企業(yè)精益化管理實戰(zhàn)培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 76,消除八大浪費（3）,萬惡之源：過量庫存的浪費 大量庫存掩蓋了各種問題 在庫數(shù)量是衡量企業(yè)經(jīng)營力的標(biāo)尺,77,過量的庫存掩蓋了問題實質(zhì),78,消除八大浪費（4）,最沒有價值的工作：動作的浪費 提高效率和強化勞動是不同的 互動,79,案例5：A家具廠的產(chǎn)品包裝工序NVA分析,80,消除八大浪費（4）,最無效的工作：制造不良的浪費 為何會出現(xiàn)制造不良？,81,“ 浪費發(fā)現(xiàn)基于意識的改變 . “ 沒有思考的轉(zhuǎn)變，就不可能發(fā)現(xiàn)浪費。也稱：可視化管理、看得見的管理、一目了然的管理 視聽管理,目視化,目視管理,94,目視管理活動的效果和工具種類,可改善工作環(huán)境 提高安全管理的措施 提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn) 提高TPM的水準(zhǔn),標(biāo)志物：看板、標(biāo)簽、卡片、傳票 收容物：箱、桶、盒、推車 形跡：圖形、文字 標(biāo)志：顏色、膠帶,95,單元小結(jié)：精益生產(chǎn)管理的七大核心關(guān)注點,全局——構(gòu)建精益組織構(gòu)架和工作流程 時間——管理的主軸，增值時間比 浪費——運作系統(tǒng)是否健康的標(biāo)準(zhǔn) 改善——排除浪費的核心方法，持續(xù)推進(jìn) 根源——以追溯和解決浪費直到去蕪存菁、簡化管理為改善的目標(biāo) 人才——以全員參與改善活動為培育的核心工作 戰(zhàn)術(shù)——實踐出真知，將問題解決在現(xiàn)場，少做論述題,精益是理念、是文化、是行為，還是科學(xué)，不僅僅只是一套工具,96,精益模擬沙盤：折飛機,97,要求,成員：每組8—11人，一人負(fù)責(zé)材料采購取送和成品上交，一人質(zhì)檢，一人監(jiān)督其他小組是否有舞弊，以上三人不能參加折疊工作，剩余7人進(jìn)行分工折疊，由采購申請原料數(shù)量； 紀(jì)律：不得虛假舉報或者擾亂，小組質(zhì)檢不得舞弊，否則一票否決； 材料及成品價格：紙飛機制造成本為20元/架，成品售價120元/架，未用的原料紙成本計10元/張，報廢的原料紙成本計20元/張，其他綜合成本是10元/架； 利潤=成品售價制造成本價報廢原料價未用紙張成本其他綜合成本 游戲目標(biāo)：各小組計算本組成績，在規(guī)定時間內(nèi)產(chǎn)品利潤最高的小組獲第一名； 時間：練習(xí)3分鐘，游戲為10分鐘 助教負(fù)責(zé)各組最終驗收統(tǒng)計，有裁決權(quán),98,紙飛機折法說明及圖示,將長方形紙按窄邊對折，打開，然后將兩角往中軸線折，形成三角形 將整個頂部的三角形向下翻折，并多留出一段，使整張紙形成一個正方形 再將向下折的一邊往中軸線折，再次形成一個三角形 將大三角形下面露出的小三角形向上翻折 將兩翼向背部翻折，再向下沿中軸線對齊折好，紙飛機就做好啦!,合格品示意圖,99,思考與分享,1.生產(chǎn)現(xiàn)場就是簡單的你做你的，我做我的嗎？,2.怎樣分工協(xié)作才會發(fā)揮最大效能？,3.在動作分析、步驟優(yōu)化、操作培訓(xùn)、人員溝通、采購預(yù)算等方面有怎樣的思考和收獲？,4.結(jié)合自己的企業(yè)管理探討改進(jìn)方法,100,第五單元：有效實施現(xiàn)場管理改善案例,現(xiàn)場改善的方法：產(chǎn)線平衡法,101,M公司生產(chǎn)的MJJ產(chǎn)品在企業(yè)的努力下，終于打開了國際市場，客戶要求M公司月交貨量在1600臺以上才會訂貨，公司即將面臨客戶驗廠，而現(xiàn)有的生產(chǎn)方式是怎樣的呢？走進(jìn)廠房流水線邊上有的員工聊天，有的員工不在崗位上，有的在洗手間邊上吸煙，只有幾個人在埋頭苦干。該怎么辦？老板心急如焚！,5.精益生產(chǎn)實戰(zhàn)改善案例分析,如何在不增加人、設(shè)備、車間的前提下提升產(chǎn)能？,102,開始,車間調(diào)整前的現(xiàn)場布局,組 裝 區(qū),調(diào)試區(qū),檢驗區(qū),打包下線,大門,零部件加工區(qū)域,103,改善前的毛利潤：731940元/月,改善后的毛利潤：1364390元/月,73萬VS136萬,見證奇跡的時刻：12,改善結(jié)果分析,104,尾聲：頂尖的精益生產(chǎn)管理來自于嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),對待任何生產(chǎn)問題秉持“三不放過”的精神,發(fā)生問題，沒有找到原因不放過,發(fā)生問題，沒有找到責(zé)任人不放過,發(fā)生問題，沒有整改措施不放過,精益之旅，終身之旅,Thank You !,。車間主任說：一天加班最多只能完成30臺機器，如果要增加產(chǎn)量，就必須增加車間，工人和流水線。,? 3現(xiàn)原則 到現(xiàn)場，看現(xiàn)物，掌握現(xiàn)象。 車間主任：剛才我算了一下，20分鐘你生產(chǎn)了100件，那么一個小時應(yīng)該生產(chǎn)300件，這個先作為我們的標(biāo)準(zhǔn)，好嗎？ 操作工：好的。溝通與協(xié)調(diào)管理,學(xué)會有效溝通，不要想當(dāng)然 以開放的心態(tài)，學(xué)會使用“軟權(quán)力” “猴子管理法”：激發(fā)下屬解決問題的能力和方法 每天當(dāng)眾表揚一件事件或者一名下屬，不要私下揭短 對于合作
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