加深優(yōu)化、對(duì)標(biāo)挖潛（范文大全）(文件)
【正文】 總包工程中。出路。五、考核辦法根據(jù)設(shè)計(jì)院“加強(qiáng)精細(xì)化管理，減少差、錯(cuò)、漏、?！被顒?dòng)為重點(diǎn)的“對(duì)標(biāo)挖潛，降本增效”工作的實(shí)施情況，召開院“對(duì)標(biāo)挖潛降本增效”工作領(lǐng)導(dǎo)小組專題會(huì)，對(duì)工作進(jìn)行總結(jié)、分析，剖析指標(biāo)波動(dòng)情況，按照“誰(shuí)負(fù)責(zé)誰(shuí)被考核”的原則進(jìn)行獎(jiǎng)懲。2013年，國(guó)內(nèi)**行業(yè)不景氣的形勢(shì)沒(méi)有發(fā)生根本性的好轉(zhuǎn)，原料煉焦煤的價(jià)格下降緩慢，主要產(chǎn)品焦炭的價(jià)格下滑迅速，原料與產(chǎn)品市場(chǎng)的雙向擠壓，導(dǎo)致****增效挖潛空間進(jìn)一步被壓縮。從****2012年全焦制造成本結(jié)構(gòu)分析，配合煤成本所占比重最大，%,對(duì)整個(gè)焦炭成本高低和經(jīng)濟(jì)效益好差仍然起著決定性的作用，可挖掘的潛力最大，是對(duì)標(biāo)挖潛工作的重中之重，更是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重中之重。二、突出重點(diǎn)，全面出擊。結(jié)合廣旺當(dāng)?shù)夭糠纸姑壕C合成本較外地煤成本低的實(shí)際，加大這部分當(dāng)?shù)孛旱牟少?gòu)量，減少運(yùn)費(fèi)較高的外地同品種焦煤采購(gòu)量，2013年15月和2012年同期比較，降低物流費(fèi)用150余萬(wàn)元。“西瓜要抱，芝麻要揀”，既抓重點(diǎn)，又注重細(xì)節(jié)，****引導(dǎo)職工在對(duì)標(biāo)工作中樹立了精細(xì)管理、精細(xì)操作、節(jié)約為本的良好工作習(xí)慣。6連續(xù)4個(gè)月達(dá)產(chǎn)，；，降低加工費(fèi)用320余萬(wàn)元。****面臨的市場(chǎng)形勢(shì)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)依然十分嚴(yán)峻，突圍攻堅(jiān)任務(wù)艱巨。一、2012年指標(biāo)完成情況：由上表可以看出，12年各項(xiàng)指標(biāo)均較去年有大幅提高除3月12月高爐計(jì)劃?rùn)z修外，入爐焦比逐月下降，最低降至346kg,創(chuàng)歷史最好水平。247。247。穩(wěn)定爐況，系統(tǒng)平衡外圍，進(jìn)一步縮小硅偏差，％，％，為煉鋼提供了優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定鐵水。使安全管理重心下移，關(guān)口前移，促使員工真正把安全放在心上，落實(shí)到行動(dòng)中；抓生產(chǎn)不能忘安全，嚴(yán)格非常規(guī)作業(yè)管控，注重安全措施的落實(shí)；以增強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制力為主攻方向，實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程控制，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。改造后管道氣流順暢，磨損腐蝕部位得到了徹底改觀，直接經(jīng)濟(jì)效益20萬(wàn)元。鐵口區(qū)除塵罩改造：制作了活動(dòng)導(dǎo)流罩，連通撇渣器除塵罩與鐵口除塵罩，有效地收集主溝出鐵煙氣，排入除塵管道，大大改善了出鐵場(chǎng)空氣環(huán)境，改善了作業(yè)場(chǎng)工作環(huán)境。此外，帶領(lǐng)全員積極進(jìn)行修舊利廢和撿拾廢鋼，全年共修復(fù)廢舊設(shè)備20余臺(tái)，節(jié)約設(shè)備費(fèi)用180余萬(wàn)元；撿拾廢鋼190余噸，創(chuàng)效38萬(wàn)元。面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，2013年是公司控虧扭虧的關(guān)鍵年，我們必須堅(jiān)定信心，振奮精神，以更加務(wù)實(shí)的作風(fēng)，堅(jiān)定不移的實(shí)現(xiàn)降本增效，對(duì)標(biāo)挖潛的目標(biāo)，為全面實(shí)現(xiàn)2013年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，再創(chuàng)輝煌！。要求員工站在自己的角度，每月每人至少提出1項(xiàng)以上合理化建議，擇優(yōu)執(zhí)行，群策群力，降本增效，共扭危機(jī)。槽下應(yīng)急溜槽改造：對(duì)槽下燒結(jié)、球團(tuán)礦沫子倉(cāng)加設(shè)應(yīng)急溜槽，在返沫皮帶故障時(shí)，返沫由應(yīng)急溜槽運(yùn)走，杜絕高爐因此減風(fēng)、休風(fēng)事故。循環(huán)泵重新選型，采用立式代替臥式，改造后管道流量達(dá)到30m 179。五、積極進(jìn)行技術(shù)改造，提高設(shè)備利用率，修舊利廢，節(jié)約各項(xiàng)生產(chǎn)成本：“創(chuàng)新”是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，3爐以安全保障為前提，從生產(chǎn)細(xì)節(jié)入手，在設(shè)備節(jié)能、降本增效上著眼，發(fā)動(dòng)全員集思廣益，全年共完成大小技改項(xiàng)目30余項(xiàng)。通過(guò)上表還能看出風(fēng)溫使用和休風(fēng)率與先進(jìn)企業(yè)還有不小的差距，還需繼續(xù)努力，進(jìn)一步提高。開展風(fēng)溫攻關(guān)技術(shù)，由一季度的1120℃穩(wěn)定提高到目前的1180℃。三、開展技術(shù)攻關(guān)，對(duì)標(biāo)挖潛，使高爐產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)步提高，主要采取了以下措施：實(shí)施大風(fēng)量、大礦批，提高煤氣利用率至48%以上，為降硅降焦提供有利保障。%，一、%，為煉鋼快速冶煉帶來(lái)顯著經(jīng)濟(jì)效益，使系統(tǒng)效益進(jìn)一步顯現(xiàn)。第五篇：3爐對(duì)標(biāo)挖潛先進(jìn)材料龍鋼公司煉鐵廠3高爐2012對(duì)標(biāo)挖潛管理先進(jìn)材料科學(xué)對(duì)標(biāo)促管理，深入挖潛增效益龍鋼有限責(zé)任公司煉鐵廠3高爐認(rèn)真落實(shí)公司下發(fā)的對(duì)標(biāo)挖潛指標(biāo)，深入貫徹公司降本增效經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，2012年各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了全新的飛躍，截止12月份，共產(chǎn)生鐵171萬(wàn)噸，179。較標(biāo)桿企業(yè)西昌鋼釩煤化工廠2013年同期低249元/噸，在對(duì)標(biāo)工作中貢獻(xiàn)最為突出。三、對(duì)標(biāo)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化從2
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