【正文】 ，主要采取了以下措施：實施大風(fēng)量、大礦批，提高煤氣利用率至48%以上，為降硅降焦提供有利保障。第五篇：3爐對標(biāo)挖潛先進材料龍鋼公司煉鐵廠3高爐2012對標(biāo)挖潛管理先進材料科學(xué)對標(biāo)促管理，深入挖潛增效益龍鋼有限責(zé)任公司煉鐵廠3高爐認真落實公司下發(fā)的對標(biāo)挖潛指標(biāo)，深入貫徹公司降本增效經(jīng)營目標(biāo)，2012年各項經(jīng)濟指標(biāo)實現(xiàn)了全新的飛躍，截止12月份，共產(chǎn)生鐵171萬噸，179。三、對標(biāo)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化從2013年上半年對標(biāo)工作匯集的成績單上顯示，****公司通過精細管理、對標(biāo)管理常態(tài)化，注重引導(dǎo)和激勵，對標(biāo)挖潛工作總體成效突出。今年以來，他們充分發(fā)揮營銷及駐站采購人員的作用，密切關(guān)注市場，加強市場調(diào)研，掌握營銷市場信息，積極與焦煤客戶協(xié)調(diào)、溝通，爭取支持，千方百計開通**焦煤火車運輸渠道。一、知己知彼，確定目標(biāo)。建立有效地獎懲機制是開展“對標(biāo)挖潛，降本增效”工作保障。二、指導(dǎo)思想按照工程公司《關(guān)于開展“對標(biāo)挖潛，降本增效”工作的通知》的要求，貫徹5月22日工程公司“對標(biāo)挖潛，降本增效”推進會議精神，開展以“加強精細化管理，減少差、錯、漏、?！被顒訛橹攸c的“對標(biāo)挖潛，降本增效”工作，重點是通過對標(biāo)，發(fā)現(xiàn)缺陷差距，然后制定措施、在設(shè)計環(huán)節(jié)上減少工程漏項、降低成本、提高水平，從而提高設(shè)計院的經(jīng)濟效益。保證設(shè)備運行狀態(tài)良好。宿舍內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電飯煲、電炒鍋等炊事電器。同樣廠區(qū)食堂、民兵食堂也同樣可以避免浪費現(xiàn)象。為此，制定了高效的管理辦法。因此，我們必須認清當(dāng)前所面臨的嚴峻形勢，用科學(xué)發(fā)展觀的思想和理念統(tǒng)領(lǐng)全局，發(fā)揮全體員工的聰明才智，立足自我，苦練內(nèi)功；通過深化改革、加強管理、技術(shù)創(chuàng)新等各項措施，達到我部門“對標(biāo)挖潛，降本增效”的目的。二、降本目標(biāo)2012年通過加強管理，降低各作業(yè)區(qū)和車輛費用；為公司節(jié)能降耗，積極爭取，減少電費支出；進行各作業(yè)區(qū)、班組用品維護，節(jié)約使用，減少易損電器及物品消耗，修舊利廢；降低維修費用、節(jié)約成本。上午十點，曹耀豐、傅志明及長治公司李俊虎、耿增達、趙保平等一行準(zhǔn)時來到我公司，一下車就直奔澡塘換上工作服深入到井下15煤的各個生產(chǎn)系統(tǒng)進行了實地查看。對標(biāo)管理的目的是通過對標(biāo)尋找在管理上、工作組織上、操作規(guī)范上等方面存在的差距或薄弱環(huán)節(jié)，制定措施縮小差距、趕超標(biāo)桿，實現(xiàn)降本增效。同時，讓本部門員工積極參與公司組織開展的各種主題實踐、勞動競賽、合理化建議、小改小革的活動，從點滴小事做起，有針對性開展對標(biāo)挖潛工作，解決自身存在的實際問題。這樣，避免了一事一趟車的用車弊端，既節(jié)約了用車成本，也保證了各部門的正常用車需要；最后，在用車空閑時間里合理安排好車輛的加油、保養(yǎng)、清洗等工作，保證車輛一直處于最佳狀態(tài)。以最低的成本創(chuàng)造良好的住宿環(huán)境宿舍內(nèi)部所有的公共財產(chǎn)，每個職工必須愛護，不得任意搬遷，更不準(zhǔn)損壞和拆改，否則照價賠償，并視其情節(jié)輕重給予罰款。各作業(yè)區(qū)合理用電，既節(jié)能環(huán)保又節(jié)省電費開支。每季度由公司“對標(biāo)挖潛”工作領(lǐng)導(dǎo)小組召開專題會，對活動進行總結(jié)、分析，剖析工作完成情況。增加通知單及簽證比例，實際上減少了總包工程效益。同時，院將進一步發(fā)揮審查小組的作用，對照審查提綱扎實工作，見到成效。同時也看到，由于生產(chǎn)工藝設(shè)計，員工素質(zhì)技能參差不齊和整體技術(shù)水平不高等原因，一些經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的提升和優(yōu)化的空間還有待挖掘，指標(biāo)水平還有待進一步提升。按照“突出重點，以點帶面”的對標(biāo)工作要求，通過優(yōu)化物流等方式挖掘精煤成本控制的潛力，有效降低了生產(chǎn)經(jīng)營成本。%，比2012年同期多創(chuàng)造經(jīng)濟效益480余萬元。風(fēng)溫較去年提高了47℃，最高風(fēng)溫使用達到1200℃，全年平均1156℃。1000＝，年節(jié)約成本1436萬元，實現(xiàn)了降硅降成本目標(biāo)。環(huán)保方面通過設(shè)備改造和強化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，增強全員環(huán)保意識，通過全體干部員工共同努力，3爐全年達到了安全、環(huán)保雙項事故為零的目標(biāo)。熱風(fēng)爐高溫風(fēng)機吸風(fēng)口改造：從安全角度出發(fā)，對高溫風(fēng)機進風(fēng)口彎管設(shè)置三通，安裝DN500蝶閥，彎管右側(cè)安裝DN400盲板閥，實現(xiàn)了風(fēng)機啟閉安全方