某公司與精益生產(chǎn)介紹(文件)
【正文】 這樣就可以大量的減少由于不同工序之間的傳遞而造成的走動，減少時間和搬運的浪費，增加生產(chǎn)效率。 八大浪費 消除八大浪費： 企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及：過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程（工序）、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。 5“ S”管理 一“卡”了然的看板生產(chǎn)： 二是作為“目視管理”的工具。 3P SMED 一張紙報告及無紙化辦公 TPM 豐田安全生產(chǎn)方式 ； K（ kiken）：危險 Y（ yochi）：預知 T（ training）：訓練 人：提高對危險的感受性、 問題解決的意愿； 環(huán)境：對職場、作業(yè)自主的發(fā)現(xiàn)、 把握、解決潛在的危險 預知 訓練 危險 員工成長之路 培訓體系 導入教育 現(xiàn)場研修 社內(nèi)語言培訓 社外語言培訓 部門新人教育 每年兩次的社外相關教育 日本研修機會 專門職教育 導入教育 T/M教育 現(xiàn)場安全教育 T/L教育 社內(nèi)語言培訓 G/L教育 日本研修機會 員工研修 員工研修 創(chuàng)意功夫 創(chuàng)意功夫 ? 創(chuàng)意工夫起源于美國福特汽車公司， 1951年豐田汽車公司豐田英二和齊藤尚到訪美國，對福特公司利用創(chuàng)意工夫來激發(fā)員工改善意識的做法非常感興趣，于是回到日本在豐田汽車公司也開始推行創(chuàng)意功夫?！? (2) “為什么超負荷了呢？” “因為軸承部分的潤滑不夠?！? 自問自答這五個“為什么（ WHY）”，就可以查明事情的因 果關系或者隱藏在背后的“真正的原因” (HOW)。 干凈整潔的車間 員工工作中途休息 準時化生產(chǎn) 物流配送 標準作業(yè)表 標準作業(yè)表的三個要素 : 周期時間（一個工件或一輛汽車的作業(yè)時間； 作業(yè)順序； 標準手持（即標準存活量：是指能夠讓標準作業(yè)順利進行的最少的中間在制品數(shù)量） 豐田工人標準化作業(yè) 工人在看作業(yè)指示書 看板管理一 看板管理二 豐車的生產(chǎn)車間 反復問五個為什么？ ? 你對一個現(xiàn)象提出過五個“為什么”嗎？說起來容易，做起來可就難了。 ? （ 4）為什么吸不上來？因為油泵軸磨損，松動了。 ? 說實在的，豐田生產(chǎn)方式也不妨說是豐田人反復問五個為什么，積累并發(fā)揚科學的認識態(tài)度，才創(chuàng)造出來的。 自工序品質(zhì)保證： 為了不向后工序流出不良品，就應不生產(chǎn)不良品，自工序的品質(zhì)，讓我們自己來保證！??！ 標準作業(yè)： 自工序的品質(zhì)要通過標準作業(yè)保證，作業(yè)過程中的確認 這是 TFTM生產(chǎn)線區(qū)別于普通生產(chǎn)線的重要特點。 06:18:2106:18:2106:183/27/2023 6:18:21 AM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023年 3月 27日星期一 上午 6時 18分 21秒 06:18: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 上午 6時 18分 21秒 上午 6時 18分 06:18: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 06:18:2106:18:2106:18Monday, March 27, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 上午 6時 18分 :18March 27, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 06:18:2106:18:2106:183/27/2023 6:18:21 AM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 :18:2106:18:21March 27, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 6時 18分 21秒 上午 6時 18分 06:18: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cur
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1