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新型墻體材料發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢論文(文件)

2025-07-10 15:43 上一頁面

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【正文】 2)節(jié)約砂漿等原材料。)1011 (3)運輸費用減少 由于加氣磚砌塊密度僅為紅磚的1/3,(加氣塊密度為600 kg/m3,紅磚密度為1780kg/m179。 (5)現(xiàn)場用工量少 (6)提高工效 由于加氣硅塊大體輕,便于施工,能夠減少工人彎腰次數(shù),減輕工人的勞動強度,從而提高工效,縮短工期。加氣住宅比磚混住宅減少1%。 ④磚混結(jié)構(gòu)節(jié)能費不予返還,而使用加氣鹼砌塊,可返還節(jié)能費10元/ m178。500萬元土建投資。 目前,我國實心粘土磚的年產(chǎn)量還有5400多億塊,絕大部分是由生產(chǎn)規(guī)模小、工藝技術(shù)落后、大量浪費能源和污染環(huán)境的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)的。新型墻材的生產(chǎn)能力沒有充分發(fā)揮,設(shè)備利用率低,直接影響了新型墻體材料企業(yè)的經(jīng)濟效益,制約了新型墻材的進一步發(fā)展。對市場需求及變化研究不夠,攻關(guān)的技術(shù)目標還不夠清晰,技術(shù)開發(fā)缺乏資金和有了資金攻關(guān)方向不清的問題同時存在【16,18】。以墻體材料為例:德國在1854年發(fā)明了灰砂磚,1898年才建立了第一家正式的灰砂磚廠,可到1905年灰砂磚廠就發(fā)展到209家;加氣混凝土在1889年問世,1929年才投入工業(yè)生產(chǎn);美國人在1866年就獲得了生產(chǎn)混凝土砌塊的專利,進入20世紀以后混凝土砌塊才有大規(guī)模的發(fā)展;紙面石膏板1890年由美國人發(fā)明,直到1902年才正式投入生產(chǎn)[14,19]。以比利時為例,1950年實心磚的產(chǎn)量占粘土磚比例的95%,空心磚只占2%,到1997年時,實心磚的比例降到20%,而空心磚的比例提高到48%,基本實現(xiàn)了粘土磚由實心向空心的轉(zhuǎn)變。 新型的裝飾裝修材料、保溫隔熱材料、屋面材料、防水材料、纖維增強復(fù)合材料等都是伴隨石油工業(yè)和化學工業(yè)的崛起而快速發(fā)展起來的。美國目前年消費量約在5000萬m178。各種混凝土空心砌塊廣泛用于住宅的承重地基材料、地下室的圍護墻、內(nèi)隔墻。在一些發(fā)達國家,混凝土砌塊不但產(chǎn)量大,而且砌塊的生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)也非常完善。 m178。并具有板面平整、裝飾效果好、輕質(zhì)、強度高、防火、隔聲、隔熱,對室內(nèi)濕度能起調(diào)節(jié)作用,干法作業(yè)、施工速度快等優(yōu)點。如衛(wèi)生間內(nèi)墻貼面多采用防水石膏板,壁爐內(nèi)墻則采用防火石膏板,頂棚貼面多采用薄型(1 mm)普通石膏板。其它石膏板生產(chǎn)量較大的國家有加拿大、法國、德國、俄羅斯等。產(chǎn)品種類很多,從小型磚到中型砌磚規(guī)格多達十幾種。德國是灰砂磚應(yīng)用最早、使用量較大的國家。 俄羅斯是加氣混凝土產(chǎn)量和用量最大的國家,其次是德國、日本和一些東歐國家。通過采用新技術(shù)、新工藝和摻高強水泥,提高加氣混凝土的強度,降低密度。產(chǎn)品的種類很多,包括纖維增強水泥(GRC)板、石棉水泥板、硅酸鈣板。硅酸鈣板生產(chǎn)線的年產(chǎn)量可達300萬m178。它是以水泥、石膏或石灰為原料,摻加一定量的纖維和外加劑,并可摻人高達50%粉軋灰,采用真空擠出成型,可作為承重或從表中可以看出,木材、石材等天然材料地位下降明顯,而水泥混凝土、合成有機材料地位明顯上升。所謂復(fù)合技術(shù)是將有機與有機、有機與無機、無機與無機材料,在一定條件下按適當?shù)谋壤龔?fù)合。 復(fù)合技術(shù)的研究和開發(fā)領(lǐng)域很廣泛,如復(fù)合板材料:鋁塑復(fù)合板、鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯復(fù)合板、彩鋼板泡沫塑料夾心復(fù)合板、天然大理石與瓷磚復(fù)合板、超薄型石材與鋁蜂窩復(fù)合板等等;門窗復(fù)合材料:塑鋼共擠門窗、鋁塑復(fù)合門窗、木鋁復(fù)合門窗、玻璃鋼門窗等等;復(fù)合地板材料:強化木地板、塑木復(fù)合地板等。利用這些固體廢料制作墻材,是新型材料領(lǐng)域今后需研究的一個主要課題。 傳統(tǒng)的建筑材料雖然為國民經(jīng)濟建設(shè)做出了重要貢獻,但未能做到有效利用資源和能源,并產(chǎn)生了大量有害物,造成了嚴重的環(huán)境污染。 綠色墻材是指具有環(huán)保、節(jié)能、健康、安全、可再生等屬性的墻材,其核心是采用清潔的生產(chǎn)技術(shù)。綠色墻材的發(fā)展將有助于我國可持續(xù)發(fā)展的實施、有助于我國小康住宅建設(shè)的推動,是綠色建筑、生態(tài)建筑發(fā)展的基礎(chǔ)。因此,發(fā)展新型墻材項目具有良好的政策環(huán)境和市場環(huán)境。通過論證,歸納了新型墻體材料的發(fā)展趨勢:(1)天然材料進一步向合成材料發(fā)展;(2)廣泛利用固體廢料;(3)向高新技術(shù)、高科技含量、高附加值產(chǎn)品發(fā)展的趨勢;(4)綠色化的趨勢,特別指出了新型墻體材料發(fā)展趨向是綠色墻材。作為導(dǎo)師——誨人不倦,作為學者——精益求精,導(dǎo)師將是我人生道路上新的楷模。在此,我再次對老師的指導(dǎo)和關(guān)心表示由衷的謝意。提出了加大政策法規(guī)的調(diào)控力度、創(chuàng)造新型墻體材料發(fā)展的良好外部環(huán)境、推進新型墻體材料企業(yè)標準化建設(shè)、推進新型墻體材料企業(yè)的技術(shù)進步、增強新型墻體材料企業(yè)的營銷能力、拓展新型墻體材料企業(yè)規(guī)模、提高新型墻體材料企業(yè)從業(yè)人員的素質(zhì)等加快新型墻體材料業(yè)發(fā)展的六條解決的措施,對新型墻體材料的推廣應(yīng)用有著重要意義。大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地的保溫隔熱新型墻材,逐步替代實心粘土磚,不但能改善建筑功能,提高住房質(zhì)量和施工效率,滿足住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的需要,還能達到節(jié)約能源、保護土地、有效利用資源、綜合治理環(huán)境污染的目的,是促進我國經(jīng)濟、社會、環(huán)境、資源協(xié)調(diào)發(fā)展的大事,符合整個國民經(jīng)濟建設(shè)和社會全面進步的客觀需要,是實施我國可持續(xù)戰(zhàn)略的一大舉措。 隨著國內(nèi)建筑業(yè)的發(fā)展以及國家對建筑材料標準的提高,我國建筑業(yè)不僅對墻材的需求有大幅度提高,而且對新型墻材的需求也越來越大。 我國綠色墻材產(chǎn)品的發(fā)展要遵循循序漸進的原則,綠色產(chǎn)品的標準應(yīng)該不是絕對的,而是相對的。 在定義和內(nèi)涵方面,綠色墻材與新型墻材概念的不同在于,新型墻材的提出是相對于傳統(tǒng)墻材在能源資源消耗、環(huán)境污染破壞和材料性能功能等方面的發(fā)展而提出的。因此,我們必須強化高新技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)力度,用納米技術(shù)、生物化學技術(shù)、稀土技術(shù)、光催化技術(shù)、氣凝膠技術(shù)、信息技術(shù)等高新技術(shù)來提高產(chǎn)品的高科技含量,提高產(chǎn)品的高附加值、功能和檔次。目前,固體廢料除可提取一部分能源、貴金屬和其它物資外,將固體廢料用于制作建筑材料,亦是重要出路之一。據(jù)國外專家預(yù)測,21世紀復(fù)合材料的比例將達到50%以上。若將兩種或多種優(yōu)點互補的材料復(fù)合在一起,則可成為性能更為優(yōu)異的材料。以上[6]。這些板材的生產(chǎn)線,在國外并不很多,但每條線的生產(chǎn)量非常大。的產(chǎn)品投人市場,產(chǎn)品具有較低的吸水率和較好的保溫性能。加氣混凝土的性能進一步向輕質(zhì)、高強、多功能方向發(fā)展?;疑按u占墻體材料總量比例僅次于粘土磚(41%)達32%?;疑捌鰤K均為凹槽連接,具有很好的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性。近年來,用工業(yè)廢石膏生產(chǎn)的石膏板和石膏砌塊的產(chǎn)量正在迅速上升[16,20]。 日本自60年代開始大規(guī)模生產(chǎn)石膏板。厚度有10mm、16mm等。新建居民住宅中,幾乎所有的內(nèi)隔墻和頂棚都采用紙面石膏板。 石膏板是美國人沙卡特于1890年發(fā)明的,1902年開始工業(yè)化生產(chǎn)。日本也是混凝土砌塊應(yīng)用大國,其產(chǎn)量約占本國墻體材料總量的33%,與美國不相上下。有各種顏色和不同規(guī)格的承重和非承重的空心墻體砌塊、裝飾砌塊,有各種花色的鋪地砌塊、城市建筑用的護坡砌塊、擋土用砌塊、草地砌塊,有用普通混凝土制成的砌塊也有用各種輕質(zhì)混凝土制成的砌塊。沒有聚氨脂、工程塑料、瀝青、纖維等原材料的供應(yīng),就不會有膠粘劑、涂料、壁紙、地板革、塑料管道、塑料門窗、塑料地毯、防水卷材、玻璃鋼等產(chǎn)品,就不會有五花八門的鋁塑復(fù)合板、開泰管、陽光板等新型建筑材料[19]。 、利用廢物和保護環(huán)境是各國發(fā)展新型建材的動力 人類的生存與發(fā)展給我們生活的地球造成了巨大的壓力,迫使各國對節(jié)能、利廢、環(huán)保給予了很大的重視,許多國家制定了建筑節(jié)能的法規(guī)和標準,并制定了相應(yīng)的配套措施。 以粘土制品為例。 新型墻體材料在成本和售價方面無法和實心粘土磚競爭,大部分新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)生存困難,直接影響了新型墻體材料的發(fā)展。 新型墻體材料開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新體系尚未形成。 (2)推廣應(yīng)用力度不夠。加氣砼比磚混節(jié)省投資22. 5萬元。住宅為衡量單位,計算綜合造價:磚混結(jié)構(gòu)土建造價500元/ m178。減少采暖能耗7. 8~10. 4kg,則相應(yīng)減少了采暖設(shè)備費的投資(2~3元/平方米)。按建筑面積造價,每m178。重量為5. 2t)超載運行,運輸效率加氣塊是紅磚的2. 5倍,這樣就減少了整個工程的運輸費。)毛石(m179。 (1)擴大使用面積 加氣硅方案比磚混方案平面利用系數(shù)多3. 4%,前者比后者增加使用面積100m178。),大大高于新型墻體材料自重,將不利于抗震,并大大增加基礎(chǔ)費用,從而加大整個住宅的投資[15]。( km178。要實現(xiàn)墻體材料的功能價格低,由三種途徑:(1)墻體材料的單位體積售價低;(2)墻體材料的導(dǎo)熱系數(shù)小;(3)墻體材料的單位體積售價和導(dǎo)熱系數(shù)都小。 首先,在房屋建筑中,新型墻材的墻厚與傳統(tǒng)的實心粘土磚墻相比一般減薄1/2~1/3,因此可增加建筑物較多的使用面積,獲得最實惠的經(jīng)濟效果,與傳統(tǒng)的磚棍結(jié)構(gòu)相比,新型墻材住宅增加有效使用面積比例如下: 東北地區(qū):增加使用面積10%~ 12%; 華北、西北地區(qū):增加使用面積5%~7%; 南方地區(qū):增加使用面積2%~3%。所以,新型墻體材料應(yīng)以功能價格來評價。從各地反饋的情況來看,減、免、緩“專項收費”后的項目,建設(shè)單位為了降低造價,開發(fā)商為了增加效益,都不愿意使用新型墻材,這是造成新型墻材推廣應(yīng)用比例上不去的主要原因,也給新型墻材的推廣帶來很大的困難。根據(jù)南京及周邊地區(qū)的調(diào)查為例,可以看出新型墻體材料價格普遍高于粘土磚的價格。 如做進一步分析,由于結(jié)構(gòu)和抗震的要求,高層住宅不可能采用磚混結(jié)構(gòu),一般都用鋼筋混凝土剪力墻或框架結(jié)構(gòu)。 從保護土地資源考慮,所有以粘土磚為主要材料建設(shè)的工程及設(shè)施,都有一個粘土磚逐步被替代和改革的問題。 我國北方地區(qū),每年采暖耗煤約占全國總能耗的10%,隨著人民生活水平的提高,過渡區(qū)、濕熱區(qū)的采暖和空調(diào)越來越普及,尤其是南方城市,空調(diào)率已達到30%。 此外,輕集料混凝土墻板的導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫隔熱性能好,降低能耗;強度穩(wěn)定,防水防潮,隔聲,耐久性好,耐熱、耐火性能優(yōu)良。EPS板可用于大、中、小型建筑的外墻板、屋面板、天棚板,一定條件下還可作樓板。 EPS板的最大特點是質(zhì)輕(一般為15~25kg/m178。坯板變形或彎折連接,即可形成曲面墻、折線墻。 GJ板質(zhì)輕(178。 (簡稱GSJ板) GSJ板是十多年前引進國外專利技術(shù)生產(chǎn)的一種復(fù)合墻體板材,音譯名“泰柏板”。石膏板復(fù)合墻板按面板分,有紙面石膏板復(fù)合板和無紙面石膏板復(fù)合板;按隔聲性能可分為空心復(fù)合板和填芯復(fù)合板;按照用途分,有一般復(fù)合板和固定門框用復(fù)合板。GRC板面層和底層成型工藝有兩種:一是以抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布作增強材料的鋪網(wǎng)工藝,即在l0mm厚的砂漿層中鋪一層或兩層網(wǎng)格布(一網(wǎng)二漿或二網(wǎng)三漿);另一種是將抗堿玻璃長纖維束切割成短纖維與砂漿同時噴射的成型工藝。主要特點:重量輕,抗震性能好,能夠減少建筑物基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)的尺寸與配筋,降低結(jié)構(gòu)工程造價,增加建筑物使用面積,綜合效益好;導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫隔熱性能好,降低能耗;強度穩(wěn)定,耐久性好,耐熱、耐火性能優(yōu)良;使用方便,規(guī)格整齊,安裝工效高,減少施工工期[10]。泡沫混凝土砌塊,特別是單排孔砌塊,表觀密度只有500~900 kg/m179。 泡沫混凝土砌塊屬于輕質(zhì)混凝土制造的小砌塊。丹麥、瑞典、英國、德國、法國等國家也大量生產(chǎn)、應(yīng)用輕集料混凝土小型空心砌塊。我國己生產(chǎn)多種粗輕集料混凝土小型空心砌塊,其粗輕集料有浮石、火山渣
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