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淺談數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)(文件)

 

【正文】 角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題的時(shí)候少;沒(méi)有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù) 網(wǎng)絡(luò) 等支撐體系。 企業(yè) 在技術(shù)方面自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),核心技術(shù)的工程化能力不強(qiáng)。 我們應(yīng)站在國(guó)家安全戰(zhàn)略的高度來(lái)重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問(wèn)題,首先從社會(huì)安全看,因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國(guó)就業(yè)人口最多的行業(yè),制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平 ,而且還可緩解我國(guó)就業(yè)的壓力,保障社會(huì)的穩(wěn)定;其次從國(guó)防安全看,西方發(fā)達(dá)國(guó)家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國(guó)家的戰(zhàn)略物質(zhì),對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制, “ 東芝事件 ” 和 “ 考克斯報(bào)告 ” 就是最好的例證。沒(méi)有規(guī)模就不會(huì)有高可靠性的產(chǎn)品;沒(méi)有規(guī)模就不會(huì)有價(jià)格低廉而富有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品;當(dāng)然,沒(méi)有規(guī)模 中國(guó) 的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。馬克思曾經(jīng)說(shuō)過(guò) “ 各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別,不在于生產(chǎn)什么,而在于怎樣生產(chǎn),用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn) ” ??傊罅Πl(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。這些都對(duì)加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。加工一薄壁飛機(jī)零件,只用 30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需 3h,在普通銑床加工需 8h;德國(guó) DMG 公司的雙主軸車(chē)床的主軸速度及加速度分別達(dá) 12*!000r/mm 和 1g。 、 軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速 發(fā)展 采用 5 軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類(lèi)型 5 軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù) 12 合加工機(jī)床(含 5 面加工機(jī)床)的發(fā)展。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。目前開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開(kāi)發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。 13 、 重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立 、 關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)規(guī)范 如前所述,開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性,美國(guó)、歐共體和日本等國(guó)紛紛實(shí)施戰(zhàn)略發(fā)展計(jì)劃,并進(jìn)行開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范 (OMAC、 OSACA、 OSEC)的研究和制定,世界 3 個(gè)最大的 經(jīng)濟(jì) 體在短期內(nèi)進(jìn)行了幾乎相同的 科學(xué) 計(jì)劃和 規(guī)范的制定,預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個(gè)新的變革時(shí)期的來(lái)臨。 STEPNC 的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次革命,對(duì)于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至整個(gè)制造業(yè),將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。 目前,歐美國(guó)家非常重視 STEPNC 的研究,歐洲發(fā)起了 STEPNC 的 IMS 計(jì)劃 (~)。 1 對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計(jì) 我國(guó)數(shù)控技術(shù)起步于 1958年,近 50 年的發(fā)展歷程大致可分為 3個(gè)階段:第一階段從 1958年到 1979 年,即封閉式發(fā)展階段。第三階段是在國(guó)家的 “ 八五 ” 的后期和 “ 九五 ” 期間,即實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的研究,進(jìn)入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)階段。 1) 奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。蘭州電機(jī)廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)生產(chǎn)廠以及北京第一機(jī)床廠、濟(jì)南第一機(jī)床廠等若干數(shù)控主機(jī)生產(chǎn)廠。雖然從縱向看我國(guó)的發(fā)展速度很快,但橫向比(與國(guó)外對(duì)比)不僅技術(shù)水平有差距,在某 些方面發(fā)展速度也有差距,即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢(shì)。 發(fā)展 的能力上,對(duì)競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng);相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。 體系方面。 技術(shù)方面。我們以資源、環(huán)境、市場(chǎng)為代價(jià),交換得到的可能僅僅是世界新 經(jīng)濟(jì) 格局中的國(guó)際 “ 加工中心 ” 和“ 組裝中心 ” ,而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位,這樣將會(huì)嚴(yán)重影響我國(guó) 現(xiàn)代 制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。重點(diǎn)解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件(數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機(jī)、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等)的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問(wèn)題。 1 教學(xué)用數(shù)控機(jī)床的管理與維修 我國(guó)目前的現(xiàn)狀是 [3] :國(guó)內(nèi)數(shù)控技能人才嚴(yán)重缺 乏,阻礙了我國(guó)制造實(shí)力的提高, 教育 部等六部委啟動(dòng) 了 “ 制造業(yè)和 現(xiàn)代 服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培訓(xùn)工程 ”, 對(duì)高技能型人才的培養(yǎng)提出了具體的方案。生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床的主要 目的是提高生產(chǎn)效率,創(chuàng)造更多的 經(jīng)濟(jì) 效益,以生產(chǎn)為 主。教學(xué)用數(shù)控機(jī)床的操作人員,大部分是新手 —— 學(xué)生,第一次將理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐的操作,經(jīng)驗(yàn) 很少,所以故障率較高。與生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床相比,教學(xué)用數(shù)控機(jī)床作為 一種演示型機(jī)床,大部分時(shí)間處于停工狀態(tài),機(jī)床的利 用率不高,可能造成資源浪費(fèi) . 通過(guò)兄弟院校相關(guān)人員間的教學(xué)交流,結(jié)合我們 的教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),教學(xué)用數(shù)控機(jī)床在管理和使用的問(wèn) 題概括為: 1) 機(jī)床運(yùn)行中事故較多,例如撞車(chē)、撞刀、超 程等現(xiàn)象頻繁發(fā)生,導(dǎo)致機(jī)床精度下降。 5) 維修不及時(shí),學(xué)生上課時(shí)間不合理、甚至出 現(xiàn)沖突時(shí),有些教師責(zé)任心不強(qiáng),為了圖省事趕課時(shí), 將多個(gè)小組合并上課時(shí),出現(xiàn)多名學(xué)生圍著一臺(tái)機(jī)床 的現(xiàn)象,教學(xué)效果很差。 4) 學(xué)生在實(shí)訓(xùn) 前準(zhǔn)備不充分,操作時(shí)粗心大意,不按規(guī)定的步驟操作 等,是導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生撞刀、撞車(chē)、超程現(xiàn)象的主要原因。根據(jù)各類(lèi)數(shù)控機(jī)床的不同特點(diǎn),結(jié)合自己的 實(shí)際使用情況,參照機(jī)床說(shuō)明書(shū),制訂出合理、規(guī)范的 數(shù)控機(jī)床管理和維護(hù)制度,對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)做到三 定,即定期、定級(jí)、定人。 4) 選拔責(zé)任心強(qiáng)的教 師進(jìn)行定期專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。不管是教師還是管理、維修 人員,都應(yīng)有高度的責(zé)任心,才能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的 作用,培養(yǎng)出更多的高素質(zhì)高技能型人才,為我國(guó)的裝 備制造業(yè)作出更大貢獻(xiàn) . 參考 文獻(xiàn) [1] 王立新 . 淺談數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) [J]. 赤峰學(xué)院學(xué)報(bào) . 2021. [2] 董淳 . 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì) [J]. 可編程控制器與工廠自動(dòng)化 . 2021. [3] 張亞力 . 簡(jiǎn)述數(shù)控發(fā)展的新趨勢(shì) [J]. 國(guó)土資源高等職業(yè) 教育 研究 . 2021. [4] 陳芳 . 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和途徑 [J]. 科技資訊 . 2021.??19?。 6) 實(shí)訓(xùn)之前,要對(duì) 學(xué)生進(jìn)行安全 教育 ,學(xué)習(xí)操作規(guī)程,強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格按照規(guī)程 操作的重要性;如果有條件的話(huà),可先讓學(xué)生在 計(jì)算 機(jī) 上進(jìn)行仿真模擬練習(xí),用以防止撞刀、撞車(chē)等事故的 發(fā)生 [5] . 結(jié)束語(yǔ) 數(shù)控機(jī)床的管理和維護(hù)是一項(xiàng)很重要的工作 . 數(shù)控機(jī)床管理及維護(hù)人 員,不僅要掌握機(jī)械、電氣、氣 動(dòng)、液壓、控制、檢測(cè)等方面的知識(shí),還要熟悉伺服驅(qū) 動(dòng)、計(jì)算機(jī)、 PLC 的工作原理及 PLC 編程,還應(yīng)具有相應(yīng) 的專(zhuān)業(yè) 英語(yǔ) 水平 。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)、電、液、氣于一體的 18 機(jī)電 產(chǎn)品,具有技術(shù)與知 識(shí)密集的特點(diǎn);要求數(shù)控機(jī)床的操 作與維修人員,不僅要具備各方面的知識(shí),也要具有豐 富的經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的動(dòng)手能力;建設(shè)技術(shù)全面的教師隊(duì) 伍是科學(xué)管理,合理維護(hù)數(shù)控機(jī)床的前提。學(xué)生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)本來(lái)就較 少,學(xué)習(xí)主動(dòng)性又較差;是學(xué)生感到難以接受的主要原因 。 2) 管理人員缺乏責(zé) 任心,對(duì)機(jī)床了解不夠,工作沒(méi)有計(jì)劃性,是造成機(jī)床 維護(hù)缺少系統(tǒng)性、預(yù)期性的主要原因。 3) 管理 17 方面存在漏洞,對(duì)機(jī)床的維護(hù)缺少系統(tǒng) 性、計(jì)劃性,不能起到預(yù)防故障的作用。教學(xué)因數(shù) 控機(jī)床缺少 專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行管理和預(yù)防性維護(hù),往往是故障發(fā)生后 再去彌補(bǔ),很少將故障消除在萌芽狀態(tài)。 2) 操作人員不同。數(shù)控機(jī)床是精密的機(jī)電一 體化產(chǎn)品、價(jià)格昂貴,其管理和維修要求嚴(yán)格,如何管 理和維護(hù)好這些數(shù)控機(jī)床,使之更好地滿(mǎn)足 教學(xué)需求, 最大限度地發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),已經(jīng)成為各個(gè)學(xué)校普遍關(guān)注 的問(wèn)題。 在高精尖裝備研發(fā)方面,要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶(hù)的緊密結(jié)合,以 “ 做得出、用 16 得上、賣(mài)得掉 ” 為目標(biāo),按國(guó)家意志實(shí)施攻關(guān),以解決國(guó)家之急需。 、 發(fā)展策略 從我國(guó) 基本國(guó)情的角度出發(fā),以國(guó)家的戰(zhàn)略需求和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)需求為導(dǎo)向 , 以提高我國(guó)制造裝備業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo),用系統(tǒng)的方法,選擇能夠主導(dǎo) 21 世紀(jì)初期我國(guó)制造裝備業(yè)發(fā) 展升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開(kāi)發(fā)的內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)落后,水平較低,數(shù)控系統(tǒng)新標(biāo)準(zhǔn)研究不夠。 機(jī)制方面。 認(rèn)識(shí)方面。 ,與國(guó)外先進(jìn)水平大約落后 10~ 15 年,在高精尖技術(shù)方面則更大。 3) 建立了一支數(shù)控研究、開(kāi)發(fā)、管理人才的基本隊(duì)伍。 2) 初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在 “ 九五 ” 末期,國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá) 50%,配國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(普及型)也達(dá)到了 10%。第二階段是在國(guó)家的 “ 六五 ” 、 “ 七五 ” 期間以及 “ 八五 ” 14 的前期,即引進(jìn)技術(shù),消化吸收,初步建立起國(guó)產(chǎn)化體系階段。美國(guó)的
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