【正文】 角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少；沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù) 網(wǎng)絡(luò) 等支撐體系。 企業(yè) 在技術(shù)方面自主創(chuàng)新能力不強，核心技術(shù)的工程化能力不強。 我們應(yīng)站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題，首先從社會安全看，因為制造業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平 ，而且還可緩解我國就業(yè)的壓力，保障社會的穩(wěn)定；其次從國防安全看，西方發(fā)達國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì)，對我國實現(xiàn)禁運和限制， “ 東芝事件 ” 和 “ 考克斯報告 ” 就是最好的例證。沒有規(guī)模就不會有高可靠性的產(chǎn)品；沒有規(guī)模就不會有價格低廉而富有競爭力的產(chǎn)品；當(dāng)然，沒有規(guī)模 中國 的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。馬克思曾經(jīng)說過 “ 各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn) ” ?？傊罅Πl(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。加工一薄壁飛機零件，只用 30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需 3h，在普通銑床加工需 8h；德國 DMG 公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達 12*!000r/mm 和 1g。 、 軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速 發(fā)展 采用 5 軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。因此促進了復(fù)合主軸頭類型 5 軸聯(lián)動機床和復(fù) 12 合加工機床（含 5 面加工機床）的發(fā)展。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。 13 、 重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立 、 關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)規(guī)范 如前所述，開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰(zhàn)略發(fā)展計劃，并進行開放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范 (OMAC、 OSACA、 OSEC)的研究和制定，世界 3 個最大的 經(jīng)濟 體在短期內(nèi)進行了幾乎相同的 科學(xué) 計劃和 規(guī)范的制定，預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個新的變革時期的來臨。 STEPNC 的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次革命，對于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至整個制造業(yè)，將產(chǎn)生深遠的影響。 目前，歐美國家非常重視 STEPNC 的研究，歐洲發(fā)起了 STEPNC 的 IMS 計劃 (～)。 1 對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計 我國數(shù)控技術(shù)起步于 1958年，近 50 年的發(fā)展歷程大致可分為 3個階段：第一階段從 1958年到 1979 年，即封閉式發(fā)展階段。第三階段是在國家的 “ 八五 ” 的后期和 “ 九五 ” 期間，即實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進入市場競爭階段。 1） 奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。蘭州電機廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機生產(chǎn)廠以及北京第一機床廠、濟南第一機床廠等若干數(shù)控主機生產(chǎn)廠。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比（與國外對比）不僅技術(shù)水平有差距，在某 些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴大趨勢。 發(fā)展 的能力上，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱；數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。 體系方面。 技術(shù)方面。我們以資源、環(huán)境、市場為代價，交換得到的可能僅僅是世界新 經(jīng)濟 格局中的國際 “ 加工中心 ” 和“ 組裝中心 ” ，而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位，這樣將會嚴(yán)重影響我國 現(xiàn)代 制造業(yè)的發(fā)展進程。重點解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件（數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等）的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。 1 教學(xué)用數(shù)控機床的管理與維修 我國目前的現(xiàn)狀是 [3] ：國內(nèi)數(shù)控技能人才嚴(yán)重缺 乏，阻礙了我國制造實力的提高， 教育 部等六部委啟動 了 “ 制造業(yè)和 現(xiàn)代 服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培訓(xùn)工程 ”, 對高技能型人才的培養(yǎng)提出了具體的方案。生產(chǎn)用數(shù)控機床的主要 目的是提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更多的 經(jīng)濟 效益，以生產(chǎn)為 主。教學(xué)用數(shù)控機床的操作人員，大部分是新手 —— 學(xué)生，第一次將理論知識轉(zhuǎn)化為實踐的操作，經(jīng)驗 很少，所以故障率較高。與生產(chǎn)用數(shù)控機床相比，教學(xué)用數(shù)控機床作為 一種演示型機床，大部分時間處于停工狀態(tài)，機床的利 用率不高，可能造成資源浪費 . 通過兄弟院校相關(guān)人員間的教學(xué)交流，結(jié)合我們 的教學(xué)實踐經(jīng)驗，教學(xué)用數(shù)控機床在管理和使用的問 題概括為： 1） 機床運行中事故較多，例如撞車、撞刀、超 程等現(xiàn)象頻繁發(fā)生，導(dǎo)致機床精度下降。 5） 維修不及時，學(xué)生上課時間不合理、甚至出 現(xiàn)沖突時，有些教師責(zé)任心不強，為了圖省事趕課時， 將多個小組合并上課時，出現(xiàn)多名學(xué)生圍著一臺機床 的現(xiàn)象，教學(xué)效果很差。 4） 學(xué)生在實訓(xùn) 前準(zhǔn)備不充分，操作時粗心大意，不按規(guī)定的步驟操作 等，是導(dǎo)致機床運行過程中發(fā)生撞刀、撞車、超程現(xiàn)象的主要原因。根據(jù)各類數(shù)控機床的不同特點，結(jié)合自己的 實際使用情況，參照機床說明書，制訂出合理、規(guī)范的 數(shù)控機床管理和維護制度，對設(shè)備的保養(yǎng)維護做到三 定，即定期、定級、定人。 4） 選拔責(zé)任心強的教 師進行定期專業(yè)培訓(xùn)。不管是教師還是管理、維修 人員，都應(yīng)有高度的責(zé)任心，才能充分發(fā)揮數(shù)控機床的 作用，培養(yǎng)出更多的高素質(zhì)高技能型人才，為我國的裝 備制造業(yè)作出更大貢獻 . 參考 文獻 [1] 王立新 . 淺談數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 [J]. 赤峰學(xué)院學(xué)報 . 2021. [2] 董淳 . 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展的新趨勢 [J]. 可編程控制器與工廠自動化 . 2021. [3] 張亞力 . 簡述數(shù)控發(fā)展的新趨勢 [J]. 國土資源高等職業(yè) 教育 研究 . 2021. [4] 陳芳 . 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和途徑 [J]. 科技資訊 . 2021.??19?。 6） 實訓(xùn)之前，要對 學(xué)生進行安全 教育 ，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，強調(diào)嚴(yán)格按照規(guī)程 操作的重要性；如果有條件的話，可先讓學(xué)生在 計算 機 上進行仿真模擬練習(xí)，用以防止撞刀、撞車等事故的 發(fā)生 [5] . 結(jié)束語 數(shù)控機床的管理和維護是一項很重要的工作 . 數(shù)控機床管理及維護人 員，不僅要掌握機械、電氣、氣 動、液壓、控制、檢測等方面的知識，還要熟悉伺服驅(qū) 動、計算機、 PLC 的工作原理及 PLC 編程，還應(yīng)具有相應(yīng) 的專業(yè) 英語 水平 。數(shù)控機床是集機、電、液、氣于一體的 18 機電 產(chǎn)品，具有技術(shù)與知 識密集的特點；要求數(shù)控機床的操 作與維修人員，不僅要具備各方面的知識，也要具有豐 富的經(jīng)驗和較強的動手能力；建設(shè)技術(shù)全面的教師隊 伍是科學(xué)管理，合理維護數(shù)控機床的前提。學(xué)生實踐經(jīng)驗本來就較 少，學(xué)習(xí)主動性又較差；是學(xué)生感到難以接受的主要原因 。 2） 管理人員缺乏責(zé) 任心，對機床了解不夠，工作沒有計劃性，是造成機床 維護缺少系統(tǒng)性、預(yù)期性的主要原因。 3） 管理 17 方面存在漏洞，對機床的維護缺少系統(tǒng) 性、計劃性，不能起到預(yù)防故障的作用。教學(xué)因數(shù) 控機床缺少 專業(yè)人員進行管理和預(yù)防性維護，往往是故障發(fā)生后 再去彌補，很少將故障消除在萌芽狀態(tài)。 ２） 操作人員不同。數(shù)控機床是精密的機電一 體化產(chǎn)品、價格昂貴，其管理和維修要求嚴(yán)格，如何管 理和維護好這些數(shù)控機床，使之更好地滿足 教學(xué)需求， 最大限度地發(fā)揮其優(yōu)勢，已經(jīng)成為各個學(xué)校普遍關(guān)注 的問題。 在高精尖裝備研發(fā)方面，要強調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合，以 “ 做得出、用 16 得上、賣得掉 ” 為目標(biāo)，按國家意志實施攻關(guān)，以解決國家之急需。 、 發(fā)展策略 從我國 基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟的市場需求為導(dǎo)向 ， 以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo) 21 世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā) 展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。機床標(biāo)準(zhǔn)落后，水平較低，數(shù)控系統(tǒng)新標(biāo)準(zhǔn)研究不夠。 機制方面。 認識方面。 ，與國外先進水平大約落后 10～ 15 年，在高精尖技術(shù)方面則更大。 3） 建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。 2） 初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在 “ 九五 ” 末期，國產(chǎn)數(shù)控機床的國內(nèi)市場占有率達 50％，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（普及型）也達到了 10％。第二階段是在國家的 “ 六五 ” 、 “ 七五 ” 期間以及 “ 八五 ” 14 的前期，即引進技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。美國的