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石油化工儲油罐施工組織設(shè)計方案-預(yù)覽頁

2025-04-04 15:14 上一頁面

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【正文】 (焊絲、焊條等),應(yīng)有出廠證明書,當(dāng)無質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問時,應(yīng)對焊接材料進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗合格后方準(zhǔn)使用。 基礎(chǔ)驗收 一般規(guī)定 在儲罐安裝前,必須按土建基礎(chǔ)交接文件對基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查,合格并辦理交接檢查記錄后方可安裝。拱頂原油儲罐安裝施工方案 9 線, 應(yīng)不大于 25mm。 ⑸ 基礎(chǔ)錐度按土建專業(yè)施工圖紙,驗收合格后方可進(jìn)行底版的鋪設(shè)。 ⑵ 鋼板應(yīng)平整,在預(yù)制前檢查鋼板的局部平面度,當(dāng)用直線樣板檢查時,間隙不應(yīng)大于 4mm;當(dāng)鋼板為卷材時應(yīng)展平、矯正。 ⑸ 鋼板坡口加工應(yīng)按圖樣進(jìn)行,碳鋼材料的加工表面應(yīng) 平滑,不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷。 ⑹ 坡口形式和尺寸,按圖樣要求或焊接工藝條件確定。 ⑽ 預(yù)制構(gòu)件的存放、運輸,應(yīng)采取有效措施防止變形,損傷和銹蝕。 弓形邊緣板尺寸的測量部位及允許偏差應(yīng)符合下 表規(guī)定: 測量部位 允許偏差 長度 177。邊緣板對接焊縫下面的墊板與相鄰兩塊邊緣板中的一塊先點焊定位,且必須與兩塊帖緊。 177。拱頂原油儲罐安裝施工方案 12 ⑴ 加強圈、包邊角鋼等弧 形構(gòu)件加工成型后,用弧形樣板檢查,其間隙不得大于 2mm。 ⑵ 拆除組裝用的工具卡時,不得損傷母材;鋼板表面的焊疤應(yīng)打磨平滑;如果母材有損傷,應(yīng)按要求進(jìn)行修補。 ⑶ 鋪設(shè)時,宜先鋪設(shè)中幅板,后鋪設(shè)邊緣板,中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上面,搭接寬度不得小于 60mm;底版搭接寬度允許偏差為177。中幅板應(yīng)搭接在弓形邊緣上面,搭接寬度可適當(dāng)放大。 ⑷ 罐底板下料直徑不得小于( 1+ 2/1000) D 設(shè)計 ⑸ 邊緣板與罐壁板相焊接的部位應(yīng)平滑,對接焊縫應(yīng)完全焊透,邊緣板對接焊縫下的墊板必須與邊緣貼緊,其間隙不得大于 1mm,并與先鋪的定位板定位焊。 ⑶ 按罐頂排版圖下料,單片頂板采用對焊焊縫,應(yīng)符合焊縫間距不小于 200mm 的規(guī)定。 ⑶ 提升前,新圍壁板上每隔 300~400mm 焊一擋板(長約 200mm),以便于提升后新圍壁板組對就位。 ③ 組裝焊接后,在壁板 1m 高處,內(nèi)表面任意點半徑的允許偏差不應(yīng)超過177。 (5)固定裝置 為防止罐體在提升時由于磨擦力將新圍的壁板提起來或產(chǎn)生水平位移 ,需要在新圍板的下邊等距離地設(shè)置若干耳板 (這里考慮 25 組 ),使新圍壁板固定在底板上 ,結(jié)構(gòu)形式上如下圖 : 20210m179。 待提升壁板 20210m179。 ⑤ 調(diào)整各電動葫蘆使之均勻提升 ,并保持漲圈水平。 ⑨重復(fù)⑤ ⑨安裝步驟,直到所有壁板安裝結(jié)束。 5 ㎜。拱頂原油儲罐安裝施工方案 17 施工圖紙及 GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求。 C 的恒溫箱內(nèi),藥皮無脫落和明顯裂紋。 焊接技術(shù)要求 20210m179。必要時可采用引弧板,終端應(yīng)將弧坑填滿,焊接開始,中途停止,換焊條要快,否則應(yīng)打磨接頭。 ② 中幅板的焊接:先焊短焊縫,后焊長焊縫,初層焊道應(yīng)用分段退焊。拱頂原油儲罐安裝施工方案 19 ③罐底邊緣板的焊接:對接焊縫初層焊,宜采用焊工均勻分布、對稱施焊方法。 ③ 罐底與罐壁連接的角焊縫焊接,應(yīng)在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊,并由數(shù)對焊工從罐內(nèi)、外(罐內(nèi)焊工應(yīng)在前面約 500 ㎜處)沿同一方向進(jìn)行分段焊接,初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。 罐頂成形不應(yīng)有明顯的凹凸,用樣板測 量,焊接前間隙不大于 6 ㎜,焊接后間隙不大于 15 ㎜。20210m179。 ⑵ 缺陷修補 缺陷深度超過 1mm 時應(yīng)采用砂輪清除并進(jìn)行補焊清除深度不宜大于板厚的 2/3。 ② 焊接接頭的表面及熱影響區(qū)不得有熔渣、裂紋、飛濺、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。拱頂原油儲罐安裝施工方案 21 總長度不得大于該焊接接頭總長度的 10%。 ① 罐底焊縫檢驗 所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密試驗,試驗負(fù)壓值不得低于 53kpa,為合格。以后不考慮焊工人數(shù),對每種板厚20210m179。 在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后,應(yīng)對罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透探傷,在儲罐充水試驗后,應(yīng)采用 同樣方法進(jìn)行復(fù)驗。 射線檢測不合格時,應(yīng)在該檢測長度的兩端延伸 300 毫米補充檢測,但缺陷的部位離底片端部 75 毫米以上者可不再延伸,如延伸部位的檢測結(jié)果仍不合格時,應(yīng)繼續(xù)延伸進(jìn)行檢查。 ② 儲罐壁板幾何尺寸檢查 20210m179。 19 ㎜;底圈壁板的垂直度不應(yīng)大于 3 ㎜㎜,其他各圈壁板的鉛垂度為該圈壁板高度的 %。 儲罐組裝工序質(zhì)量控制點一覽表 序號 檢查項目 等級 備注 1 材料接收 C 2 焊接工 藝及焊工資格認(rèn)定 B 3 基礎(chǔ)復(fù)查 C 4 幾何尺寸檢查 BR 需有記錄 5 開孔方位檢查 C 20210m179。拱頂原油儲罐安裝施工方案 25 檢查 6 對口錯邊量 縱縫δ≤ 10, 1 ㎜δ≥ 10, 1≥ 10δ環(huán)縫:上圈板δ<8 ㎜,< ㎜ δ≥ 8 ㎜,< 2 ㎜ 用焊縫量尺檢查 計量器具 為了保證施工用檢測器具 在允差范圍內(nèi),保證施工檢測精度,對本工程所用檢測器具須進(jìn)行計量(計量有效期內(nèi)免檢)。 ⑵ 充水試驗應(yīng)用淡水,水溫不應(yīng)低于 5℃。拱頂原油儲罐安裝施工方案 26 ⑸ 充水試驗方法見下表 試驗項目 試驗方法 合格標(biāo)準(zhǔn) 備注 罐底嚴(yán)密性試驗 充水試驗,觀察基礎(chǔ)周邊 無泄漏為合格 不合格按規(guī)定補焊 罐壁強度及嚴(yán)密性試驗 充水至最高設(shè)計液面,保持 48h 無泄漏、無異常變形為合格 發(fā)現(xiàn)滲漏,將水放出比滲漏處低 300㎜左右,按規(guī)定進(jìn)行補焊。拱頂原油儲罐安裝施工方案 27 統(tǒng)計結(jié)果分析 編制新的計劃 原因調(diào)查分析 制定修正措施 修正計劃實施 施工進(jìn)度計劃 儲罐施工進(jìn)度計劃見附表,我方中標(biāo)后再根據(jù)施工結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制更為詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃。公司將給予 施工現(xiàn)場更多的合宜的權(quán)利,以充分調(diào)動員工的積極性,節(jié)假日合理安排人員,保證施工進(jìn)度連續(xù)。 ⑶ 堅持逐月檢查員工健康情況,警惕和預(yù)防傳染病的襲擊,發(fā)現(xiàn)病源,立即隔離。 質(zhì)量控制計劃 項目部主要工作計劃見下表 階 段 主 要 質(zhì) 量 工 作 準(zhǔn)備階段 編制項目管理質(zhì)量檢驗計劃 組建質(zhì)保體系和質(zhì)量職能分工 完成培訓(xùn)質(zhì)量教育計劃 施工階段 促進(jìn)、監(jiān)督質(zhì)量體系正常運行 A 每月質(zhì)量巡查 B 每月一次質(zhì)量抽查 C 每月 一次質(zhì)量大檢查 D 每月一次質(zhì)保機構(gòu)反省會 工程質(zhì)量控制計劃實施 A 工程質(zhì)量檢驗計劃實施 B 現(xiàn)場質(zhì)量保證程序?qū)嵤? C 現(xiàn)場質(zhì)量控制流程實施 配合公司質(zhì)保體系監(jiān)督和年度內(nèi)部審核 現(xiàn)場質(zhì)量體系改進(jìn)、健全 交工階段 完成項目質(zhì)量控制、驗收 完成項目實物交工 整理、交付交工資料 售后服務(wù)階段 配合甲方完成投料試車 組織回訪 20210m179。 ⑶ 公司質(zhì)安科成立質(zhì)量反饋小組,專門負(fù)責(zé)對現(xiàn)場意見的處理。 檢驗、試驗設(shè)備 ⑴ 所有檢驗、試驗設(shè)備進(jìn)場前送交有關(guān)部門校驗,并提供校驗報告,隨時接受業(yè)主的檢查。 ⑴ 注意天氣變化,氣候惡劣時停止影響施工質(zhì)量的作業(yè)。 工序質(zhì)量控制 ⑴ 按《石化工程建設(shè)交工文件技術(shù)規(guī)定》的工序質(zhì)量控制表以及公司要求設(shè)立工序質(zhì)量控制點。 工程保護(hù) ⑴ 以完成的工作,應(yīng)妥善保護(hù)并懸掛警告牌。 尊規(guī)守紀(jì): 認(rèn)真作好各級安全教育,堅持每周一次安全列會,每天班組安全交底,各分項工程施工前安全技術(shù)交底等,使職工增強安全20210m179。起吊前應(yīng)試吊一次,無誤后方可繼續(xù)吊裝。 ⑶ 對進(jìn)入廠區(qū)的施工設(shè)備應(yīng)仔細(xì)檢查,尤其對氧氣、乙炔氣瓶的各密封接口進(jìn)行嚴(yán)密性檢查,保證萬 無一失。 ⑻ 施工時,焊機的地線不允許搭在生產(chǎn)管路上,不能在生產(chǎn)管道上引弧
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