【正文】 終達到降本增效，促進企業(yè)發(fā)展的目標。”這是**攀成鋼**有限公司2013年對標工作的思路，也是生產(chǎn)經(jīng)營工作的指南針。嚴格生產(chǎn)過程工藝質量的監(jiān)督、控制、考核和總結，立足配煤準確率穩(wěn)定提高，煉焦工藝長時間順行，在實施崗位作業(yè)標準化操作的基礎上，優(yōu)化涉及焦炭質量穩(wěn)定的工藝和操作方法8項，確保了以焦炭熱強度指標為代表的產(chǎn)品質量穩(wěn)定提高，保證了母公司煉鐵高爐長期穩(wěn)定順行，樹立了企業(yè)良好的質量管理形象。二、各項指標提升帶來的綜合經(jīng)濟效益：3＃高爐通過采用各項強化手段及參數(shù)的優(yōu)化, 煤比逐步提高至160 kg/tFe，%，風溫長期穩(wěn)定在1180℃，生鐵合格率連續(xù)達到100%，生鐵成本大幅降低，與2011年相比，噸鐵成本下降1319247。其中主要技改項目：爐頂均壓管道降低改造：將爐頂原設計不合理的均壓管道降低至56米平臺。要求基層管理者，本著從基層出發(fā)，以人為本，帶動全員的思想，努力建設一支“思想好、技術精、作風正、紀律嚴”的鐵的團隊，抓安全、抓生產(chǎn)、抓現(xiàn)場、抓效益，為企業(yè)的控虧扭虧貢獻應有的力量。四、安全環(huán)保管理方面：本著“安全責任重于泰山，人命關天不可等閑”的宗旨，3爐將安全管理由虛向實，由室內向現(xiàn)場轉變。.d，入爐焦比368kg/tFe，煤比155 kg/tFe，月均最低入爐焦比降至346kg/tFe，圓滿完成了降本增效活動指標，為順利實現(xiàn)公司2012年控虧扭虧經(jīng)營目標作出了突出貢獻。2月份開始，**焦煤火車運輸完全取代汽車運輸方式，與同期汽車運輸費用相比，降低焦煤物流費用約180元/噸。院將在現(xiàn)有獎懲機制的基礎上，補充和完善獎懲制度，在“對標挖潛，降本增效”工作中做出成績的部門和個人進行獎勵，有效推進此項工作的順利和健康進行。對辦公用品電腦、打印機、卡機等制訂可行、有效的設備保養(yǎng)、維修計劃，做到計劃預防修理，才能使電腦、打印機、卡機等設備始終處于良好的運行狀態(tài)，不會因設備無計劃修理或故障，影響工作效率。其實，在其他方面也是努力向著精細化方向發(fā)展，努力培養(yǎng)每一個員工的精細化意識，努力形成一種精細化文化。進行崗位技能再培訓，開展豐富多彩的勞動競賽 提高勞動生產(chǎn)率、物品及各作業(yè)區(qū)用品利用率以及資源利用率，降低材料消耗和能源消耗，是開展對標挖潛和降本增效的核心工作，不僅涉及到員工的責任心和積極性等問題，而且還與員工的崗位技術水平息息相關。第一篇：加深優(yōu)化、對標挖潛加深優(yōu)化對標挖潛曹耀豐、李俊虎、耿增達、趙保平等一行在福達煤業(yè)公司調研 4月11日上午，集團公司副董事長、總經(jīng)理曹耀豐、集團監(jiān)事會副主席傅志明一行來到我公司進行了專題調研，長治公司領導李俊虎、耿增達、趙保平等陪同。因此，加強崗位技能的培訓是2012年對標挖潛工作的重點和有效途徑。比如機關工作人員實現(xiàn)了每人一個飲水杯，不再使用一次性水杯，既環(huán)保又節(jié)約成本。六、考核辦法主管領導親自帶隊，到作業(yè)區(qū)進行任務分解和檢查，具體落實人員和責任，提高全員對降本增效的認識水平，上下協(xié)作，共同培養(yǎng)良好的工作態(tài)度，切實履行本降本增效方案。五、考核辦法根據(jù)設計院“加強精細化管理，減少差、錯、漏、?！被顒訛橹攸c的“對標挖潛，降本增效”工作的實施情況，召開院“對標挖潛降本增效”工作領導小組專題會，對工作進行總結、分析，剖析指標波動情況，按照“誰負責誰被考核”的原則進行獎懲。結合廣旺當?shù)夭糠纸姑壕C合成本較外地煤成本低的實際，加大這部分當?shù)孛旱牟少徚?，減少運費較高的外地同品種焦煤采購量，2013年15月和2012年同期比較，降低物流費用150余萬元。一、2012年指標完成情況：由上表可以看出，12年各項指標均較去年有大幅提高除3月12月高爐計劃檢修外，入爐焦比逐月下降，最低降至346kg,創(chuàng)歷史最好水平。使安全管理重心下移，關口前移，促使員工真正把安全放在心上，落實到行動中；抓生產(chǎn)不能忘安全，嚴格非常規(guī)作業(yè)管控，注重安全措施的落實；以增強安全生產(chǎn)的控制力為主攻方向，實行全員、全方位、全過程控制，確保生產(chǎn)順利進行。面對嚴峻的市場形勢，2013年是公司控虧扭虧的關鍵年，我們必須堅定信心