數(shù)控刀具技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展(文件)
【正文】 玉米齒立銑刀、球頭立銑刀）、鏜刀、車刀、鉸刀、復(fù)合（組合）孔加工等數(shù)控刀具（釬焊、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位兩種結(jié)構(gòu)形式）大量應(yīng)用于高強(qiáng)度、高硬度鑄鐵（鋼）合金、鍛鋼合金、淬火鋼合金、粉末冶金等零部件自動(dòng)生產(chǎn)線上，滿足高速、高效、硬質(zhì)、精細(xì)機(jī)加工技術(shù)要求。一般不涂層，多次重磨使用。三、數(shù)控刀具新結(jié)構(gòu)、新品種科技發(fā)展近況與趨勢(shì) １、概述： 近年來，數(shù)控刀具的科技成果主要體現(xiàn)在研發(fā)一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，適應(yīng)高速（超高速）、硬質(zhì)（含耐熱、難加工）、干式、精細(xì)（超精）切削及高效率數(shù)控機(jī)加工切削技術(shù)要求。ＨＳＫ工具系統(tǒng)具有動(dòng)、靜剛度高、定位（迥轉(zhuǎn)）精度好、充許轉(zhuǎn)速高（≤１５００００ｐ．ｒ．ｍ）等特點(diǎn)。）結(jié)構(gòu)等?？傮w而言：采用鑲嵌模塊式硬質(zhì)（超硬）材料切削刃（含齒冠）及油孔內(nèi)冷卻、大螺旋槽等結(jié)構(gòu)是其目前發(fā)展趨勢(shì)。國(guó)外研制出采用工具系統(tǒng)內(nèi)部推拉桿軸向運(yùn)動(dòng)或高速離心力帶平衡滑塊移動(dòng)，一次走刀完成鏜削球面（曲面）、斜面及反向走刀切削加工零件背面的數(shù)控智能精密鏜刀，代表了鏜刀發(fā)展方向。 ４、數(shù)控銑刀類： 整體式立銑刀：硬質(zhì)合金立銑刀側(cè)刃采用大螺旋升角（≤６２176。 數(shù)控銑刀均已采計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、切削摸擬仿真及數(shù)控加工技術(shù)成形制造。 ６、拉削刀具類： 在現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的支持下，研發(fā)出各種專用外輪廓精密成形、組合拉刀及車?yán)M合成形拉削刀具，配以專用數(shù)控機(jī)床。 ７、其它刀具： 汽車、摩托車專用的小模數(shù)漸開線外齒輪、花鍵軸零部件批產(chǎn)工藝采用滾壓、搓擠無屑加工工藝技術(shù)，研發(fā)出專用刀具及特種數(shù)控機(jī)床，使特定的工件批產(chǎn)效率提高幾十倍，而且質(zhì)量、精度十分穩(wěn)定。 數(shù)控銑刀、專用復(fù)合孔加工刀具均應(yīng)用了高速迴轉(zhuǎn)體動(dòng)平衡及安全夾固技術(shù)，一些高速迴轉(zhuǎn)刀體上還應(yīng)用空氣動(dòng)力學(xué)原理，利用旋風(fēng)冷切削刃，在干式切削加工時(shí)降低切削刃的溫度，提高刀具壽命。適應(yīng)數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)的要求。）絲錐，其切削錐視被加工零件材料軟、硬狀況，設(shè)計(jì)專用刃傾角、前角等。）切削刃、無刃擠壓鉸削及油孔內(nèi)冷卻的結(jié)構(gòu)是其總體發(fā)展方向，最大鉸削孔徑己達(dá)φ≤４００ｍｍ。 機(jī)夾式鉆頭：鉆尖采用長(zhǎng)方異形專用對(duì)稱切削刃、鉆削力徑向自成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片替代其它幾何形狀、鉆削力徑向總體合成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片，以減小鉆削振動(dòng)，提高鉆尖自定心性能、壽命和孔的加工精度。其首先應(yīng)用于加工
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