freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內容

計劃管理與生產排程教材-在線瀏覽

2025-03-17 19:41本頁面
  

【正文】 生產計劃排的不好,全公司跟著亂,會變成頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳三不像。 3. 生管計劃的不好,會增加成本,浪費人力,資金非常大的壓力甚至造成客戶取消訂單與索賠及抱怨。 5。 6。 7。 8。 9。 10。 11。 五、生產控制部門的作用 (一)、生產管理者之責任 1. 樹立工作目標:樹立明確工作目標;擬定生產計劃、作業(yè)流程改善計劃及人力計劃。 2. 工作目標之實施、評估、管制:評估其結果,依結果進行調整或研擬其它對策 3. 組織化及人才培養(yǎng):將所屬單位組織化,并依發(fā)展需求培養(yǎng)人材,以因應未來所需。 3. 提升生產效率,制程材料管理,生產區(qū)域規(guī)劃與作業(yè)安排。 5. 生產日、月報表的制作。 7. 所屬生產設備、器具、儀器工具這保管及保養(yǎng)。 (三)、生產管理之工作重點 ?生產流程?每個工作站標準工時?每小時產量?產值? ?直接人工、材料、制造費用 %?不良率?存貨水準?生產效率?生產前置時間:原料采購至成品入庫之流程及時間。 生產線平衡分析的方法: 1. 把握各裝配工序的作業(yè)時間,并調查全部工序的時間平衡。 生產線平衡 1. 測定標準工時 2. 決定不平衡率( N。平衡率 =? (工序總數(shù) *耗時最多任務序之標準工時) 總工時 工序總數(shù) *耗時最多任務序之標準工時 (三)、生產管理之工作重點 ?維護管理?品質管理?物料流程?人力資源?工作團隊?認識與共識? 觀念的改變 ?生產管制?排程?所需資源?制令?工作分派?追蹤管制? ?每人產值?產量?生產力?勞動分配率? ?設訂產能配置標準? ?設訂各項生產力批針? 第四章 生管訂單審查與協(xié)調 ?訂單審查應分為業(yè)務與生管兩個單位,本章節(jié)主要探討“生管”部分接單到出貨所引發(fā)一連串的關系環(huán)節(jié)。 2. 該訂單的 BOM、圖紙、技術研發(fā)單位是否已完成,未完成幾時才能完成。 二、生管確認該單無法滿足客人需求如何處理: 1. 立即在訂單審核上說明原因,并把最快交期或相關條件注明后把該單退給業(yè)務部。 3. 有問題的訂單,客戶同意依照生管所提之條件,業(yè)務把訂單修改后,交給生管確認簽名。 三、生管接單后的處理 1. 生管單位既然接下業(yè)務所同意客人條件的訂單,生管單位是背書人,無論如何都必須全力以赴準時交貨,沒有理由給業(yè)務跳票,只有全力以赴。 3. 計劃人員在登記時,電子文件查詢可依客戶別,時間先后順序別 ……等查核于登記本依出貨月份登記之。 *批號編號參考如下 A 05 0001 20 客戶別 年份 月份 訂單流水號 *批號管制,是 MRP或 ERP必須采用的一種管理方法,早期沒有 MRP、 ERP時大部分工廠不會用批號管制,不是用客人的訂單號,就是沒有編號的采購與生產,這種沒有批號管制的訂單,無法得知成本,以及會款時不知那個機型的訂單是否未付、已付,不僅材料無法準確掌控,付款也會有問題,在這樣體制下,有心人會從中取得利益,所以批號的管控(防弊措施)是非常重要的。 ? 是企業(yè)由各部門職工與生產作業(yè)所需在成的工作指針。 ? 一方面:為滿足客戶要求的三要素“交期、品質、成本”而計劃。 (二 )、管理 運用他人智慧、整合目標、排動計劃、結合組織、人員安排、權責劃分、溝通協(xié)調、檢討得失、對策改善,達成 PDCA之管理循環(huán)。 (三)、生產計劃的項目 1. 長期生產計劃分類 2. 年度生產計劃 3. 半年(或季)生產計劃;依年度適當修正 4. 月份生產計劃:營業(yè)銷售計劃與實際訂單計劃作比較,并作成生產計劃。 2。途程安排的原則 ?最少材料運送成本 ?最大機器設備動用率 ?最適人員從事各種生產作業(yè) ?最好生產方法 ?最少在制品存貨 (五)、生產中負荷計劃目的 負荷計劃是生產計劃的要項,同時也是生產管制的依據,可謂生產計劃與管制間的橋梁,不斷地提出計劃訊息,又不斷地回饋管制訊息,在不停的循之中提供管理者情報,以為采取對應的措施,使公司能在現(xiàn)在、將來都能發(fā)揮最大的生產功能。 可用的人力,一般而言并非固定,例如增加五個工人就可用人力,又此五人經過一段時間重復地操作同一工作,又可增加可用人力(此可用學習曲線求得)。 以下是直接人工的計算與控制方法: 人員或設備需求計算方式 1. 節(jié)拍時間( TACT TIMET。) 2. = 3. 、設備或站數(shù) 4. = 5. 批注:節(jié)拍時間( T。 出勤時間 生產數(shù) /( 1不良率) 臺 /月(或臺 /日) /( 1不良率) *標準時間 每單位出勤時間 *總合效率 *出勤率 機具負荷計劃 I 機具負荷計劃系事前表示機具所要使用的時數(shù)或日數(shù)或周數(shù)的計劃。 在廠商狀況在佳時,則可指出在何時、或在何處將會停工,事前的安排,將可獲最大的利益,或者將損失減至最低程度。 2. 產品別或機種別負荷表:以表格方式,對產品別或機種別分別列出可用能力和排的負荷,并說明工作內,做為機具負荷計劃的控制工具。 產能設定 ( 1)產能定義 產能是指一個工廠、一個車間、一條生產線 /工作站,某一臺機器 /某人,在一定的時間內的生產能量。 產能設定公式 1. 工時單位:人天、人時、人分 2. 工時:產能( A) =每日可用工時 *工作天數(shù) /( 1+時間寬放率) *機器臺數(shù) *開機率 3. 負荷( B) =標準工時 *計劃數(shù)量 4. 余力( C) =產能( A) 負荷( B) 5. :產能 :以 100%表示 6. 負荷 :以 B/A表示 7. 余力 :以 (100B/A)%表示 8. :當 AB余力管理 9. 當 AB外包管理 負荷計劃不平衡的對策措施 當可用的產能與工作負荷不能平衡時,管理者必須采取適當?shù)膽獙Υ胧瑫r必須考慮造成此種差異的現(xiàn)象是暫時性或長期趨勢,以及外界的經濟環(huán)境所影響,因此針對各種現(xiàn)象可采用長期、中期和短期三種不同的生產計劃與管制措施: A。中期 ( 1)擴充或縮減設備 ( 2)增加或減少正式員工 ( 3)員工訓練:增加員工多方面能力,以適應技術變遷 C。 ?周生產排程計劃:適用于訂單管理。 特殊原料的管制 特珠設備的管理 預交日期 =(排制日 +產品確認日數(shù) +特殊材料前置時間 +制程日數(shù) +QC+交定日數(shù)) (八)日程
點擊復制文檔內容
教學課件相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1