【正文】 1 鉚工 15 6 架子工 2 2 氣焊工 6 7 測(cè)量工 1 3 電焊工 25 8 壯工 10 4 起重工 2 5 維護(hù)電工 1 合 計(jì) 62 機(jī)械配置 測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備 序號(hào) 施工設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù) 量 備 注 1 經(jīng)緯儀 J21 臺(tái) 1 2 真空試驗(yàn)設(shè)備 臺(tái) 2 3 標(biāo)度劃規(guī) L=1000 個(gè) 1 4 平面 規(guī) L=800 個(gè) 2 5 風(fēng)壓測(cè)量?jī)x 個(gè) 1 6 風(fēng)速儀 個(gè) 1 7 溫度計(jì) 30℃ ~＋ 150℃ 個(gè) 2 8 微壓差計(jì) 臺(tái) 1 9 濕度計(jì) 0~50℃ 個(gè) 1 10 萬(wàn)用表 塊 1 11 兆歐表 塊 1 12 鋼板尺 2m 只 2 13 鋼板尺 1m 只 4 14 鋼盤尺 50m 只 1 15 鋼卷尺 2~5m 只 12 16 焊接檢驗(yàn)尺 把 2 17 角尺 500200 把 4 20210m179。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 3 項(xiàng)目經(jīng)理部”，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三科一室， 150 萬(wàn)噸 /年高品質(zhì)瀝青裝置20210m3儲(chǔ)罐安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖： 150 萬(wàn)噸 /年高品質(zhì)瀝青裝置 20210m3儲(chǔ)罐安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 公司總經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理部 公 司 機(jī) 關(guān) 部 室 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目部 宿舍 倉(cāng)庫(kù) 廚房 辦公室 制 作 隊(duì) 安 裝 隊(duì) 機(jī)構(gòu)運(yùn)行原則 ⑴ 項(xiàng)目經(jīng)理部是在本工程中派出的負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過(guò)程管理的唯一組織機(jī)構(gòu)；項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目法管理；項(xiàng)目經(jīng)理在公司總體領(lǐng)導(dǎo)下，全速負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理 ，組織高效精干的隊(duì)伍，運(yùn)用“矩陣體制、動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理組織施工，實(shí)施工期、質(zhì)量、成本、安全四大控制，保證切實(shí)履行工程合同。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 4 ⑶ 項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作：制定安全生產(chǎn)計(jì)劃、組建安全保證體系、完成安全生產(chǎn)。 施工程序 基礎(chǔ)驗(yàn)收 罐底版鋪設(shè)和焊接 罐頂層圈壁板組裝焊接 罐頂安裝、漲圈安裝 安裝提升裝置及限位裝置 電動(dòng)葫蘆提升罐體 提升到位，安裝一層壁板，漲圈下移。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 8 ⑶ 鋼板減薄量、表面劃痕與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和，應(yīng)符合鋼板厚度允許范圍的規(guī)定：δ≤ 4mm，允許偏差為 ；δ =6~7mm，允許偏差為，δ =8~25mm，允許偏差為 。 基礎(chǔ)驗(yàn)收 一般規(guī)定 在儲(chǔ)罐安裝前，必須按土建基礎(chǔ)交接文件對(duì)基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格并辦理交接檢查記錄后方可安裝。 ⑸ 基礎(chǔ)錐度按土建專業(yè)施工圖紙，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行底版的鋪設(shè)。 ⑸ 鋼板坡口加工應(yīng)按圖樣進(jìn)行，碳鋼材料的加工表面應(yīng) 平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷。 ⑽ 預(yù)制構(gòu)件的存放、運(yùn)輸，應(yīng)采取有效措施防止變形，損傷和銹蝕。邊緣板對(duì)接焊縫下面的墊板與相鄰兩塊邊緣板中的一塊先點(diǎn)焊定位，且必須與兩塊帖緊。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 12 ⑴ 加強(qiáng)圈、包邊角鋼等弧 形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 2mm。 ⑶ 鋪設(shè)時(shí)，宜先鋪設(shè)中幅板，后鋪設(shè)邊緣板，中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上面，搭接寬度不得小于 60mm；底版搭接寬度允許偏差為177。 ⑷ 罐底板下料直徑不得小于（ 1＋ 2/1000） D 設(shè)計(jì) ⑸ 邊緣板與罐壁板相焊接的部位應(yīng)平滑，對(duì)接焊縫應(yīng)完全焊透，邊緣板對(duì)接焊縫下的墊板必須與邊緣貼緊，其間隙不得大于 1mm，并與先鋪的定位板定位焊。 ⑶ 提升前，新圍壁板上每隔 300~400mm 焊一擋板（長(zhǎng)約 200mm），以便于提升后新圍壁板組對(duì)就位。 (5)固定裝置 為防止罐體在提升時(shí)由于磨擦力將新圍的壁板提起來(lái)或產(chǎn)生水平位移 ,需要在新圍板的下邊等距離地設(shè)置若干耳板 (這里考慮 25 組 ),使新圍壁板固定在底板上 ,結(jié)構(gòu)形式上如下圖 : 20210m179。 ⑤ 調(diào)整各電動(dòng)葫蘆使之均勻提升 ,并保持漲圈水平。 5 ㎜。 C 的恒溫箱內(nèi)，藥皮無(wú)脫落和明顯裂紋。必要時(shí)可采用引弧板，終端應(yīng)將弧坑填滿，焊接開(kāi)始，中途停止，換焊條要快，否則應(yīng)打磨接頭。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 19 ③罐底邊緣板的焊接：對(duì)接焊縫初層焊，宜采用焊工均勻分布、對(duì)稱施焊方法。 罐頂成形不應(yīng)有明顯的凹凸，用樣板測(cè) 量，焊接前間隙不大于 6 ㎜，焊接后間隙不大于 15 ㎜。 ⑵ 缺陷修補(bǔ) 缺陷深度超過(guò) 1mm 時(shí)應(yīng)采用砂輪清除并進(jìn)行補(bǔ)焊清除深度不宜大于板厚的 2/3。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 21 總長(zhǎng)度不得大于該焊接接頭總長(zhǎng)度的 10%。以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚20210m179。 射線檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)在該檢測(cè)長(zhǎng)度的兩端延伸 300 毫米補(bǔ)充檢測(cè)，但缺陷的部位離底片端部 75 毫米以上者可不再延伸，如延伸部位的檢測(cè)結(jié)果仍不合格時(shí)，應(yīng)繼續(xù)延伸進(jìn)行檢查。 19 ㎜；底圈壁板的垂直度不應(yīng)大于 3 ㎜㎜，其他各圈壁板的鉛垂度為該圈壁板高度的 ％。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 25 檢查 6 對(duì)口錯(cuò)邊量 縱縫δ≤ 10， 1 ㎜δ≥ 10， 1≥ 10δ環(huán)縫：上圈板δ＜8 ㎜，＜ ㎜ δ≥ 8 ㎜，＜ 2 ㎜ 用焊縫量尺檢查 計(jì)量器具 為了保證施工用檢測(cè)器具 在允差范圍內(nèi)，保證施工檢測(cè)精度，對(duì)本工程所用檢測(cè)器具須進(jìn)行計(jì)量（計(jì)量有效期內(nèi)免檢）。拱頂原油儲(chǔ)罐安裝施工方案 26 ⑸ 充水試驗(yàn)方法見(jiàn)下表 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法 合格標(biāo)準(zhǔn) 備注 罐底嚴(yán)密性試驗(yàn) 充水試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)周邊 無(wú)泄漏為合格 不合格按規(guī)定補(bǔ)焊 罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) 充水至最高設(shè)計(jì)液面，保持 48h 無(wú)泄漏、無(wú)異常變形為合格 發(fā)現(xiàn)滲漏，將水放出比滲漏處低 300㎜左右，按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。公司將給予 施工現(xiàn)場(chǎng)更多的合宜的權(quán)利，以充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，節(jié)假日合理安排人員，保證施工進(jìn)度連續(xù)。 質(zhì)量控制計(jì)劃 項(xiàng)目部主要工作計(jì)劃見(jiàn)下表 階 段 主 要 質(zhì) 量 工 作 準(zhǔn)備階段 編制項(xiàng)目管理質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 組建質(zhì)保體系和質(zhì)量職能分工 完成培訓(xùn)質(zhì)量教育計(jì)劃 施工階段 促進(jìn)、監(jiān)督質(zhì)量體系正常運(yùn)行 A 每月質(zhì)量巡查 B 每月一次質(zhì)量抽查 C 每月 一次質(zhì)量大檢查 D 每月一次質(zhì)保機(jī)構(gòu)反省會(huì) 工程質(zhì)量控制計(jì)劃實(shí)施 A 工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施 B 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證程序?qū)嵤? C 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制流程實(shí)施 配合公司質(zhì)保體系監(jiān)督和年度內(nèi)部審核 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系改進(jìn)、健全 交工階段 完成項(xiàng)目質(zhì)量控制、驗(yàn)收 完成項(xiàng)目實(shí)物交工 整理、交付交工資料 售后服務(wù)階段 配合甲方完成投料試車 組織回訪 20210m179。 檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備 ⑴ 所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前送交有關(guān)部門校驗(yàn)，并提供校驗(yàn)報(bào)告，隨時(shí)接受業(yè)主的檢查。 工序質(zhì)量控制 ⑴ 按《石化工程建設(shè)交工文件技術(shù)規(guī)定》的工序質(zhì)量控制表以及公司要求設(shè)立工序質(zhì)量控制點(diǎn)。 尊規(guī)守紀(jì)： 認(rèn)真作好各級(jí)安全教育，堅(jiān)持每周一次安全列會(huì)，每天班組安全交底，各分項(xiàng)工程施工前安全技術(shù)交底等，使職工增強(qiáng)安全20210m179。 ⑶ 對(duì)進(jìn)入廠區(qū)的施工設(shè)備應(yīng)仔細(xì)檢查，尤其對(duì)氧氣、乙炔氣瓶的各密封接口進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，保證萬(wàn) 無(wú)一失