；項(xiàng)目經(jīng)理在公司總體領(lǐng)導(dǎo)下，全速負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理 ，組織高效精干的隊(duì)伍，運(yùn)用“矩陣體制、動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理組織施工，實(shí)施工期、質(zhì)量、成本、安全四大控制，保證切實(shí)履行工程合同。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足圖紙要求。 ⑶ 沿周邊平整度不大于 1mm/m，且整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)高度不大于20mm?？v縫焊接的對(duì)接接頭的間隙，應(yīng)為 4~6mm，鈍邊不應(yīng)大于 1mm，坡口寬度，應(yīng)為 16~18mm。 1 長(zhǎng)度 177。搭接接頭三層板重疊部分，20210m179。 19mm；其他各圈的鉛錘允許偏差，不應(yīng)大于該壁板高度的 %；罐壁環(huán)縫對(duì)接接頭組裝間隙為當(dāng) 6≤δ≤ 15mm 時(shí)， B=2 0~+1mm； 15≤δ≤ 20mm時(shí)， B=3177。 (8)通訊和照明 罐體提升時(shí)應(yīng)配對(duì)講機(jī)，以保證罐體外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 18 （ 1） 焊前應(yīng)清除坡口及坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的泥砂、鐵銹、水份和油污等有害雜質(zhì)，并應(yīng)充分干燥。 （ 2） 罐頂焊接 為防止焊接應(yīng)力變形超標(biāo)，罐頂按下列順序施焊： ①焊接肋條與頂板的連接焊縫，先焊緯向后焊徑向，然后焊接內(nèi)側(cè)的搭接焊。 ③ 對(duì)接接頭咬邊深度不得大于 ，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，對(duì)接接頭兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊接接頭長(zhǎng)度的 10%。 ④ 接管角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫檢驗(yàn) 開(kāi)孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊接完成后，由信號(hào)孔通入 100～ 200Kpa 壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)密性，無(wú)滲漏為合格。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 24 6 焊縫外觀檢查 C 7 無(wú)損檢測(cè) BR 需有記錄 8 梯子、平臺(tái)、欄桿、附件檢查 C 9 罐底嚴(yán)密性 A 10 罐體強(qiáng)度試驗(yàn) A 11 罐體嚴(yán)密性試驗(yàn) A 12 焊縫試漏檢查 A 13 穩(wěn)定性試驗(yàn) A 14 基礎(chǔ)沉降觀測(cè) AR 需有記錄 備注： A 級(jí)：須建設(shè)單位檢查認(rèn)可 B 級(jí)：須承包單位檢查認(rèn)可 C 級(jí)：施工單位檢查 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法一覽表 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢查方法 1 罐壁高度 177。 施工進(jìn)度對(duì)策 合理部署 根據(jù)儲(chǔ)罐施工計(jì)劃，我們將儲(chǔ)罐施工過(guò)程劃分為四個(gè)階段（見(jiàn)下表） 階段劃分 時(shí) 間 主 題 與 目 標(biāo) 第一階段 10 天 主題：罐體鋪設(shè)及罐頂預(yù)制 目標(biāo)：罐底鋪設(shè)完成、首圈壁板及罐頂單片預(yù)制基本完成 第二階段 10 天 主題：罐頂安裝、罐體及盤梯預(yù)制 目標(biāo)：罐頂安裝完畢、罐體及盤梯預(yù)制基本完成 第三階段 20 天 主題：罐體及盤梯提升安裝、罐底焊接 目標(biāo)：儲(chǔ)罐安裝基本結(jié)束 第四階段 10 天 主題：儲(chǔ)罐附件安裝、試驗(yàn) 目標(biāo)：附件安裝完成沉降試驗(yàn)結(jié)束，準(zhǔn)備交工 預(yù)制對(duì)策 為了加快施工進(jìn)度，我們準(zhǔn)備投入預(yù)制和安裝兩個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，20210m179。 ⑷ 本工程選派責(zé)任心強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和技術(shù)素質(zhì)好、多年從事儲(chǔ)罐施工的工人參加施工。 ⑵ 進(jìn)行焊接打磨工作時(shí)，周圍 2 米范圍內(nèi)用防火布覆蓋。 ⑻ 工作完畢后，應(yīng)及時(shí)把施工機(jī)具、施工的雜料清理出生產(chǎn)區(qū)，不在20210m179。 起重吊裝： 重物起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮、信號(hào)要統(tǒng)一，起重臂下不得站人或走動(dòng)。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 31 采取有效措施，避免環(huán)境的變化對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響。 ⑵ 出現(xiàn)困難及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，保證所有出現(xiàn)的問(wèn)題能在最短的時(shí)間內(nèi)得到解決。 充水試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴ 充水試驗(yàn)前，所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工：所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。 50 ㎜范圍內(nèi)），如超出時(shí)，須將鋼板拆除，重新焊接。 對(duì)接焊縫余高表（ mm） 板 厚 罐 壁 焊 縫 罐 底 焊 縫 δ≤ 12 ≤ ≤ ≤ 12＜δ≤ 25 ≤ ≤ ≤ ⑵ 焊縫無(wú)損探傷及嚴(yán)密性試驗(yàn) 無(wú)損探傷人員必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的相應(yīng)資格證書。 ②焊接包邊角鋼時(shí)，焊工應(yīng)對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。 焊接順序 （ 1） 罐底焊接 ① 罐底焊接前檢查：對(duì)照排板圖，確認(rèn)排板方位是否正確；確認(rèn)底板搭接量是否符合要求；檢