設(shè)備管理與全員生產(chǎn)保養(yǎng)(文件)
【正文】 觀異常點(diǎn)檢 連絡(luò) 有計(jì)劃的修理 定期點(diǎn)檢 排除治本要因 “零”錯(cuò)誤的 修理技術(shù) 保養(yǎng)部門(mén)的任務(wù) 技術(shù)支持活動(dòng) 使用部門(mén)的任務(wù) 自主保養(yǎng)活動(dòng) 情報(bào)交換 “零”操作錯(cuò)誤的技能 6． 設(shè)備小停止的具體對(duì)策 （ 1） 發(fā)現(xiàn)微小缺點(diǎn)并處理 第四章 全員生產(chǎn)保養(yǎng) 1． TPM之定義 所謂 TPM是指全員參加之 PM （ 1） 為達(dá)成最高之設(shè)備效率 (綜合的效率 )為目標(biāo) （ 2） 確立以設(shè)備之壽命周期為對(duì)象之全面 PM系統(tǒng) （ 3） 總括所有設(shè)備之計(jì)劃部門(mén) 、 使用部門(mén) 、 保養(yǎng)部門(mén)等各部門(mén) （ 4） 從最高階主管到第一線(xiàn)作業(yè)員的全員參與 (5） 以促進(jìn)自主之管理 ， 亦即以小組的自主活動(dòng)來(lái)推進(jìn) PM之作業(yè) 二 、 TPM之目標(biāo) “ 以人與設(shè)備之體質(zhì)改善來(lái)促進(jìn)企業(yè)之體質(zhì)改善 ” 1． 所謂人之體質(zhì)改善者為配合 FA時(shí)代之人員之養(yǎng) 成而言 。 l磨練具有發(fā)現(xiàn)異常的能力 ， 簡(jiǎn)單修理排除故障的能力 4. 培訓(xùn)目標(biāo)達(dá)成條件 1) 發(fā)現(xiàn)異常能力 應(yīng)能確切地正常與異常之判斷標(biāo)準(zhǔn) 2) 條件設(shè)定能力 應(yīng)能設(shè)定設(shè)備之性能 、 機(jī)能 、 精度 、 正常運(yùn)轉(zhuǎn)等技能 3) 維持能力 應(yīng)能確實(shí)遵守設(shè)備或操作現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及工作的規(guī)則 4) 改善能力 對(duì)異常應(yīng)能正確處置 、 迅速修理復(fù)原 5) 自 主保養(yǎng)七步驟 6) 自主保養(yǎng)即設(shè)備的自主管理 、 是責(zé)任 、 是義務(wù)也是權(quán)利 三、自主管理小集團(tuán)的 計(jì)劃保養(yǎng) 意義：有計(jì)劃有系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)及維修工作 目的：提高設(shè)備之可用度 責(zé)任單位：設(shè)備維修部門(mén)為主 生產(chǎn)部門(mén)配合之 其他后勤部門(mén)支援之 以設(shè)備為中心 的計(jì)劃保養(yǎng) 以重要零件為中心 的計(jì)劃保養(yǎng) 設(shè)備現(xiàn)狀與基本 條件的差異分析 S1 重點(diǎn)零件的選定 S1 現(xiàn)狀與基本條件 差異的對(duì)策 S2 現(xiàn)行保養(yǎng)法的改善 S2 制作基本 條件標(biāo)準(zhǔn) S3 制作保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) S3 延長(zhǎng)設(shè)備壽命 S4 延長(zhǎng)壽命、弱點(diǎn)對(duì)策 S4 點(diǎn)檢整備 的效率化 S5 點(diǎn)檢診斷的效率化 S5 設(shè)備總合診斷 S6 設(shè)備的極限使用 S7 計(jì)劃保養(yǎng) 7步驟活動(dòng) 個(gè)別改善 1． 意義：對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行個(gè)別改善 2． 目的：提升整體之生產(chǎn)力 3． 關(guān)鍵設(shè)備之評(píng)價(jià)要點(diǎn)： l 故障多 l OEE值低 l 瓶頸設(shè)備 l 高價(jià)值 l 影響總體生產(chǎn)力者 4． 個(gè)別改善步驟 1) 選定示范設(shè)備 2) 成立專(zhuān)案小組 l 現(xiàn)場(chǎng)主管 （ Leader） l 生技人員 ， 設(shè)計(jì) l 保養(yǎng)維修 3) 確認(rèn)設(shè)備損失 l 16大損失 l 數(shù)據(jù)化圖表化 4) 決定改善主題 ， 制作改善推動(dòng)計(jì)劃 l主題需符合方針或生產(chǎn)目標(biāo) l作成日程表 意義： 提高設(shè)備精度與性能 對(duì)象： 性能及精度有弱點(diǎn)之關(guān)鍵設(shè)備 方法： 進(jìn)行 MQ分析后擬具有效對(duì)策改善之 品質(zhì)保養(yǎng) 管理指標(biāo)、目標(biāo) 重復(fù)分析 問(wèn)題點(diǎn)的把握 重點(diǎn)的決定 不良現(xiàn)象的把握 品質(zhì)特性值的決定 各種與品質(zhì)有關(guān)的要因 MO—Q之關(guān)鍵運(yùn)作成 精度點(diǎn)檢 各條件的 品質(zhì)與條件之關(guān)鍵各條件間之關(guān)聯(lián)及 MO—Q之關(guān)鍵運(yùn)作成 M： machine 機(jī)器 M: Material 材料 Q: Quality 品質(zhì) O:Operation 操作 I:Instrument 工具 MQ分析概念圖 意義：建構(gòu)從上到下全員 TPM理念培養(yǎng)專(zhuān)精之設(shè)備人才 目的：
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