【正文】 員、機器設備種類而制定（由各車間制作） ?一般以三天為目標制定 （四）、途程計劃 1. 途程計劃的意義 2. 途程計劃之內容 3. 途程安排的原則 4. 途程總表 1. 途程計劃的意義 系將產品按照各種生產可能的途徑，選擇最經濟可行且有效者，依工作順序排列出制造路線，使自原料加工開始至產品制造完成，所經路程為最短，消耗物料為最省，生產效率最高，制造成本最低。 1. 負荷計劃對于生產計劃的影響 良好的負荷計劃分析對于生產計劃的達成有很大的助益，其重要性如下： ? 提供日程計劃安排之依據 ? 達成廠商工作負荷的均衡 ? 及早提供生產情報，以及早作準備 ? 答交顧客交貨日期的依據 ? 達成生產的安定性 ? 充分地利用人力、設備 ? 作為產銷配合的依據 ? 提供公司產能的長期規(guī)劃 負荷計劃的步聚 ?總生產進度表是綜合廠商外界及內部的環(huán)境，直接及間接的因素而制定的，它指出在一特定時間內有多少產品要完成以達顧客的需要和公司的目標 ?內容 A、人力負荷計劃 B、機具負荷計劃 人力負荷計劃 I 人力的需求是依據顧客的訂單或產品的銷售預測，經標準工時、標準產量、效率等轉換而來，人力負荷計劃是在可用人力和需求人力之間的分析與調配。 T。 機具負荷計劃有利于找尋瓶頸的所在，同時可指出要有多少加班工作量，或者需外購多少以便補充，或者將交貨日期延到何時，或者可提多少售以便減少訂單。 3. 余力表：顯示在某期間的生產能力，與該期間的工作負荷的差異，隨時掌握實際的生產狀況，使日程安排兼顧生產能力和工作負荷的平衡而分派作業(yè)。長期 （ 1）發(fā)展新產品 （ 2）發(fā)展新市場 B。 （七）訂單交期管理 產銷部門每月按接獲的訂單依客戶別與交期排定計劃，再轉交生管單位，作分析產能負荷的優(yōu)先狀況，并召開《生產協調會》作為營業(yè)部門與生產部門及相關單位溝通協調事宜。 影響日程計劃的因素 ? 交貨要求 ? 生產能量 ? 現有負荷 ? 前置時間 ? 存料數量 ? 完工時間 日程計劃的基本原則 （ 1）選用適當的工作批量，排入日程表里，充分運用技巧，力求于負荷平衡。 （ 4）只安排短期日程給予生產部門短期所要制造之批量，以免任意選擇而產生麻煩。 ? 不同部門，則留置 2~3倍的寬放時間。 ?彈性安排，預留寬放時間以消化緊急訂單。 ?通常在一天的生產結束時，才將生產實績數從記錄表轉到日程計劃表對照，掌握進度，已遲一步，應由預防式管理的觀點，強化現場觀察，藉以把握進度的方法較佳。 ?生產日報表填寫確實否，可納入現場作業(yè)員考核辦法。 ３、采購部：采購的情況及物價波動、廠商等現狀。 （４）現場各制造部：生產所遇到的困難、問題及操作方法改進意見。 ７、各產品于完成出貨手續(xù)后要結算，反映各項成本及生產時所發(fā)生的各種情況與問題。 ３、應急措施的決定，加班、調整生產線、延期交貨、處協等。 ７、確定及協調新訂單的生產排程。 第四條 結論 參加產銷會議的各單位人員，要確實反映現狀，全體同仁齊心協力，共同解決問題，并制定事故防范措施，使本公司發(fā)展日益進步。即 3. 物料到廠至期間，非附加價值浪費之排除 4. 改善。 ，老板固然喜歡訂單，讓公司趕快擁有一片天，但不能逞勇，須知公司之狀況，一般公司超負荷的訂單約１０％可突破，超過１０％訂單會人仰馬翻，雖讓你完成，我想員工的累，品質的不穩(wěn)定，客戶的報怨，以及成本的增加，最后也是白忙一場． ２、產品技術變更頻繁 原因：產品設計、工藝變更頻繁，圖紙不全或更改不及時，造成生產無所適從，而導致生產延誤。 TPM的認知要給培訓 . ，并要有追蹤。 改善對策： 、符合 IE原則 其他 原因：沒生管或生管不得力，生產 /物料控制不良，部門溝通不良，內部管理制度不規(guī)范、不健全等，都會導致交期延誤。 ? 利用加班支持等方式增加產能。 ? 其它須另立專案處理。 20:20:2320:20:2320:203/3/2023 8:20:23 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023年 3月 3日星期五 下午 8時 20分 23秒 20:20: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 下午 8時 20分 23秒 下午 8時 20分 20:20: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 20:20:2320:20:2320:20Friday, March 3, 2023 ? 1不知香積寺，數里入云峰。 2023年 3月 下午 8時 20分 :20March 3, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 20:20:2320:20:2320:203/3/2023 8:20:23 PM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 :20:2320:20:23March 3, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 8時 20分 23秒 下午 8時 20分 20:20: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 8時 20分 :20March 3, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 20:20:2320:20:2320:20Friday, March 3, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 8時 20分 23秒 下午 8時 20分 20:20: ? 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 3日星期五 下午 8時 20分 23秒 20:20: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 20:20:2320:20:2320:203/3/2023 8:20:23 PM ? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2023年 3月 下午 8時 20分 :20March 3, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 20:20:2320:20:2320:20Friday, March 3, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 管理機制建立： 生產問題分析、產能規(guī)模設定、改善對策建議、推動改善方案 管理機制建立與強化： 生產力指針、改善活動跟催 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 確立 [期間內生產計劃不變更 ]的插單原則。 ? 與客戶協調采用分批交貨方式。 ，才不會有漏排的現象，所以要分類與顏色管理。 . . . 物料計劃